每次操作前，要檢查皮帶松緊度。新皮帶在運轉(zhuǎn)4小時后應該重新調(diào)整松緊度，保持適當?shù)钠删o度，才能把發(fā)動機的輸出馬力傳送到銑刀鼓上，當太緊的皮帶會容易磨損，同時還會縮短軸承的壽命，如有斷痕、嚴重磨損的皮帶 應立即換新的;

明確地指明是使用機械傳動、液壓傳動，還是液壓+機械傳動，這樣才能使機器具有良好的通過性，另外，機器還要有行駛和工作兩檔速度，以適應各種不同的作業(yè)環(huán)境，可以快速地轉(zhuǎn)移工地等。

冬季施工應降低銑刨機的行駛速度。冬季由于氣溫低的原因，瀝青混合鋪層變的異常堅硬，這樣就使銑刨鼓的負載增大，所以應選用較大型的銑刨機，減小工作速度，以利于提高施工質(zhì)量，減少更換刀頭的次數(shù)，延長刀頭的使用壽命。另外，在寒冷季節(jié)施工應選用帶風冷發(fā)動機的銑刨機，并使用適用于低溫的燃油、液壓油和潤滑油，增強發(fā)動機的啟動性能和防止冰凍。在高原地區(qū)施工的銑刨機還應選用帶渦輪增壓器的風冷發(fā)動機。

用戶應盡量選購標準設備與系列設備，這樣做的好處是易于熟悉設備，便于維修服務與備件儲備，可以明顯地降低銑刨機的使用成本。系列銑刨機的發(fā)動機、機械傳動系統(tǒng)、銑刨原理、工作系統(tǒng)、液壓元件、操縱機構(gòu)及輪胎等，都具有很高的通用化程度，可以大大減少備件庫存，其操作、保養(yǎng)和維修方法也有著的相似性，駕駛?cè)藛T和維修人員在熟悉一種規(guī)格的銑刨機之后，就可以很容易地掌握其他規(guī)格的同系列銑刨機，地提高工作效率。

在機器未工作前應做的檢查工作：

1、檢查油箱油位；檢查冷卻液的液位；檢查液壓油位，防止?jié)B漏；檢查刀頭和刀座的工作狀況；檢查冷卻器的清潔和滲漏情況；檢查集料皮帶和卸料皮帶張力以及是否跑偏；檢查發(fā)動機油底殼的油面位置。

2、檢查驅(qū)動裝置的鏈條張力，使之與特定的應用情況和路面狀況相適應。

3、檢查卸料皮帶的鋼繩以及鉤環(huán)的固定、縛牢，如發(fā)現(xiàn)破損應及時更換，否則會給人身安全和機器本身帶來危害。

4、檢查轉(zhuǎn)向系和制動系是否靈活、可靠。

5、檢查銑刨鼓刀頭是否、完好、安裝牢固，銑刨鼓安全罩應裝置良好、完整有效。 6、做好準備工作，起動發(fā)起機。隨后讓發(fā)動機怠速暖車運轉(zhuǎn)，此時應檢查各儀表的顯示值及發(fā)動機運轉(zhuǎn)情況。待發(fā)動機冷卻水溫度達到60℃時銑刨機便可起步，駛?cè)胱鳂I(yè)現(xiàn)場。

作業(yè)中的安全操作注意事項

1、任何時候，在啟動機器時，須確保無人在車上或車下工作，無人在臨近危險區(qū)域活動。

2、確保所有的防護裝置和蓋子在正確的位置上，并且緊固牢靠。

3、將所有的路面障礙清除工作區(qū)，在非整平路面上，小心駕駛，避免滑坡、傾覆。

4、銑刨作業(yè)時應先分離離合器，在銑刨機掛檔后再結(jié)合離合器。

5、在一檔行車速度或停車時，緩慢下降銑刨鼓至銑刨深度。

6、一次性銑刨瀝青混凝土路面的大切削深度，不得超過該機的規(guī)定數(shù)值。

7、銑刨硬路面時嚴禁使用高速作業(yè)，以免損壞刀頭。

8、銑刨作業(yè)中嚴禁換檔，換擋時停車，快慢檔操作手柄不能置于中間位置。換檔時主油泵操縱臂應置于“中位”。

9、銑刨作業(yè)中應隨時注意觀察各指示燈及儀表的工作情況，操作人員不得離開駕駛位置，否則提起銑刨鼓。

10、作業(yè)時銑刨機不得靠近電線，以防抓破電線漏電傷人。