生物質(zhì)鍋爐

鍋爐容量：星三角降壓啟動(dòng)，通過改變電機(jī)繞組的接法，達(dá)到降壓啟動(dòng)的目的。啟動(dòng)時(shí)，由主接觸器將電源給電機(jī)繞組的三個(gè)首端，由星點(diǎn)接觸器將電機(jī)繞組的三個(gè)尾端閉合。我們來看星三角降壓啟動(dòng)電路圖，左邊為主電路也成為一次回路；右邊為控制回路又稱為二次回路。當(dāng)我們合上總電源開關(guān)QS，接觸器KMKMKM3線圈沒有通電，所以主觸點(diǎn)和輔助觸點(diǎn)都沒有閉合，電機(jī)沒有通電不運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)按下啟動(dòng)按鈕SB1，接觸器KM1線圈得電，主觸點(diǎn)KM1閉合得電，輔助常開KM1閉合實(shí)現(xiàn)自鎖，同時(shí)KM3和KT線圈得電，KM3主觸點(diǎn)閉合，此時(shí)KM1和KM3主觸點(diǎn)都閉合，電機(jī)得電，實(shí)現(xiàn)星形啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，常閉觸點(diǎn)KM3斷開實(shí)現(xiàn)互鎖，KM2主觸點(diǎn)不會(huì)得電，保護(hù)電路不會(huì)短路。前端攝像機(jī)在供電正常運(yùn)行的狀態(tài)下，通過網(wǎng)線和交換機(jī)將捕捉到的信號(hào)傳到后臺(tái)的硬盤錄像機(jī)就行預(yù)覽和存儲(chǔ)。針對(duì)監(jiān)控系統(tǒng)點(diǎn)數(shù)的不同具體的連接方式有差異，具體連接圖可看下面第三步。安裝步驟步：確定攝像機(jī)的安裝位置和監(jiān)控區(qū)域，將攝像機(jī)通過攝像機(jī)支架固定到建筑物或監(jiān)控立桿上。第二步：確定后臺(tái)設(shè)備(硬盤錄像機(jī)和顯示器)的擺放位置，硬盤錄像機(jī)安裝好硬盤并擺放好，并為后臺(tái)設(shè)備準(zhǔn)備好電源插排。第三步：前后端都完成好后，就需要布線(如果前期做好規(guī)劃或方案，這一步其實(shí)是優(yōu)行的，特別是在準(zhǔn)備裝修的環(huán)境下，管線是需要預(yù)埋好的)，線路分兩部分：，確認(rèn)好交換機(jī)的位置，需通過網(wǎng)線將每個(gè)攝像機(jī)連接到交換機(jī)，還需要將網(wǎng)絡(luò)硬盤錄像機(jī)(NVR)跟交換機(jī)接通，本著方便走線和美觀、安全的原則走線，并在每根網(wǎng)線兩頭做好水晶頭;其次，攝像機(jī)電源供電線布線，每個(gè)攝像機(jī)都需要一個(gè)12V/1A或2A的電源適配器，看施工環(huán)境或成本要求，可以用開關(guān)電源代替(建議一個(gè)12V/10A的開關(guān)電源不要帶超過10個(gè)攝像頭，以此類推)，需另配電源插頭。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
一幀為10位，1位起始位、8位數(shù)據(jù)位（先低后高）、1位停止位。波特率由T1或T2的溢出率確定。在發(fā)送或接收到一幀數(shù)據(jù)后，硬件置TI=1或RI=1，向CPU申請中斷；但用軟件清除中斷標(biāo)志，否則，下一幀數(shù)據(jù)無法發(fā)送或接收。發(fā)送：CPU執(zhí)行一條寫SBUF指令，啟動(dòng)了串行口發(fā)送，同時(shí)將1寫入輸出移位寄存器的第9位。發(fā)送起始位后，在每個(gè)移位脈沖的作用下，輸出移位寄存器右移一位，左邊移入0，在數(shù)據(jù)位移到輸出位時(shí)，原寫入的第9位1的左邊全是0，檢測電路檢測到這一條件后，使控制電路作后一次移位，/SEND和DATA無效，發(fā)送停止位，一幀結(jié)束，置TI=1。

鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質(zhì)顆粒等。
燃燒方式：循環(huán)流化床、水冷振動(dòng)爐排、往復(fù)爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點(diǎn)：
采用合理送料系統(tǒng)，進(jìn)料均勻性好，與負(fù)荷追蹤性好，自動(dòng)化水平高。
采用合理的燃燒設(shè)備，設(shè)計(jì)層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動(dòng)力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對(duì)流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質(zhì)自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內(nèi)的對(duì)流管束。

設(shè)計(jì)性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側(cè)墻磚采用耐火材料燒結(jié)磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風(fēng)合理，燃燒室較大，煤種適用性強(qiáng)。適應(yīng)各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫?zé)煔馐兹氤两凳遥儆蓛蓚?cè)進(jìn)入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環(huán)簡單，受壓部件結(jié)構(gòu)合理，在水質(zhì)的情下，完全可以安全運(yùn)行。

燃燒設(shè)備為快裝爐排，燃燒設(shè)備在廠內(nèi)制造安裝完畢，運(yùn)輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結(jié)構(gòu)合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結(jié)構(gòu)尺寸與國內(nèi)同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性。

節(jié)能環(huán)保：采用氣化燃燒技術(shù)，設(shè)置了的氣化旋轉(zhuǎn)燃燒室，內(nèi)置旋流二次配風(fēng)，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達(dá)85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質(zhì)木質(zhì)顆粒燃料，CO2達(dá)到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級(jí)，各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到國家一類地區(qū)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

運(yùn)行費(fèi)用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質(zhì)生物質(zhì)顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環(huán)保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點(diǎn)。其運(yùn)行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動(dòng)化程度高：數(shù)字集成控制器，可按用戶設(shè)定自動(dòng)控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動(dòng)點(diǎn)火，自動(dòng)上料，自動(dòng)清灰。

安全：采用高標(biāo)準(zhǔn)，的輔機(jī)、附件和自動(dòng)控制設(shè)備，鍋爐安全、穩(wěn)定運(yùn)行。

外觀新穎：鍋爐外觀設(shè)計(jì)美觀大方。

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