膨潤土潤滑脂是以有機(jī)改性膨潤土稠化潤滑油基礎(chǔ)油而得到的一類重要的非皂基高溫潤滑脂并可通過加入適當(dāng)?shù)奶砑觿┮愿纳破湫阅堋Ｅ驖櫷翝櫥捎诰哂械吸c(diǎn)高甚至無滴點(diǎn)、制備過程相對(duì)簡單甚至不需要加熱、成本較低等特點(diǎn)而廣泛用于飛機(jī)、汽車、冶金設(shè)備重負(fù)荷設(shè)備等的潤滑。

膨潤土潤滑脂對(duì)添加劑的感受性差某些添加劑容易吸附到膨潤土表面，同時(shí)還可對(duì)氫鍵網(wǎng)絡(luò)產(chǎn)生破壞作用從而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)破壞而變稀，整體性能大打則扣。膨潤土潤滑脂的機(jī)械安定性遠(yuǎn)不及理基潤滑脂。復(fù)合理基脂10萬次工作錐入度與60次工作錐入度的變化率一般小于 10%，而膨潤土潤滑脂的變化率則大于 20%。

有機(jī)膨潤土不像皂的相轉(zhuǎn)變那樣變化，因此膨潤土潤滑脂沒有滴點(diǎn)，其高溫性僅決定于表面活性劑的耐高溫性能。一般的膨潤土潤滑脂可在150℃以上使用。在高溫下，膨潤土潤滑脂的稠度比所有的復(fù)合皂基脂都稠。

選擇陽離子表面活性劑是一個(gè)非常重要的技術(shù)課題，它不僅關(guān)系到有機(jī)膨潤土的性質(zhì)、制造工藝過程，還對(duì)有機(jī)膨潤土的生產(chǎn)總成本具有決定性的影響，因?yàn)楸砻娓采w劑的成本約占有機(jī)膨潤土生產(chǎn)總成本的70%~80%。

膨潤土提純的程度與膨潤土原礦的物相組成、結(jié)構(gòu)、粒度等直接相關(guān)。因此濕法提純的影響因素較多，例如不同的固一液比、離心機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)和離心時(shí)間、加入分散劑 (絮凝劑) 的類型和用量以及膨潤土礦漿的溫度等都會(huì)影響終產(chǎn)品的質(zhì)量。所以，根據(jù)原土的礦物特征選擇適宜的提純方法。
膨潤士的表面改性是指用物理、化學(xué)、機(jī)械等方法對(duì)其表面進(jìn)行處理，根據(jù)應(yīng)用的需要有目的地改變膨潤士礦物表面的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)，如表面結(jié)構(gòu)、表面能、電性、吸附性能和反應(yīng)活性等，以滿足其在不同技術(shù)或領(lǐng)域中的應(yīng)用，從而提高膨潤士的性能及使用價(jià)值。
有機(jī)膨潤土是一種觸變性凝膠，屬于非牛頓液體一類。其化學(xué)活性低，即不溶解于有機(jī)液體中，又不與有機(jī)體系產(chǎn)生反應(yīng):但在有機(jī)溶劑中卻可形成觸變性凝膠體，防水性和熱穩(wěn)定性且具有親油疏水性能。有機(jī)士抗稀酸和堿.能耐150~175°C高溫這些可貴的性質(zhì)，使其泛應(yīng)用在油漆、油墨、涂料、化妝品、石油鉆井的油包水泥漿、玻璃纖維及高壓鑄造工業(yè)等領(lǐng)域。
膨潤土潤滑脂沒有滴點(diǎn)，其高溫性僅決定于表面活性劑的耐高溫性能。一般的膨潤土潤滑脂可使用在150℃以上；優(yōu)良的膠體安定性，如果加了相關(guān)添加劑，則有的防潮、防水、防塵、減震、高低溫性能、粘附性能、抗腐蝕、防銹作用，與大多數(shù)塑料及橡膠、各類介質(zhì)良好相容。
膨潤土潤滑脂可承受高壓和高溫，具有長久的試用期和穩(wěn)定性。含有一種特殊極壓添加劑，在溫度和高負(fù)荷下不會(huì)變稀、結(jié)焦及融化而失去功效。它仍舊保持粘性并保留在原來的位置。特別適合用于鋼鐵廠、煉焦、煉鐵高爐、煉鋼轉(zhuǎn)爐、熱軋?jiān)O(shè)備、鋼坯再熱爐等存在高溫的行業(yè)。