由此可見(jiàn)，我國(guó)鋼鐵工業(yè)能耗高，節(jié)能降耗潛力，所以，抓好節(jié)能降耗工作對(duì)提高我國(guó)鋼鐵工業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力具有重要意義。

　　在近20年間，我國(guó)鋼鐵工業(yè)的產(chǎn)量和品種都有很大發(fā)展。為適應(yīng)這一發(fā)展。

.結(jié)構(gòu)型耐火材料

　　結(jié)構(gòu)型耐火材料的總體發(fā)展趨勢(shì)將是高純度化、致密化、精密化、含碳耐火材料的普及化、氧化物和非氧化物材料的復(fù)合化和不定形化。

　　特別是不定形耐火材料將在今后一段時(shí)期內(nèi)有較大的應(yīng)用市場(chǎng)，這是因?yàn)樗哂猩a(chǎn)周期短、節(jié)約能源、整體性好、適應(yīng)性強(qiáng)、綜合使用效果好等優(yōu)點(diǎn)。

什么是硅藻土保溫磚 它有哪些優(yōu)點(diǎn)

硅藻土保溫磚是當(dāng)今裝修中常用的一種裝修材料，它有著很好的保溫性能。也許有很多人對(duì)它并不是很了解，今天就給大家介紹一下，什么是硅藻土保溫磚?以及硅藻土保溫磚有哪些優(yōu)點(diǎn)和用途?

一、什么是硅藻土保溫磚?

硅藻土保溫磚顧名思義就是利用硅藻土作為主要原料，再加以木質(zhì)鋸末和高溫粘結(jié)劑，經(jīng)過(guò)一系列的混合攪拌，擠坯干燥后燒成的保溫磚。不僅具有質(zhì)輕、抗壓度高、質(zhì)優(yōu)等特點(diǎn)，還有很好的保溫效果。

硅藻土磚普遍采用的造孔辦法如下
（1）氣泡法，即配料中加入起泡劑，一般生產(chǎn)的體積密度為0.4、o.5g/cm3耐火磚，多用此法。
（2）摻人造孔材料，如鋸木屑或聚苯乙烯微粉。添加鋸木屑法比較普遍，一般篩去＞3mm的鋸木屑。鋸木屑的加入量按以下進(jìn)行估算：假設(shè)鋸木屑容重250kg/m3，實(shí)木容重750kg/m3，即鋸木屑中實(shí)木含量為250/750＝33.3%。再假設(shè)所用硅藻土直接燒后容重1200kg/m3，欲制造600kg/m3的耐火磚時(shí)，則需造孔（1.2—0.6）/1.2＝50%。顯然生產(chǎn)1 m3耐火磚，需要硅藻土（干基）600Kg，鋸木屑為750*50%＝375kg。若硅藻土的塑性不夠，要加入結(jié)合黏土，濕鋸木屑要有100d的陳腐期。還有加入漂珠控制耐火磚的容重，并使耐火磚的使用溫度提高到1000℃。

（3）摻入與輕質(zhì)材料，如膨脹珍珠巖、漂珠等。漂珠與硅藻土的配合比是比較容易求得的。漂珠加人量可略低于求量。如果用膨脹珍珠巖，其容重為40—300kg/mS，亦可用計(jì)算配料。
硅藻土輕質(zhì)耐火磚的生產(chǎn)工藝流程。擠泥成型時(shí)水分30%左右為宜，將泥料擠成泥條，用鋼絲切割制成磚坯。一般自然干燥15d，含水分15%以下裝入窯中燒成，平均收縮3.6%~8.5%。在燒成過(guò)程中，150℃時(shí)有毛細(xì)孔水逸出，300℃以上則結(jié)晶水脫水，800—900℃燒結(jié)。用純硅藻土原料時(shí)，也可以加入石灰做結(jié)合劑和礦化劑，促進(jìn)燒成時(shí)鱗石英的轉(zhuǎn)化，有利于提高耐火磚的耐熱性能和降低高溫下的重?zé)湛s。有許多廠家采用半干法成型。

陶瓷工業(yè)窯爐煙囪和煙道部位砌筑的規(guī)范
一、主控項(xiàng)目
1、耐火材料和制品的品種、牌號(hào)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查，檢查質(zhì)量證明書(shū)或檢驗(yàn)報(bào)告。
2、耐火泥漿的品種、牌號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。泥漿的稠度應(yīng)與砌體類別相適應(yīng)，不同稠度的泥漿及其適用的砌體類別應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查，檢查質(zhì)量證明書(shū)或檢驗(yàn)報(bào)告，檢查泥漿試配記錄。
3、耐火砌體磚縫的泥漿飽滿度應(yīng)大于90%;外部普通黏土磚砌體磚縫的砂漿飽滿度應(yīng)大于80%。
檢查數(shù)量：煙囪每1.25m高檢查1次，每次抽查2處?4處;總煙道每5m檢查1次,每次抽查2處-4處。
檢驗(yàn)方法:用百格網(wǎng)檢查磚面與泥漿粘結(jié)面積，每處掀3塊磚，取其平均值。