關(guān)鍵詞 |
燃?xì)忮仩t,燃油鍋爐,生物質(zhì)鍋爐,導(dǎo)熱油鍋爐 |
面向地區(qū) |
品牌 |
利雅路鍋爐 |
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鍋爐用途 |
工業(yè)鍋爐 |
安裝方式 |
快裝鍋爐 |
出口壓力 |
中壓 |
加工定制 |
是 |
結(jié)構(gòu) |
立式臥式 |
結(jié)構(gòu)形式 |
立式臥式 |
燃料 |
燃?xì)馊加蜕镔|(zhì)燃煤鍋爐 |
燃燒方式 |
室燃爐 |
循環(huán)方式 |
輔助循環(huán)鍋爐 |
樣式 |
立式臥式 |
生物質(zhì)鍋爐
鍋爐容量:干燥中,加熱溫度應(yīng)逐步升高,較潮濕的電機(jī),應(yīng)緩慢加熱到50~60℃,保持3~4h,再逐步升高溫度。電機(jī)干燥初始階段,由于溫度的升高、潮氣的排放,絕緣電阻會(huì)下降,然后逐漸上升,上升速度變慢,后達(dá)到穩(wěn)定,在恒定的溫度下,絕緣電阻值保持3~4h以上不變時(shí),干燥工作即可結(jié)束。對(duì)轉(zhuǎn)子不抽出的電機(jī)干燥過(guò)程中,如條件滿足,定期盤動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子180℃,預(yù)防轉(zhuǎn)子受熱不均導(dǎo)致變形,也利于潮氣散發(fā)。其實(shí),電機(jī)受潮后干燥的具體方法有很多,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中應(yīng)根據(jù)具體情況選用合適的干燥方法對(duì)電機(jī)進(jìn)行干燥處理,但無(wú)論選用何種方式干燥電機(jī),注意電機(jī)溫度不能超過(guò)其允許值,不能對(duì)電機(jī)絕緣產(chǎn)生新的破壞,干燥期間注意設(shè)備和人身的安全防護(hù);生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中往往要求電動(dòng)機(jī)能及時(shí)投運(yùn)并安全運(yùn)行,南方環(huán)境多雨、潮濕,為電機(jī)不因受潮影、進(jìn)水響其投運(yùn)或安全運(yùn)行,應(yīng)制定具體的電機(jī)防潮措施同時(shí)應(yīng)注意潮濕環(huán)境的電機(jī)選型。三菱plc在國(guó)內(nèi)自動(dòng)化行業(yè)使用非常廣泛,作為經(jīng)典的日系工控產(chǎn)品品牌之一,他留給我的印象是簡(jiǎn)單、好用、便宜(相比歐美產(chǎn)品),而且編程軟件也由原來(lái)的GXDeveloper推出了更強(qiáng)大的GXWorks2和GXWorks3,除了基本的梯形圖簡(jiǎn)單工程外還支持ST,FBD,SFC等語(yǔ)言結(jié)構(gòu)化編程,但是可能由于時(shí)間短或者其他原因,在應(yīng)用這些語(yǔ)言時(shí)卻有不少讓人抓狂的BUG,下面就列舉一些本人發(fā)現(xiàn)的BUG和不足,讓大家少走彎路。
蒸汽爐:10-130t/h
熱水爐:7-116MW
電力維修人員在實(shí)際的設(shè)備操作過(guò)程中,會(huì)遇到各種各樣的工況需求,有些設(shè)備的工作臺(tái)要在一定的距離上能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)循環(huán)往返控制,這個(gè)時(shí)候可以用行程開(kāi)關(guān)配合電動(dòng)機(jī)控制電路來(lái)實(shí)現(xiàn),實(shí)際上的電路類似于行程開(kāi)關(guān)控制的電動(dòng)機(jī)自動(dòng)正反轉(zhuǎn)電路,接下來(lái)我們一起來(lái)看一下自動(dòng)往返控制電路。行程開(kāi)關(guān)控制的電動(dòng)機(jī)自動(dòng)往返控制電路參考圖。由行程開(kāi)關(guān)控制的電動(dòng)機(jī)自動(dòng)往返控制電路動(dòng)作過(guò)程解析:注明:行程開(kāi)關(guān)SQ3,行程開(kāi)關(guān)SQ4位于工作臺(tái)的兩側(cè),目的在于對(duì)電路進(jìn)行極限保護(hù),即雙重行程開(kāi)關(guān)用來(lái)停止電動(dòng)機(jī)的極限運(yùn)行,相對(duì)的更加的安全,可靠和實(shí)用。
鍋爐參數(shù):
壓力:1.0-9.8MPa
溫度:184-540°C
壓力:1.0-1.6MPa
溫度:95-150°C
鍋爐燃料:廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質(zhì)顆粒等。
燃燒方式:循環(huán)流化床、水冷振動(dòng)爐排、往復(fù)爐排、鏈條爐排 、(水冷)固定爐排、下伺爐等。
鍋爐特點(diǎn):
采用合理送料系統(tǒng),進(jìn)料均勻性好,與負(fù)荷追蹤性好,自動(dòng)化水平高。
采用合理的燃燒設(shè)備,設(shè)計(jì)層燃,懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式,確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面,組織成充分的燃燒空氣動(dòng)力場(chǎng),解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問(wèn)題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對(duì)流受熱面煙氣流速,減少鍋爐積灰或磨損。
鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質(zhì)自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成,主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內(nèi)的對(duì)流管束。
設(shè)計(jì)性能:該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無(wú)縫鋼管制成,鍋筒適用鍋爐鋼板制成,左右集箱采用無(wú)縫鋼管制成。
鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長(zhǎng),燃燒良好,兩翼煙道和側(cè)墻磚采用耐火材料燒結(jié)磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。
爐排配風(fēng)合理,燃燒室較大,煤種適用性強(qiáng)。適應(yīng)各類煙煤或無(wú)煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫?zé)煔馐兹氤两凳?,再由兩?cè)進(jìn)入兩翼煙道、前煙箱,因而消煙除塵效果好。
水循環(huán)簡(jiǎn)單,受壓部件結(jié)構(gòu)合理,在水質(zhì)的情下,完全可以安全運(yùn)行。
燃燒設(shè)備為快裝爐排,燃燒設(shè)備在廠內(nèi)制造安裝完畢,運(yùn)輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結(jié)構(gòu)合理、緊湊,鋼材耗量低,使鍋爐性能、重量、結(jié)構(gòu)尺寸與國(guó)內(nèi)同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性。
節(jié)能環(huán)保:采用氣化燃燒技術(shù),設(shè)置了的氣化旋轉(zhuǎn)燃燒室,內(nèi)置旋流二次配風(fēng),使燃料燃燒更加充分。
采用傳熱元件―螺紋煙管,配以合理的煙氣流速,使鍋爐熱效率更高。熱達(dá)85%以上。
鍋爐采用國(guó)家推廣的綠色可再生生物質(zhì)木質(zhì)顆粒燃料,CO2達(dá)到零排放,煙塵排放濃度小于50mg/m3,煙氣黑度小于林格曼I級(jí),各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到國(guó)家一類地區(qū)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
運(yùn)行費(fèi)用低:由于鍋爐本身所使用的燃料(木質(zhì)生物質(zhì)顆粒)是屬于國(guó)家支持推廣的新型環(huán)保燃料,是一種可再生資源。具有熱值高,成本低,來(lái)源廣泛的特點(diǎn)。其運(yùn)行成本僅是電鍋爐的四分之一,燃油(氣)鍋爐的二分之一以下。
自動(dòng)化程度高:數(shù)字集成控制器,可按用戶設(shè)定自動(dòng)控制器燃燒工況,操作簡(jiǎn)單方便,自動(dòng)點(diǎn)火,自動(dòng)上料,自動(dòng)清灰。
安全:采用高標(biāo)準(zhǔn),的輔機(jī)、附件和自動(dòng)控制設(shè)備,鍋爐安全、穩(wěn)定運(yùn)行。
外觀新穎:鍋爐外觀設(shè)計(jì)美觀大方。
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