作為混凝土攪拌站比較重要的組成設(shè)備--混凝土攪拌機在選購時有技巧的，這幾點客戶一定要記牢：
1、確認(rèn)生產(chǎn)混凝土的種類。通常，根據(jù)混凝土的形態(tài)不同，一般有塑性、半塑性和干硬性幾種。根據(jù)形態(tài)的不用選擇相應(yīng)種類的攪拌主機設(shè)備，從而縮小適用范圍。自落式攪拌機一般拌制塑性和半塑性混凝土，強制式攪拌機一般適用于拌制干硬性混凝土。
2、注意攪拌主機的攪拌速度。通常，攪拌速度與其自然生產(chǎn)效率成正比關(guān)系，攪拌速度關(guān)乎總工程的施工進(jìn)展。
3、要注意混凝土攪拌機設(shè)備的死角。一般而言，任何一款攪拌機配件都會存在觸及不到的角落，也就是死角，因此在選擇機器時，應(yīng)選擇死角百分比小的，從而提高整套設(shè)備的的生產(chǎn)效率。

如何選適合自己的混凝土攪拌站型號和配置，這讓許多客戶很茫然，目前混凝土攪拌站種類多，格式各樣，有中小型的，大型的，其中這些分類中還有好多種型號。那么,如何選適合自己的型號和配置呢，根據(jù)多年經(jīng)驗，本公司總結(jié)出在選擇混凝土攪拌站的時的幾點建議。
1、根據(jù)自己的需求的攪拌站類型選擇，如：HZS60型混凝土攪拌站，HZS90型攪拌站，35m3攪拌站。
2、根據(jù)攪拌物料的多少選擇，如：HZS90型,HZS90型等不同產(chǎn)量。
3、根據(jù)自己的已有的設(shè)備，而選擇配套，合適的攪拌站，如：立式攪拌機，雙、單臥軸攪拌機.
4、比較合理的作法是選擇合適的性能價格比。不要盲目的追求設(shè)備的技術(shù)功能，要考慮設(shè)備的綜合性能較高

1、根據(jù)民用商品混凝土攪拌站的生產(chǎn)能力及成品運輸?shù)木嚯x、線路和道路條件，配備足夠數(shù)量的運輸車，一般按生產(chǎn)率需要數(shù)的1.2倍推備;2、影響商品混凝土攪拌機設(shè)備生產(chǎn)率的因素除了拌制時間，時間利用系數(shù)也是是影響商品混凝土攪拌設(shè)備生產(chǎn)率的直接因素。另外還有很多相關(guān)因素，諸如生產(chǎn)組織、設(shè)備的管理和運轉(zhuǎn)質(zhì)量等，其中設(shè)備運行的技術(shù)狀況、原材料和運輸車輛的淮備對和提高生產(chǎn)率也有明顯的作用;

我們知道混凝土攪拌站上料量是一定的，如果骨料上料中皮帶機跑偏容易造成撒料，攪拌出來的混凝土量就少，同時由于添加劑，水量不變，容易造成混凝土的產(chǎn)量和質(zhì)量雙雙下降，所以我們解決皮帶跑偏問題至關(guān)重要。 這是有一個用戶反映說，皮帶上料時總是撒料，影響了產(chǎn)量。經(jīng)過我廠技術(shù)人員的現(xiàn)場排查和調(diào)校，現(xiàn)已經(jīng)正常工作。出現(xiàn)攪拌站皮帶跑偏的原因是工作人員操作失誤，使得皮帶機一側(cè)變松，造成了皮帶偏移。除了皮帶松緊度容易造成攪拌站設(shè)備的跑偏外，如果攪拌機皮帶在安裝時比較松弛容易造成皮帶左右跑偏，如果皮帶機滾筒安裝不在同一水平線，容易造成皮帶向滾筒外跑偏。

水泥罐外表面灰塵清理

由外而內(nèi)，我們要做的步就是水泥罐外表面的灰塵清理，這點是很簡單的，若是經(jīng)常清洗每次清洗是用水沖一下就可以了，但是長久清洗就需要用清洗工具和清洗劑進(jìn)行清洗，水泥罐體內(nèi)就需要認(rèn)真清洗了。，可以使用壓縮機對著水泥罐水泥出口處充氣，這個時候凝固了的水泥受到?jīng)_擊作用，會恢復(fù)成流體狀態(tài)，就不會堵塞出口了。水泥罐的錐形部位之所以容易堵塞，主要原因在于外部有環(huán)形管道，當(dāng)角度不正確或者使用時間過長以后，就會有水泥淤積在出口處，久而久之就結(jié)塊堵住出口了。
水泥罐結(jié)塊清理

由于水泥受潮易出現(xiàn)板結(jié)現(xiàn)象，產(chǎn)生結(jié)塊，為了水泥罐性能發(fā)揮，這些也是定期清理的，值得一提的是，有些客戶不知道該怎么清洗，在清洗結(jié)塊時需要用清洗劑和工具進(jìn)行清洗，有時候不能清除，建議這時候就需要用錘子將砸掉砸掉，然后進(jìn)行清洗，這是合適的辦法。

皮帶跑偏故障現(xiàn)象：

皮帶輸送機在空載或負(fù)載的運行過程中，出現(xiàn)往一邊跑偏或一會左邊跑一會右邊跑的現(xiàn)象，引起漏料設(shè)備的非正常磨損與損壞降低生產(chǎn)率，而且會影響整套設(shè)備的正常工作。



皮帶輸送機皮帶跑偏的原因分析：

膠帶所受的外力在膠帶寬度方向上的合力不為零或垂直于膠帶寬度方向上的拉應(yīng)力不均勻而引起的由于導(dǎo)致膠帶跑偏的因素很多，故應(yīng)從輸送機的設(shè)計制造安裝調(diào)試使用及維護(hù)等方面來著手解決膠帶的跑偏，如膠帶兩側(cè)的松緊度不一樣膠帶兩側(cè)的高低不一樣托輥支架等裝置沒有安裝與膠帶運行方向的垂直截面都會引起皮帶跑偏。膠帶運行時，若在空載與重載的情況下都向同一側(cè)跑偏，說明膠帶兩側(cè)的松緊度不一樣，則可按圖A所示方向調(diào)整；如果膠帶左右跑偏且無固定方向，則說明膠帶松弛，應(yīng)調(diào)整張緊機構(gòu)；

混凝土攪拌機正常運行中短時間內(nèi)不生產(chǎn)，應(yīng)保留攪拌電機正常運轉(zhuǎn)，切斷其余電氣件的運行。也可操縱斷料開關(guān)和供水系統(tǒng)的水泵按鈕，使供料系統(tǒng)停止供料和供水，而保持其余部件的運行。


5、正常生產(chǎn)中，如遇緊急情況，在不得不采取全部停機的情況下按下“緊急停止”按鈕，此后所有電機均停止運轉(zhuǎn)。混凝土攪拌但由于各種物料尚沒有輸送完，故將給再次開機造成不必要的麻煩。穩(wěn)定土拌和站廠家認(rèn)為在拌和站操作過程中除了要注意機器安全及相關(guān)物料供應(yīng)，更要提高操作人員責(zé)任意識，努力維護(hù)好機器的正常運轉(zhuǎn)。


混凝土攪拌機對其潤滑油的要求是：具有一定購粘度和粘溫特性，凝點低，機的全面了解抗氧化性良好沒有機械雜質(zhì)和水分，不合腐蝕和磨損物質(zhì)等。常用汽油機潤滑油是以100 c的運動粘度編號的，有6號、10號、15號、8號稠化、8號低凝、牌號越高，粘度越大，其質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。


汽油機潤滑泊的選擇根據(jù)使用地區(qū)的環(huán)境、汽油機類型和磨損程度決定。氣溫較高、磨損較大及大型穩(wěn)定土拌合站機械應(yīng)選擇牌號較大的機油；氣溫較低、新機及轉(zhuǎn)速較高的內(nèi)燃機應(yīng)選擇牌號較低的機油。

混凝土攪拌機的空濾器保養(yǎng)要從以下方面做起：


1、日常工作過程中，要定期手動空儲塵器，把排塵袋張開，卸掉積聚的灰塵。


2、具體做法：擰開蝶形螺母，輕輕取出空濾器的主濾芯。清潔紙濾芯時，要輕輕的拍敲擊端面，以便使灰塵脫落，用壓縮空氣或者是打氣筒從穩(wěn)定土拌和站濾芯內(nèi)腔向外吹氣清掃，混凝土攪拌機空需要注意的是：不要使空氣噴咀太靠近濾芯，以除掉粘附在濾芯外表面上的灰塵，可以有效的防止濺落的灰塵進(jìn)入到濾芯內(nèi)表面。濾器的維護(hù)技巧


3、長期在比較潮濕地區(qū)工作的混凝土攪拌機的發(fā)動機，空氣濾芯也易受潮和被粉塵糊住，導(dǎo)致透氣性差，就會影響進(jìn)氣量。在對濾芯進(jìn)行清掃之前，可以先用燈泡將濾芯烘干，然后再進(jìn)行清掃，以防止濾芯破損。

使用直接影響著混凝土的生產(chǎn)質(zhì)量，所以，有關(guān)于攪拌站的日常工作很重要?；炷翑嚢铏C的使用一定少不了清洗，混凝土攪拌機的清洗注意事項：


1.禁止用大錘敲打的方法清除積存在混凝土攪拌機筒內(nèi)的混凝土，只能用鑿子清除；


2.混凝土攪拌機在停工后用水和石子倒入攪拌筒內(nèi)10~15分鐘進(jìn)行清洗，再將水和石子清出。注意清洗時，要切除電源。


3.清洗要定期進(jìn)行，定期進(jìn)行保養(yǎng)規(guī)程所規(guī)定項目的維護(hù)、保養(yǎng)作業(yè)，如清洗、潤滑、加油等