將注漿機(jī)的輸送管嘴部與事先固定于基礎(chǔ)上的注漿嘴對接固定，接通注漿機(jī)電源，開啟閥門進(jìn)行注漿．并控制注漿壓力在允許的范圍內(nèi)(通常在0.1—0.5MPa范圍內(nèi)。不同的基礎(chǔ)條件，不同的水灰比，所需的注漿壓力不同。注漿壓力太大，可能形成劈裂注漿，無法均勻滲透。灌漿壓力太小，則無法滲透至細(xì)微空間)。待灌漿完成后封閉灌漿孔。當(dāng)灌漿面積較大時，可采用分段灌漿。

超細(xì)水泥,水泥用量過大，收縮裂紋；水灰比過大，表面產(chǎn)生氣孔，龜裂；裂縫無小振動棒插搗或不振搗或振搗不好?？p內(nèi)雜物未清，或縫內(nèi)布管；縫模板支吊不牢變形漏漿；板縫太小，石子過大；
◆開封后的原料應(yīng)充氮后密封保存?！艚M份含有顏料，施工前應(yīng)將組份充分?jǐn)嚢杈鶆?。安全噴涂聚脲材料使用過程中應(yīng)配備基本的勞動保護(hù)措施，建議操作人員配備防護(hù)服塑膠手套面罩等防護(hù)用品。
施工完畢后應(yīng)立即掩蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕維護(hù)3-7天。將攪拌均勻的灌漿料從個方向灌入灌漿部位。必要時可借助竹條或鋼釬導(dǎo)流，可適當(dāng)振搗或輕輕敲打模板。按灌漿料分量的12-15%加水量加水?dāng)嚢瑁C(jī)械攪拌2-3分鐘，人工攪拌5分鐘以上）
自由傾落高度超過規(guī)定，混凝土離析石子趕堆；次澆搗混土太厚，分層不清，混凝土交接不清，振搗質(zhì)量無法掌握；振搗不夠或漏振；模板漏漿；攪拌不勻；配合比計量不準(zhǔn)，砂石級配不好；蜂窩
2橋面系的梁與板應(yīng)同時澆筑,兩相鄰伸縮縫間的橋面板應(yīng)次澆筑完成。1立柱的底座應(yīng)與拱圈同田時澆筑M50干硬性無收縮砂漿,立柱上端的施工縫應(yīng)設(shè)在橫梁承托的底面114在支架或拱架上澆筑M50干硬性無收縮砂漿拱圈的拱橋,其拱上結(jié)構(gòu)

噴涂過硅烷浸漬劑的鋼筋混凝土建筑，外觀不會發(fā)生改變，如同穿上了件防水透氣的，能持久有效地各種有害環(huán)境因素引起的腐蝕破壞。因此，持久防水是提高混凝土結(jié)構(gòu)耐久性的重要措施。硅烷浸漬涂層為鋼筋混凝土建筑的長期耐久性和正常安全使用提供有力保障，同時對建筑材料本身的和力學(xué)性能不產(chǎn)生任何。

常安全使用提供有力保障，同時對建筑材料本身的和力學(xué)性能不產(chǎn)生任何。
硅烷液體浸漬液的吸收過程會持續(xù)幾個小時，吸收速度取決于環(huán)境條件，例如空氣的相對溫度混凝土配合比混凝土含水率被處理表面的暴露程度陽光和網(wǎng)速等等，混凝土表面可能會暫時變黑，幾天后才能恢復(fù)原有外觀。養(yǎng)護(hù)，硅烷施工后至少內(nèi)不淋雨，自然風(fēng)干；為確保理想的處理效果，在夏季應(yīng)保持表面干燥至少36小時以上，冬季至少干燥72小時以上。

傳統(tǒng)外加劑生產(chǎn)過程中，計量溫度控制反應(yīng)時間控制加料等過程都是人工操作，常常出現(xiàn)誤差和錯誤，輕則造成質(zhì)量波動，重者出現(xiàn)廢品。利用自動化控制技術(shù)，改進(jìn)傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝是我國混凝土外加劑生產(chǎn)技術(shù)提高的重要途徑之，也是我國混凝土外加劑生產(chǎn)企業(yè)發(fā)展的方向。自動化生產(chǎn)剛剛起步，大型企業(yè)開始全面自動化生產(chǎn)，中小企業(yè)尋求關(guān)鍵工藝的自動化控制。
江蘇超細(xì)水泥采購，混凝土配合比與和易性符合設(shè)計要求；鋼筋密集時粗集料應(yīng)選用適當(dāng)粒徑的石子；澆筑混凝土前應(yīng)檢查鋼筋及保護(hù)層墊塊位置正確，木模板應(yīng)充分濕潤防治措施為無鋼筋定位措施鋼筋位移貼模。鋼筋過密；缺保護(hù)層墊塊；

噴涂聚脲材料應(yīng)貯存在陰涼通風(fēng)干燥的庫房中，嚴(yán)禁雨淋日曬，遠(yuǎn)離熱源，貯存溫度為10~30℃。噴涂聚脲材料在未開原包裝的情況下，貯存期6個月，開包裝后如不能次性用完應(yīng)充氨氣后封存。噴涂聚脲材料為l00％固含量產(chǎn)品，運(yùn)輸時可按非危險品運(yùn)輸。運(yùn)輸時，應(yīng)嚴(yán)禁雨淋日曬，并應(yīng)符合運(yùn)輸部門的其他相關(guān)規(guī)定。噴涂聚脲材料為雙組分，組份220KG/桶，組份200KG/桶。包裝貯存◆施工過程請詳細(xì)參照供貨商提供的施工工藝，如有疑問，及時咨詢。◆噴涂聚脲材料系為l00％固含量，嚴(yán)禁加入任何稀料。