圓盤鋸的工作原理
圓盤鋸機工作原理如圖2-26所示。主軸電動機( 通過) 帶帶動主軸作回轉切割運動，主軸安裝在主軸箱內，主軸上通過法蘭盤安裝金剛石圓鋸片。鋸片外側安裝保護罩和冷卻水管。主軸的升降靠傳動系統(tǒng)來完成。傳動系統(tǒng)由電動機12通過聯軸器與減速器相連接，經減速器的輸出軸，v帶11傳動給傳動光杠13，在傳動光杠13的兩端分別裝有一對錐齒輪9，由錐齒輪9帶動絲杠8轉動，絲杠8帶動橫梁5的螺母運動。絲杠傳動是用絲杠螺母將旋轉運動轉變?yōu)橹本€運動。絲杠傳動的特點是工作平穩(wěn)，無噪聲具有較高的傳動精度，可以用大的傳動比和較小的轉矩轉動絲杠而夠獲得較大的軸向驅動力，從而完成主軸的升降運動。

鋸片的水平運動由直流電動機通過減速器帶動齒輪5轉動。
齒輪與橫梁上固定的齒條3相嚙合，而整個水平運動的滑臺4在橫梁2的兩個導軌上滑動，從而推動整個主軸系統(tǒng)水平運動。鋸片的水平切削速度可通過調節(jié)直流電動機的電流來控制其行走速度。刀片的切割深度由時間繼電器控制下降的時間來完成。

圓盤鋸設備的安裝
整機的壽命在很大程度上與安裝及操作有關，因此在安裝時應嚴格按照要求去做。在整機裝機前要對各個零件用油清洗，有毛刺的地方要去掉，各運動部分要進行充分潤滑。各個零件要按照順序安裝，尤其是軸與軸承的安裝，安裝時不要重擊，以免損壞零件。安裝立柱，立柱垂直，然后在立柱上安裝橫梁。橫梁在安裝后檢測水平，調水平時應注意橫梁頂面縱橫兩個方向，目的是橫梁頂面應等高和水平，采用水平儀進行調整。安裝后空載調機，手動檢查，圓鋸端面圓跳動不超過0.6mm（進口刀片為0.4mm），檢測直徑范圍為400-1600mm。臺車安裝后，應運轉靈活，不得有任何卡死等現象。安裝后設備空載聯動應能按程序動作，臺車基礎安裝調整后，進行二次澆灌。

圓盤鋸進入施工現場時，通過驗收，安裝三級配電和二級保護，電氣開關完好（使用單向按鈕開關）。 保險絲規(guī)格符合要求，在合格的卡上。

在鋸片上方安裝安全擋板和滴水裝置，并且在距鋸齒10-15mm的位置在鋸片后面安裝弧形楔刀。 鋸片的安裝應與軸同心。 皮帶驅動器上應該有一個保護蓋。

雙刀礦山切割機的優(yōu)點
圓盤鋸開采比傳統(tǒng)的爆破采礦方法更安全、更環(huán)保、成本更低、效率更高。

結構緊湊，集機械系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)于一體，自動化程度高，操作簡單，使用方便。

可配備超大鋸片，可用于超大巖石和塊體的開采，提高礦山出礦率，充分利用礦產資源。

鋸石機的操作規(guī)格
1. 檢查電源電壓及供水系統(tǒng)

2. 把試件放入工作臺上用夾具把試件固定好

3. 關閉好鋸石機的箱們打開供水系統(tǒng)

4. 接通電源打開電源開關根據試件的硬度調節(jié)刀具的運行速度

5. 打開開關開始工作直至鋸石機走完行程退回起點為止

6. 關閉鋸石機關閉供水系統(tǒng)取出試件

7. 正常切削過程中如發(fā)現主機有異常響動應立即退刀停機檢查也不能按快 進按鈕否則會損傷刀片和設備切割過程中要隨時檢查冷水是否充足以 防刀片磨損或卡死

8. 使用完畢應及時清掃工作臺面上的殘留巖渣擦凈刀片與工作臺上的水漬 加注進刀拖板與導軌的潤滑油