混凝土或砂漿拌成后，如果受凍，其水泥不能進(jìn)行水化，兼之水分結(jié)冰膨脹，則混凝土或砂漿就會遭到由表及里逐漸加深的粉酥破壞，因此應(yīng)嚴(yán)格遵照《建筑工程冬期施工規(guī)程》（JGJ104—97）進(jìn)行施工。

人們常常忽視用水量對混凝土強(qiáng)度的影響，施工中為便于澆搗，有時不認(rèn)真執(zhí)行配合比，而把混凝土拌得很稀。由于水化所需要的水分僅為水泥重量的20%左右，多余的水分蒸發(fā)后便會在混凝土中留下很多孔隙，這些孔隙會使混凝土強(qiáng)度降低。因此在保障澆筑密實(shí)的前提下，應(yīng)大限度地減少拌合用水?！≡S多人認(rèn)為抹灰所用的水泥，其用量越多抹灰層就越堅(jiān)固。其實(shí)，水泥用量越多，砂漿越稠，抹灰層體積的收縮量就越大，從而產(chǎn)生的裂縫就越多。一般情況下，抹灰時應(yīng)先用1：（3—5）的粗砂漿抹找平層，再用1：（1.5—2.5）的水泥砂漿抹很薄的面層，切忌使用過多的水泥。

水泥雕塑制作的幾種手法?水泥雕塑的盛行主要來源于，環(huán)境雕塑的一些應(yīng)用，例如景觀雕塑的設(shè)計(jì)中，大型假山石的建造，水泥材料在其中發(fā)揮出了的優(yōu)勢，通過鋼筋造型、捆綁鐵絲網(wǎng)、再通過水泥材質(zhì)造型，水泥通過與水的混合后的物理效應(yīng)，以及水泥本身的高強(qiáng)度的牢固性，水泥不僅耐溫、結(jié)實(shí)耐用、通過顏色的覆蓋往往達(dá)到非常逼真的效果，并且水泥雕塑因?yàn)樗俑?、速成型的特性，水泥雕塑材質(zhì)往往都是一次成型，方便快捷。

一般的水泥浮雕制作過程主要是：
1、在平整的水泥墻上面上墻抹水泥灰，根據(jù)一般的浮雕厚度約2cm的水泥灰，水泥標(biāo)號一般為1:1。

2、約兩小時在水泥未干透的灰上面摳出需要制作的剪影輪廓，并在不需要造型的部分進(jìn)行摳毛處理。

3、在第二步的剪影輪廓的基礎(chǔ)上面繼續(xù)抹灰，根據(jù)造型的需要進(jìn)行適當(dāng)造型，造型完畢用抿刀進(jìn)行拋光處理，完成浮雕雕刻。

4、造型完畢，半天后對水泥雕塑進(jìn)行澆水，平均每隔3個小時交一次水，晾干后兩天進(jìn)行上色處理。

5、根據(jù)浮雕實(shí)際情況，一般上色根據(jù)浮雕設(shè)計(jì)，摳毛顏色處理一般通過刷制真石漆達(dá)到效果、光面可通過丙烯顏料上色(防止上色脫落一般采取加用適量的白乳膠混合丙烯上色)。

水泥直塑雕塑的制作方法，要根據(jù)水泥雕塑造型的尺寸和樣式進(jìn)行鋼筋骨架的焊接工作，再用電焊網(wǎng)覆蓋在骨架的表面，固定，隨后進(jìn)行次的批灰工作，在進(jìn)行第二次批灰的時候就可以進(jìn)行造型的，刻畫水泥雕塑細(xì)節(jié)。

施工步驟
1，現(xiàn)場準(zhǔn)備水泥雕塑所需材料：

根據(jù)雕塑尺寸算出材料用量，水泥，鋼筋，角鐵，沙，鋼絲網(wǎng)，現(xiàn)場備料。妥善放置這些材料。

2、焊接雕塑骨架

通常用方鋼，角鐵，粗鋼筋、細(xì)鋼筋不同材料混合焊接雕塑骨架，骨架焊接的時候一定要焊接牢固,質(zhì)量，雕塑的穩(wěn)定,不倒塌，不傾斜。焊接完成后，開始鋪設(shè)電焊網(wǎng)，以便進(jìn)行下一步工序。

3、水泥雕塑遍抹灰

電焊網(wǎng)鋪設(shè)完成后，就要進(jìn)行遍的抹灰制作了，一般遍抹水泥時，只要求水泥覆蓋鋼絲網(wǎng)。
4、雕塑造型

遍抹灰完成后，隨后就進(jìn)步關(guān)鍵點(diǎn)的步驟了，第二遍抹灰的同時進(jìn)行細(xì)節(jié)的局部刻畫,要不斷的調(diào)整和把握局部與整體的效果，反復(fù)琢磨推敲。

5、水泥雕塑上色

水泥雕塑符合自然實(shí)物進(jìn)行上色。