冷彎機是一種的金屬加工設備，它能夠對金屬材料進行彎曲、折疊、卷曲等加工，廣泛應用于建筑、制造業(yè)和裝飾行業(yè)。
工作流程
（1）調整輥輪間距：需要根據待加工材料的厚度和寬度來調整上下兩個輥輪之間的間距，其能夠緊密貼合待加工材料。
（2）將材料置于冷彎機中：將待加工材料放置在上下兩個輥輪之間，并通過手柄或電動控制系統(tǒng)使其進入到合適位置。
（3）開始加工：啟動冷彎機，使上下兩個輥輪開始旋轉，并通過調整輥輪的移動速度和方向來控制材料的彎曲角度和半徑。
（4）調整加工參數：根據實際需要，可以通過調整輥輪的間距、移動速度和方向來控制加工過程中材料的彎曲角度和半徑。
（5）完成加工：當材料達到所需的彎曲角度和半徑后，停止冷彎機的運行，取出加工好的材料即可。

冷彎機的應用范圍廣泛，適用于制作管道、箱體、殼體等零部件，常被應用在機械、建筑、輕工等領域中。特別是在建筑領域中，冷彎機可以快速準確地制作出各種角度和不同幾何形狀的鋁薄板，為建筑零部件的加工提供了快捷的解決方案。


冷彎機的主要用途是什么：主要用于工字鋼、礦工鋼、U型鋼、C型鋼、角鋼、槽鋼、道軌、方鋼、鋼管等型鋼的拱形卷圓、變徑、定角彎曲。主要應用于隧道，地鐵，水電站，地下洞室等工字鋼，槽鋼彎曲。采用數顯編碼器編程，使液壓操縱系統(tǒng)定位準確，所彎型鋼一次自動成型，、操作方便。廣泛應用于隧道、地鐵、水電站、地下洞室等行業(yè)施工中，是鋼拱架制造的理想設備。


冷彎機適用于隧道支護、煤礦巷道支護、引水隧洞工程、鋼結構廠房、冷彎型材加工等場合。對于此型設備主要用于工字鋼、礦工鋼、槽鋼等型鋼的拱形卷圓、變徑、定角彎曲，這個技術目前市面上已經非常成熟。
冷彎機生產線還可用于制作交通運輸行業(yè)大的高速公路護欄板、車輛冷彎型材；物流止業(yè)貨架立柱、托梁；電纜橋架設備、電氣止業(yè)的電纜橋架、柜體立柱以及其它配套的薄壁冷彎型鋼系列。


工字鋼冷彎機主要由卷材裝置、預彎裝置、彎曲后均布裝置、控制裝置和機架等幾個部分組成。其中，機架結構穩(wěn)固、剛性好，為整個機器提供堅實的支撐。鋼材卷裝裝置主要上料平臺以及手動或自動進給裝置，以及用于控制和調整進給桿的裝置。
預彎裝置是工字鋼冷彎機的重要組成部分，因為預彎的目的是使鋼材縱向變形小，冷彎后鋼材彎曲角度更高。彎曲后均布裝置是用于平整彎曲后的鋼材，避免因彎曲而引起的凸起和壓痕等缺陷。
控制裝置是工字鋼冷彎機的核心部分，其設計主要以PLC控制系統(tǒng)為主，通過可編程控制器和變頻器等電子元器件，實現鋼材進給、預彎、彎曲和均布等步驟的自動控制。


冷彎機與傳統(tǒng)加工方式的差異和優(yōu)勢
與傳統(tǒng)的熱軋加工方式相比，冷彎機具有許多優(yōu)勢。，冷加工方式可以保持金屬材料內部的晶粒結構和組織不變，從而提高了金屬材料的力學性能和使用壽命。其次，冷彎機可以制造出更、更的金屬材料，并且可以加工出更復雜的形狀和尺寸，而且效率更高。此外，由于冷彎機不需要像傳統(tǒng)加工方式那樣加熱和冷卻材料，因此可以節(jié)省能源和環(huán)保。