1.工期縮短成本：二氧化碳爆破技術具有較高的掘進效率，可以縮短工程工期。工期的縮短意味著可以提前投入生產，減少了資金的占用和利息支出，同時也降低了管理成本和設備租賃成本等間接費用。
2.安全保障成本：二氧化碳爆破技術的安全性高，減少了因安全事故導致的停產損失、設備損壞賠償和人員傷亡賠償等費用。這些費用雖然難以計算，但對企業(yè)的經濟效益影響較大。
3.環(huán)保成本：由于二氧化碳爆破技術產生的粉塵和有害氣體較少，符合環(huán)保要求，減少了因環(huán)保不達標而產生的罰款和治理費用。同時，良好的環(huán)保形象也有助于企業(yè)獲得更多的工程項目，提高市場競爭力。

1.效果檢查：爆破完成后，要對爆破效果進行檢查。觀察巖石的破碎情況，評估爆破是否達到了預期的效果。如果發(fā)現巖石破碎不充分或存在其他問題，要及時分析原因，調整爆破參數，進行二次爆破或采取其他補救措施。
2.現場清理：清理爆破現場的碎石和雜物，恢復現場的整潔。對爆破設備和材料進行回收和整理，檢查設備是否有損壞，如有損壞要及時進行維修或更換。同時，對爆破現場的安全狀況進行再次檢查，確保不存在安全隱患。

1.炮孔布置設計：根據現場勘察的結果和爆破要求，進行炮孔的布置設計。炮孔的間距、排距、深度和角度等參數需要綜合考慮巖石的性質、爆破規(guī)模和效果等因素。一般來說，炮孔的間距和排距要根據巖石的硬度和破碎要求進行合理調整，以爆破時巖石能夠充分破碎；炮孔的深度要根據洞采的掘進深度和爆破效果的要求來確定。
2.鉆孔作業(yè)：使用合適的鉆孔設備，按照設計要求進行炮孔的鉆進。在鉆孔過程中，要嚴格控制鉆孔的深度、角度和孔徑，確保炮孔的質量符合要求。同時，要注意鉆孔的垂直度和偏差，避免因鉆孔偏差導致爆破效果不佳。鉆孔完成后，要對炮孔進行清理，去除孔內的巖屑和雜物，炮孔的暢通。

1.爆破管裝填：將液態(tài)二氧化碳通過輸送設備緩慢地裝入爆破管中，同時要注意控制裝填量，確保達到設計要求。在裝填過程中，要密切觀察液態(tài)二氧化碳的充裝情況，防止泄漏和溢出。裝填完成后，要對爆破管進行密封檢查，確保密封良好。
2.爆破管連接：將裝填好液態(tài)二氧化碳的爆破管依次連接起來，并與激發(fā)裝置連接。連接過程中要確保連接牢固、密封良好，防止在爆破過程中出現漏氣等情況。同時，要注意連接的順序和方式，確保激發(fā)裝置能夠準確地激發(fā)每個爆破管。

傳統(tǒng)炸藥爆破會產生大量的有害氣體和粉塵。爆炸過程中，炸藥中的化學成分發(fā)生復雜的反應，會生成一氧化碳、氮氧化物、二氧化硫等有害氣體。這些氣體不僅會污染大氣環(huán)境，還會對人體健康造成嚴重危害，如導致呼吸道疾病、中毒等。同時，爆破產生的粉塵會彌漫在空氣中，形成揚塵污染，降低空氣質量，影響周邊居民的生活質量。長期的粉塵污染還會對周邊的生態(tài)環(huán)境造成破壞，影響植被生長和動物的生存。

在礦山開采、隧道挖掘等洞采工程領域，掘進工作是關鍵環(huán)節(jié)。傳統(tǒng)的爆破技術，如炸藥爆破，雖然能在一定程度上滿足掘進需求，但存在諸多弊端，如安全隱患大、環(huán)境污染嚴重、對周邊巖體擾動大等。隨著科技的不斷進步和社會對安全生產、環(huán)境保護要求的日益提高，一種新型的爆破技術——二氧化碳爆破技術應運而生，并逐漸在洞采掘進中得到應用。二氧化碳爆破技術以其特的優(yōu)勢，為洞采掘進帶來了新的發(fā)展機遇，有望成為未來洞采工程中的主流爆破技術。