潤滑是維持機器正常運轉(zhuǎn)的關(guān)鍵步驟之一，常見的潤滑方式包括手動潤滑和自動潤滑。手動潤滑需要定期（一般為4小時一次）對設(shè)備內(nèi)部的關(guān)鍵部位加注適量的潤滑油。自動潤滑需要設(shè)置好機器的潤滑系統(tǒng)，定期（一般為8小時一次）加注潤滑油。但是，手動潤滑還是自動潤滑，都需要注意潤滑油的種類和品質(zhì)，以防止對設(shè)備造成損害。

刮板扒渣機作業(yè)中的注意事項

1.不可以強制扒裝本機運輸水平的料塊到運輸攜帶。


2.操作刮板扒渣機大臂轉(zhuǎn)為時，應(yīng)慢拉操縱桿以堅持不懈機架平衡。


3.刮板扒渣機扒料作業(yè)時要靈活運用速度，防止沖擊，防止破壞設(shè)備。


4.刮板扒渣機作業(yè)時嚴(yán)禁水淋在電氣設(shè)備上，以防漏電。



5.設(shè)備進(jìn)出作業(yè)面或轉(zhuǎn)為時，應(yīng)觀察好后面的卸料部位，;要撞擊巷道兩邊。


6.撤出作業(yè)面時，應(yīng)用高速檔，作業(yè)時應(yīng)用低速檔。


7.輪胎充氣氣壓應(yīng)一同，停車后應(yīng)拉緊手閘。


8.刮板扒渣機煙塵水箱的水位!堅持在50%之上，液壓油的油位應(yīng)堅持在75%之上。

刮板扒渣機一些常見的故障及其原因分析：

1. 挖掘無力：井下扒渣機挖掘無力可能是由于挖掘機的液壓系統(tǒng)出現(xiàn)泄漏、液壓油不足或變質(zhì)、液壓泵性能下降等原因造成的。此外，還可能是由于挖掘機的工作裝置、油缸、油馬達(dá)等部件出現(xiàn)故障或磨損嚴(yán)重導(dǎo)致的。

2. 無法啟動或啟動困難：井下扒渣機無法啟動或啟動困難可能是由于電路故障、燃油不足或變質(zhì)、空氣濾清器堵塞、燃油泵故障等原因造成的。此外，還可能是由于發(fā)動機故障或磨損嚴(yán)重導(dǎo)致的。

3. 運行不穩(wěn)定：井下扒渣機運行不穩(wěn)定可能是由于車輪輪轂失圓、輪胎磨損嚴(yán)重或氣壓不足、行走機構(gòu)緊固件松動、齒輪泵及馬達(dá)故障等原因造成的。

刮板扒渣機的使用方法：

1. 準(zhǔn)備工作：在使用斜井扒渣機之前，需要進(jìn)行必要的準(zhǔn)備工作。，檢查設(shè)備是否完好，確保各部件正常運轉(zhuǎn)；其次，清理斜井入口附近的雜物和障礙物，確保斜井扒渣機的正常運行。

2. 安裝就位：將斜井扒渣機安裝在斜井入口處，并固定好。確保設(shè)備穩(wěn)定可靠，以防止在使用過程中發(fā)生意外。

3. 啟動設(shè)備：按照設(shè)備的操作說明，啟動斜井扒渣機。通常需要檢查電源、液壓系統(tǒng)等，確保設(shè)備能夠正常運轉(zhuǎn)。

4. 控制操作：通過操縱臺或遙控器，控制斜井扒渣機的運動。根據(jù)需要，可以控制設(shè)備的前進(jìn)、后退、上升、下降、左右移動等動作，以適應(yīng)斜井內(nèi)的渣土清理工作。

5. 清理渣土：斜井扒渣機通過扒動和推送的方式，將斜井內(nèi)的渣土推向斜井出口處。在清理渣土的過程中，需要注意設(shè)備的穩(wěn)定性和工作效率，確保渣土能夠順利地被清理出斜井。

履帶刮板扒渣機是一種連續(xù)生產(chǎn)的率出礦設(shè)備，主要用于礦山巖巷、半煤巖巷掘進(jìn)，也可以用于引水洞、鐵路隧道施工和洞窟施工中的裝載作業(yè)，大大提高掘進(jìn)速度，可適用于斷面為2.1×2.1米以上，坡度±1 8 度的巷道。

履帶刮板扒渣機主要動作采用先導(dǎo)閥控制，操作輕松簡便，安全舒適，機動靈活，爬坡能力強，工作平穩(wěn)無沖擊；可加裝液壓破碎錘，對巷道底板、側(cè)幫底部進(jìn)行破碎、修護(hù)、爆破后大塊巖石、煤塊等進(jìn)行破碎錘碎等功能；可以利用工作臂實現(xiàn)掌子面排險，全斷面裝巖，不留死角，不需人工輔助清理工作面。