金剛石圓盤鋸在切割石材,混凝土或瀝青時,靠近刀頭焊接正下方的基片部位往往出現(xiàn)嚴重的下部底切磨損現(xiàn)象,使刀頭脫落,以致無法使用.如圖1所示,刀頭正下方焊接處的基片外周被覆形成超硬質(zhì)粉末的耐磨層,但基片與耐磨性硬質(zhì)被覆層之間具有段差.因此,切割時,在耐磨硬質(zhì)被覆層再下方產(chǎn)生磨損凹陷.對此,海外一企業(yè)以提供命圓盤鋸為目的,推出防止鋸基片外周部超硬質(zhì)合金耐磨被覆層再正下方磨損的防護技術措施.

本實用新型公開了一種大型圓盤鋸切機,包括壓緊部件和鋸切部件,所述壓緊部件包括固定V型塊和活動V型塊;所述活動V型塊能夠上下移動,與固定V型塊配合將金屬棒壓緊;所述鋸切部件包括進給油缸,三角支架,鋸切電機,鋸切轉(zhuǎn)軸總成和鋸片,所述三角支架呈倒三角形設置,其下端鉸接于擺動鉸接座上,左端與進給油缸的缸體連接,

一種石材用圓盤鋸水平切割機,其特征是該切割機主要由立柱 ,導軌、橫梁、拖板、升降滑板和圓盤鋸片組成,四根立柱安裝于平地上, 兩條導軌各以兩根立柱支承平衡設置于立柱上,橫梁兩端通過導槽與導軌的接合設置于導 軌的上方,并通過置于橫梁上的電動機、減速箱 、主動齒輪和置于導軌上的齒條構成的縱向進刀機構驅(qū) 動橫梁行走,拖板套接于橫梁上,

并通過設置于拖板上的電動機、減速箱、主動齒輪和裝 于橫梁上的齒條構成的橫向進刀機構驅(qū)動拖板行走,升降滑板直立設置于拖板的導槽上,并通過 置于升降滑板上的電動機、減速箱、螺桿和固定于拖板 上的螺母配合而構成的鋸片升降機構使升降滑板 和拖板連接在一起,并驅(qū)動升降滑板上下運動, 圓盤鋸片水平置于升降滑板的下方通過設置于升 降滑板上的電動機、皮帶輪和減速箱構成的傳動機構驅(qū)動其轉(zhuǎn)動。
操作說明：


巖石鋸具有操作

鋸石機在使用期間，應有嚴格度。
1、嚴格按要求注油換油。
2、定期檢查各種緊固件是否有松動現(xiàn)象，應確保緊固。
3、更換金剛石圓鋸時，應檢測鋸片端面跳動，新鋸片不得超過0．8mm，復焊鋸片不得超過1．5mm。
4、檢查三角帶松緊是否適度，有無打滑現(xiàn)象，是否老化。若有時應或更換。

鋸片的分類

　　1.根據(jù)不同的材質(zhì)分類：高速鋼鋸片(HSS鋸片)、整體硬質(zhì)合金鋸片、鎢鋼鋸片、鑲齒合金鋸片、金剛石鋸片等。

　　2.根據(jù)應用場合分類：銑刀鋸片、機用鋸片、手動