河北眾創(chuàng)機(jī)床回收專注于二手機(jī)床回收，整廠回收，主營各種機(jī)床回收等，歡迎來電咨詢。跟著遠(yuǎn)騰一起看下刨床操作規(guī)程。



一、 認(rèn)真執(zhí)行《金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)則。認(rèn)真執(zhí)行下列有關(guān)規(guī)則。



二、 認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)龍門刨床通用規(guī)則：

1、 工件的安裝應(yīng)使作業(yè)臺(tái)受力均勻，防止受力不均導(dǎo)致作業(yè)臺(tái)變形。

2、 工件裝卡結(jié)束后，須先低速移動(dòng)作業(yè)臺(tái)，檢查無磕碰和行程、換向等均無問題后，方可作業(yè)。

3、 作業(yè)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)及橫梁升降禁絕同時(shí)進(jìn)行。橫梁每次下降后，應(yīng)再上升少量，以消除絲桿螺母空隙。

4、 作業(yè)臺(tái)行程，一般不得少于全行程的三分之一，運(yùn)用長行程時(shí)，速度應(yīng)低些，以使反向越位行程不大于100毫米為宜。

5、 作業(yè)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)肯定制止站在作業(yè)臺(tái)面上操作或做其他調(diào)正作業(yè)。



三、 認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)龍門刨床的特珠規(guī)則：

（一） 單臂刨床：

1、加工工件寬度作業(yè)臺(tái)面寬時(shí)，工件重心對(duì)作業(yè)臺(tái)中心偏移不得大于作業(yè)臺(tái)寬的1/4。

2、作業(yè)后應(yīng)將作業(yè)臺(tái)停在機(jī)床的中心方位，橫梁的側(cè)刀架降到低的方位，筆直刀架放在靠立住一端。



（二） 龍門刨床：

作業(yè)后應(yīng)將作業(yè)臺(tái)停在機(jī)床的中心方位，橫梁及側(cè)刀架降到低的方位，兩個(gè)筆直刀架應(yīng)別離靠放在立柱兩側(cè)。

河北眾創(chuàng)機(jī)床回收公司專注于二手機(jī)床回收，整廠回收，主營各種名優(yōu)機(jī)床回收等，歡迎咨詢。今天我們來聊一下關(guān)于數(shù)控立車故障怎么診斷吧。



　　數(shù)控立車又稱立式數(shù)控車床，其車床主軸垂直于水平面，一個(gè)直徑很大的圓形工作臺(tái)，用來裝加工件。這類機(jī)床主要用于加工徑向尺寸大、軸向尺寸相對(duì)較小的大型復(fù)雜零件。



　　數(shù)控立車電氣系統(tǒng)故障的調(diào)查、分析與診斷的過程也就是故障的排除過程，一旦查明了原因，故障也就幾乎等于排除了。因此故障分析診斷的方法也就變得十分重要了。下面將數(shù)控立車電氣故障的常用診斷方法歸納：



　　1.直觀檢查法

　　這是數(shù)控立車故障分析之初用的方法，就是利用感官的檢查。



　　詢問向故障現(xiàn)場(chǎng)人員仔細(xì)詢問故障產(chǎn)生的過程、故障表象及故障后果，并且在整個(gè)分析判斷過程中可能要多次詢問。



　　目視總體查看機(jī)床各部分工作狀態(tài)是否處于正常狀態(tài)(如各坐標(biāo)軸位置、主軸狀態(tài)、刀庫、機(jī)械手位置等)，各電控裝置(如數(shù)控系統(tǒng)、溫控裝置、潤滑裝置等)有無報(bào)警指示，局部查看有無保險(xiǎn)燒煅，元器件燒焦、開裂、電線電纜脫落，各操作元件位置正確與否等等。



　　觸摸在整機(jī)斷電條件下可以通過觸摸各主要電路板的安裝狀況、各插頭座的插接狀況、各功率及信號(hào)導(dǎo)線(如伺服與電機(jī)接觸器接線)的聯(lián)接狀況等來發(fā)現(xiàn)可能出現(xiàn)故障的原因。



　　通電這是指為了檢查有無冒煙、打火、有無異常聲音、氣味以及觸摸有無過熱電動(dòng)機(jī)和元件存在而通電，一旦發(fā)現(xiàn)立即斷電分析。



　　2.儀器檢查法

　　使用常規(guī)電工儀表對(duì)數(shù)控立車各組交、直流電源電壓，對(duì)相關(guān)直流及脈沖信號(hào)等進(jìn)行測(cè)量，從中找尋可能的故障。如用萬用表檢查各電源情況，及對(duì)某些電路板上設(shè)置的相關(guān)信號(hào)狀態(tài)測(cè)量點(diǎn)的測(cè)量，用示波器觀察相關(guān)的脈動(dòng)信號(hào)的幅值、相位甚至有無，用PLC編程器查找PLC程序中的故障部位及原因等。

眾創(chuàng)機(jī)械跟您溝通下磨床的操作及保養(yǎng)，讓其壽命更長久些。眾創(chuàng)機(jī)械專注于二手機(jī)床回收，注塑機(jī)回收 整廠機(jī)械設(shè)備回收，主營各種名優(yōu)機(jī)床回收 注塑機(jī)回收 橡膠設(shè)備回收等，歡迎咨詢。



　　圓臺(tái)磨床結(jié)構(gòu)分為床身，旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)部分，立柱與垂直溜板部分，垂直溜板與磨頭部分，砂輪修正部分，機(jī)床潤滑部分，機(jī)床防護(hù)部分，機(jī)床冷卻部分，數(shù)控系統(tǒng)與機(jī)床電氣部分。

　　

　　圓臺(tái)磨床的工作臺(tái)上裝載著強(qiáng)力電磁吸盤或其它不同的夾具，作用在裝夾的加工工件上。并且平面磨床的磨頭一般是沿著施板的水平導(dǎo)軌進(jìn)行橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，它一般是受橫向進(jìn)給手輪或者液壓驅(qū)動(dòng)控制。拖扳也能夠圍繞著立核的導(dǎo)軌進(jìn)行垂直的運(yùn)動(dòng)，以達(dá)到調(diào)節(jié)圓臺(tái)磨床磨頭的高低位置以及完成垂直進(jìn)給運(yùn)動(dòng)(或者這項(xiàng)運(yùn)動(dòng)同樣可以借助轉(zhuǎn)動(dòng)垂直進(jìn)給手輪來達(dá)到效果)。另外砂輪一般是通過裝在磨頭殼里面的電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)。

　　

　　圓臺(tái)磨床操作及維護(hù)保養(yǎng)須知識(shí)

　　

　　1、加工前應(yīng)啟動(dòng)設(shè)備液壓部分進(jìn)行預(yù)熱5分鐘以上，確保液壓正常。

　　

　　2、裝卸砂輪時(shí)須開啟主軸液壓，以確保主軸與軸承無擠壓磨損。主軸錐面和卡盤內(nèi)孔須清潔。

　　

　　3、操作完成后須先停車再關(guān)液壓然后在切斷電源。

　　

　　4、不能用氣槍吹工作臺(tái)導(dǎo)軌，不能用水沖主軸，以免沙粒和水進(jìn)入導(dǎo)軌和主軸內(nèi)部，破壞油路系統(tǒng)。

　　

　　5、機(jī)床要做到每天清理，定期保養(yǎng)，要制定明確的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度。

　　

　　6、對(duì)決定圓臺(tái)磨床精度和產(chǎn)品質(zhì)量的易損部件：平臺(tái)軸承、主軸軸承、過濾器、防護(hù)罩等，要定期保養(yǎng)和更換，不能在生產(chǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)問題才進(jìn)行更換、維修，以免生產(chǎn)出不良產(chǎn)品，影響生產(chǎn)進(jìn)度。

　　

7、每天須將機(jī)器清理干凈，防止生銹，盡可能延長機(jī)器的精度和使用壽命。

　　

　　8、液壓油、主軸油須保持清潔，濾清器要定時(shí)更換(主軸油須一年更換一次，濾清器一年更換一次)。

　　

　 9、手動(dòng)操作時(shí)應(yīng)使x軸和z軸在行程內(nèi)移動(dòng)，嚴(yán)禁快速撞擊。

　　

　　10、定期檢查立柱導(dǎo)軌和工作臺(tái)導(dǎo)軌供油是否正常，以免出現(xiàn)進(jìn)刀不準(zhǔn)和工作臺(tái)導(dǎo)軌損傷，發(fā)現(xiàn)供油不暢應(yīng)及時(shí)調(diào)整油量，確保機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

在產(chǎn)品拉伸過程中，拉伸件主要會(huì)出現(xiàn)這幾種問題：起皺、開裂、薄厚不均、表面劃痕、形狀扭曲、回彈等。在這些現(xiàn)象中，以起皺和開裂對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響大，產(chǎn)品出現(xiàn)這兩種問題是一定交不了貨、須要調(diào)整好的，出現(xiàn)這兩種問題的產(chǎn)品一般只能報(bào)廢，客戶是不會(huì)要的。



起皺



　　材料在拉伸過程中，他的周圍邊緣部分由于切向應(yīng)力過大，造成材料失去穩(wěn)定，使得產(chǎn)品沿邊緣切向形成高低不平的皺紋，稱為起皺。



　　起皺嚴(yán)重時(shí)，還將引起材料在拉伸過程中難于通過凹模與凸模的間隙，增大拉伸變形力，甚至導(dǎo)致拉裂。



　　失穩(wěn)現(xiàn)象的產(chǎn)生，既取決于材料邊緣切向應(yīng)力的大小，也取決于拉伸件的厚度。



　　一般來說，拉伸模具用氮?dú)鈴椈苫騼?yōu)力膠比較好些，比較不容易產(chǎn)生起皺、開裂等現(xiàn)象。為什么呢？因?yàn)榈獨(dú)鈴椈苫騼?yōu)力膠它的力一般比較均衡，不會(huì)出現(xiàn)力量大小不均的問題。



　　氮?dú)鈴椈杀葍?yōu)力膠要好一些，因?yàn)榈獨(dú)鈴椈闪α看?，也非常均衡，但是價(jià)格就要比優(yōu)力膠貴上好多倍，好多廠都買不起它，一般只有規(guī)模稍微大一點(diǎn)的工廠才有錢使用氮?dú)鈴椈伞?br />


　　優(yōu)力膠使用時(shí)間長了，就會(huì)萎縮掉，力量就沒當(dāng)初那么大了，須更換新的才可以，但是它的價(jià)格比起氮?dú)鈴椈蓙硪阋撕枚唷?br />


　　防止起皺可以采用壓邊圈，有的地方稱為壓料筋，都是一個(gè)意思，就是在不影響產(chǎn)品后面工序的情況下，在材料周圍放上一圈凸起的筋，俗稱壓料筋，把材料四周壓住，這樣做的好處就是，拉伸出來的產(chǎn)品會(huì)比較飽滿，也可以防止起皺。

修沖壓模具需要會(huì)的技術(shù)和用到的加工設(shè)備?



沖壓模具的各個(gè)零件須先經(jīng)過這些程序



　　先得開料吧，不把材料開出來怎么進(jìn)行下一步加工呢。開料，也就是指粗加工。一般一塊模板須先經(jīng)過刨床大概刨平，然后再經(jīng)過大水磨（磨床，也稱為大磨床）粗磨、粗加工，留一定的余量（一般留50條余量，精度要求正負(fù)十條就可以了），然后需要熱處理的就拿去熱處理，熱處理完畢了以后，在經(jīng)過大磨床精加工，這個(gè)時(shí)候精度就要求高一點(diǎn)了，比如模板厚度是25.00mm，那么精度要求須在正負(fù)0.01mm以內(nèi)?？茨０宓淖饔昧?，一般差一到兩條都沒多大關(guān)系，只要打出來的產(chǎn)品沒有模具印子就好了。



　　磨床加工完了以后，送去放穿線孔，然后線割，再然后銑床、CNC等



　　如果是小零件，是這樣的：根據(jù)零件大小，用鋸床鋸，或用銑床銑，開粗以后磨床磨，多余的切割片切掉，搞得差不多了看情況要么去線切割割，要么去CNC(也成高速銑床)加工，需要放電就放點(diǎn)等。完了之后品保測(cè)量。



　　總的來說，就是刨床、車床、銑床、鉆床、磨床，這些是模具鉗工人員須熟練操作的，不過現(xiàn)在稍微大一點(diǎn)的廠基本都用不到刨床、車床，因?yàn)槎际怯袑Ｈ素?fù)責(zé)加工的，根本用不著你操心。撇開刨床、車床，還有哪些加工設(shè)備須為鉗工人員所掌握呢？



　　既然制作一套沖壓模具需要用到這么多的加工設(shè)備，那么修模具呢？模具為什么要修？



　　因?yàn)閴牧?，打不出產(chǎn)品；為什么會(huì)壞？因?yàn)樵O(shè)計(jì)人員設(shè)計(jì)的不合理、或者模具生產(chǎn)時(shí)間長了，修模人員的技術(shù)問題，又或者產(chǎn)線人員的不小心等等。

沖壓模脫板的作用



　　脫板是脫料板的俗稱，上模脫板的代號(hào)簡稱為PSU，脫板上面是止擋板(PPS)，然后是夾板(PHU)、墊板等。當(dāng)然脫板不止有上脫板，還有下脫料板等。



什么叫脫板呢？



沖壓模脫板的作用是什么呢？

　　“脫”，當(dāng)然不是指脫光的意思哈。脫光這個(gè)理解也沒有什么失誤，呵呵。這里的脫的確就是指脫光、脫開的意思，意思就是說把材料或者產(chǎn)品從模具上卸下來，俗稱“脫料”，當(dāng)產(chǎn)品卡在模具上下不來的時(shí)候，俗稱“不脫料”，在修理模具問題的時(shí)候，經(jīng)常會(huì)碰到“不脫料”的問題，比如“xx模具不脫料了，你去修理一下！”，就是指產(chǎn)品粘在模具上下不來的意思。



　　沖壓模脫板的作用是什么呢？當(dāng)然個(gè)作用是脫料了，即把產(chǎn)品從模具上卸下來，想想他還有沒有別的作用呢？當(dāng)模具閉合的時(shí)候他是什么樣子的呢？



　　哈哈，想到了吧？當(dāng)然是要和下模板配合到一起了，和下模板配合到一起是為了達(dá)到什么目的呢？當(dāng)然就是壓料啦。想到了沒呢？



　　綜合起來，沖壓模脫板的作用有兩個(gè)，一是脫料、把產(chǎn)品脫開；第二個(gè)就是壓料，把材料壓住，以便進(jìn)行折彎、沖孔等工序。



　　你也可以這樣說，沖壓模脫板的作用就是脫料和壓料。這樣也可以，表達(dá)的很清楚，通俗易懂。