在0~1000℃的溫度范圍內(nèi)，粘土磚的體積隨著溫度升高而均勻膨脹，線膨脹曲線近似于一條直線，線膨脹率為0.6%~0.7%，只有硅磚的一半左右。當溫度達1200℃后再繼續(xù)升溫時，其體積將由膨脹大值開始收縮。粘土磚的殘余收縮導致砌體灰縫的松裂，這是粘土磚的一大缺點。當溫度超過1200℃后，粘土磚中的低熔點物逐漸熔化，因顆粒受表面張力作用而互相靠得很緊，從而產(chǎn)生體積收縮。

輕質(zhì)粘土磚（粘土隔熱磚、粘土保溫磚）

輕質(zhì)粘土磚系指含Al2O3在30%~46%的輕質(zhì)耐火制品，以黏土熟料或輕質(zhì)熟料和可塑粘土為主要原料，通常采用可燃物法生產(chǎn),也可采用化學法或泡沫法形成多孔結構。配料與水混合制成可塑泥料或泥漿，以擠壓成型或澆注成 型,干燥后于1250~ 1350C氧化氣氛中燒成。常用輕質(zhì)黏土磚的體積密度為0.75~ 1.20 g/cm3，耐壓強度為2.0-5.9 MPa。輕質(zhì)粘土磚的用途廣泛，主要用于各種工業(yè)窯爐中不接觸熔融物和無侵蝕氣體作用的隔熱層材料，使用溫度為1200~ 1400C。我國標準(GB3994- -1983)按體積密度分為NG-1.5,NG-1.3a,NG-1.3b，NG-1.0,NG-0.9,NG-0.8NG-0.7,NG-0.6等十種牌號。

粘土磚的熱膨脹率是常用耐火材料中小的。同時由于粘土磚結晶細小、氣孔小而分布均勻，使應力較容易得到緩沖，因此在很大范圍內(nèi)抗熱沖擊性強。蓄熱室下部溫度較低處格子磚、煙道及日用玻璃池爐上供料機附近的耐火材料配件如沖頭、料碗等要求抗熱沖擊性好的地方，可以充分發(fā)揮作用。

耐火粘土在研磨工業(yè)、化工工業(yè)和陶瓷工業(yè)等方面也有重要的用途，高鋁粘土經(jīng)過在電弧爐中熔融，制造研磨材料，其中電熔剛玉磨料是目前應用廣泛的一種磨料，占全部磨料產(chǎn)品的2/3，高鋁粘土可以用來生產(chǎn)各種鋁化合物，如硫酸鋁、氫氧化鋁、氯化鋁、硫酸鉀鋁等化工產(chǎn)品，在陶瓷工業(yè)中，硬質(zhì)粘土和半硬質(zhì)粘土可以作為制造日用陶瓷、建筑瓷和工業(yè)瓷的原材料。

粘土耐火磚是一種以粘土熟料為骨料，耐火粘土為結合劑，Al2O3含量為3048%的耐火制品。粘土磚是一種歷史悠久、用途廣泛的耐火材料。
粘土磚是由粘土礦物構成的。耐火粘土一般可分為硬粘土和軟粘土。在耐火材料制造過程中，前者大部分在煅燒后用作熟料；后者加水后可塑性好，易燒結，常用作粘結劑。

一般粘土耐火磚含量大于40%，F(xiàn)e2O3含量小于2.0 ~ 2.5%。中熟料65-85%，結合粘土35-15%。將粉碎后的粘結粘土與磨細熟料混合磨細，再與粒狀熟料混合制成半干泥料，在高壓下成型，在1400,左右燒成，性能良好。粘土磚在高溫下呈弱酸性，抗堿性渣侵蝕能力略差，但隨著Al2O3含量的增加而增加。熱穩(wěn)定性優(yōu)于硅磚和鎂磚(見鎂磚)。
　　由于粘土磚在荷載下軟化溫度低，高溫收縮，所以粘土耐火磚只能用在窯爐的次要部位粘土磚的標準尺寸為230*114*65mm，也可以根據(jù)施工圖定制異形磚。
　　粘土耐火磚在一些基本的性能上要比一般的耐火磚的性能要好很多，因為它的原材料是粘土，而不是一般的土。