生物質(zhì)鍋爐

鍋爐容量：1常見(jiàn)的彈簧管式壓力表有(單圈彈簧壓力表)和(多圈彈簧壓力表)。1電測(cè)型壓力計(jì)是基于(把壓力轉(zhuǎn)換成各種電量)來(lái)進(jìn)行壓力測(cè)量的儀表。1一塊壓力表在現(xiàn)場(chǎng)的安裝一般包括(測(cè)壓點(diǎn)的選擇)、(導(dǎo)壓管的敷設(shè))和(儀表本身的安裝)等內(nèi)容。1測(cè)量液體壓力時(shí)，取壓點(diǎn)應(yīng)在(管道下部)，測(cè)量氣體壓力時(shí)，取壓點(diǎn)應(yīng)在(管道上方)。1測(cè)量氧氣壓力時(shí)，不得使用(浸油墊片)、(有機(jī)化合物墊片)；測(cè)量壓力時(shí)，不得使用(銅墊片)。CP1W擴(kuò)展單元如CPU單元自帶輸入占用0通道和1通道，輸出占用100通道和101通道，以后連接的CP1W的擴(kuò)展單元：其輸入從2通道開(kāi)始依次往后分配，多分配到16通道輸出從102通道開(kāi)始依次往后分配，多分配到116通道CP1W的基本I/O擴(kuò)展單元，根據(jù)輸入輸出的點(diǎn)數(shù)不同，其所分配的輸入輸出通道數(shù)也不同，位分配原則與CPU單元輸入輸出的位分配原則相同，12點(diǎn)輸入、8點(diǎn)輸出的擴(kuò)展單元，輸入輸出各占用1個(gè)通道：其輸入位占用所分配通道的位00~位11，不使用的位12~位15將始終被清除，且不可用作內(nèi)部輔助工作位輸出位占用所分配通道的位00~位07，不使用的位08~位15可用作內(nèi)部輔助工作位對(duì)于模擬量及溫度傳感器等擴(kuò)展單元，其輸入輸出通道的地址，根據(jù)其所占用的通道數(shù)來(lái)進(jìn)行分配，CP1W-MAD11，分配了2個(gè)輸入通道和1個(gè)輸出通道。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
隔離開(kāi)關(guān)的作用隔離開(kāi)關(guān)在大中型電廠的電力系統(tǒng)的應(yīng)用中，主要作用就是將電源進(jìn)行隔離、對(duì)倒閘進(jìn)行操作，拉、合無(wú)電流或微小電流的電路等方面，有著重大的影響。在對(duì)電廠的整體電力系統(tǒng)中的大型電氣設(shè)備進(jìn)行檢修和日常養(yǎng)護(hù)時(shí)，就利用隔離開(kāi)關(guān)的隔離電源功能，將需要檢修的電氣設(shè)備和帶電的電網(wǎng)電源進(jìn)行分離，形成技術(shù)人員明顯可見(jiàn)的斷開(kāi)點(diǎn)，能夠在技術(shù)人員進(jìn)行定期檢修和日常養(yǎng)護(hù)的過(guò)程中，工作人員的人身安全，降低閃絡(luò)等情況對(duì)機(jī)器設(shè)備的損害，以及出現(xiàn)緊急情況的時(shí)候隔離電源，減小損失程度。

鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質(zhì)顆粒等。
燃燒方式：循環(huán)流化床、水冷振動(dòng)爐排、往復(fù)爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點(diǎn)：
采用合理送料系統(tǒng)，進(jìn)料均勻性好，與負(fù)荷追蹤性好，自動(dòng)化水平高。
采用合理的燃燒設(shè)備，設(shè)計(jì)層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動(dòng)力場(chǎng)，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問(wèn)題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對(duì)流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質(zhì)自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內(nèi)的對(duì)流管束。

設(shè)計(jì)性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無(wú)縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無(wú)縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長(zhǎng)，燃燒良好，兩翼煙道和側(cè)墻磚采用耐火材料燒結(jié)磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風(fēng)合理，燃燒室較大，煤種適用性強(qiáng)。適應(yīng)各類煙煤或無(wú)煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫?zé)煔馐兹氤两凳?，再由兩?cè)進(jìn)入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環(huán)簡(jiǎn)單，受壓部件結(jié)構(gòu)合理，在水質(zhì)的情下，完全可以安全運(yùn)行。

燃燒設(shè)備為快裝爐排，燃燒設(shè)備在廠內(nèi)制造安裝完畢，運(yùn)輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結(jié)構(gòu)合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結(jié)構(gòu)尺寸與國(guó)內(nèi)同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性。

節(jié)能環(huán)保：采用氣化燃燒技術(shù)，設(shè)置了的氣化旋轉(zhuǎn)燃燒室，內(nèi)置旋流二次配風(fēng)，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達(dá)85%以上。

鍋爐采用國(guó)家推廣的綠色可再生生物質(zhì)木質(zhì)顆粒燃料，CO2達(dá)到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級(jí)，各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到國(guó)家一類地區(qū)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

運(yùn)行費(fèi)用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質(zhì)生物質(zhì)顆粒）是屬于國(guó)家支持推廣的新型環(huán)保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來(lái)源廣泛的特點(diǎn)。其運(yùn)行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動(dòng)化程度高：數(shù)字集成控制器，可按用戶設(shè)定自動(dòng)控制器燃燒工況，操作簡(jiǎn)單方便，自動(dòng)點(diǎn)火，自動(dòng)上料，自動(dòng)清灰。

安全：采用高標(biāo)準(zhǔn)，的輔機(jī)、附件和自動(dòng)控制設(shè)備，鍋爐安全、穩(wěn)定運(yùn)行。

外觀新穎：鍋爐外觀設(shè)計(jì)美觀大方。

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