區(qū)別
1、自動(dòng)噴涂機(jī)具有的涂裝效率。噴涂達(dá)每小時(shí)500-1200平方米，是傳統(tǒng)滾簡(jiǎn)施工的10倍以上2、自動(dòng)噴涂機(jī)具有的表面質(zhì)量。噴涂涂層平整、光華、致密、無(wú)刷痕、滾痕、和顆粒。3、自動(dòng)噴涂機(jī)能延長(zhǎng)涂層使用壽命。高壓無(wú)氣噴涂能使涂料顆粒深入墻體空隙，使漆膜也墻面形成機(jī)械咬合，增強(qiáng)涂料附著力，延長(zhǎng)使用壽命。自動(dòng)噴涂機(jī)
4、自動(dòng)噴涂機(jī)能輕而易舉地拐角、空隙和凹凸不平的難刷部位。
5、自動(dòng)噴涂機(jī)能節(jié)省涂料。刷涂厚度極不均勻，一般在30-250微米。

噴涂流水線，它解決了現(xiàn)有施工人員控制噴涂機(jī)進(jìn)行噴涂存在勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低、人數(shù)多，涂層質(zhì)量不穩(wěn)定，均性差，浪費(fèi)涂料等的問(wèn)題。本自動(dòng)化噴涂流水線，包括能夠在地面上行駛的機(jī)動(dòng)車和懸掛在機(jī)動(dòng)車尾部的自動(dòng)化橫移噴涂裝置，在機(jī)動(dòng)車上設(shè)有控制機(jī)動(dòng)車縱向勻速移動(dòng)和控制自動(dòng)化橫移噴涂裝置橫向噴涂的控制系統(tǒng)。該自動(dòng)化噴涂流水線能夠根據(jù)設(shè)定的參數(shù)自動(dòng)進(jìn)行大面積噴涂，減少用工人數(shù)、噴涂，噴涂質(zhì)量穩(wěn)定均勻性好。

在我國(guó)古代，人們很早就能使用天然的染料對(duì)衣服，瓷器，進(jìn)行染色?？梢哉f(shuō)當(dāng)時(shí)使用的噴涂工具是毛筆，人，隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，單純的手工已經(jīng)無(wú)法滿足市場(chǎng)的需求，噴涂已由手工向工業(yè)自動(dòng)化方向發(fā)展，而目自動(dòng)化的程度越來(lái)越高，所以噴涂生產(chǎn)線的應(yīng)用也越來(lái)越廣泛，并深入到國(guó)民經(jīng)濟(jì)的多個(gè)領(lǐng)域。在我國(guó)特別是已后，噴涂設(shè)備取得了長(zhǎng)足發(fā)展。

前處理有手動(dòng)簡(jiǎn)易工藝和自動(dòng)前處理工藝，后者又分自動(dòng)噴淋和自動(dòng)浸噴兩種工藝。工件在噴粉之前進(jìn)行表面處理去油去銹。在這一工段所用藥液較多，主要有除銹劑、除油劑、表調(diào)劑、磷化劑等等。

前處理過(guò)的工件質(zhì)量，由于前處理液及涂裝生產(chǎn)線工藝流程不盡相同，其質(zhì)量當(dāng)有差異。處理較好的工件，表面油、銹去盡，為了防止短時(shí)間內(nèi)再次生銹，一般應(yīng)在前處理后幾道工序，進(jìn)行碳化或鐘化處理:在噴粉前，還應(yīng)將已磷化的工件進(jìn)行干燥，去其表面水分。小批量單件生產(chǎn)，一般采用自然晾干、曬干、風(fēng)干。而對(duì)于大批量之流水作業(yè)，一般采取低溫烘干，采用烘箱或烘道。

對(duì)于小批量工件，一般采取手動(dòng)噴粉裝置，而對(duì)于大批量工件，一般采用手動(dòng)或自動(dòng)噴粉裝置。無(wú)論是手動(dòng)噴粉或自動(dòng)噴粉，把住質(zhì)量關(guān)是非常重要的。要確保被噴工件著粉均勻、厚度一致，防止演噴、漏噴、擦落等缺陷。

在涂裝生產(chǎn)線這一工席，還應(yīng)注意工件之掛鉤部分，在進(jìn)入固化之前，應(yīng)盡可能將附著其上的粉末吹掉，防止掛鉤上之多余粉末固化，有的對(duì)固化前去掉余粉確有困難時(shí)，應(yīng)及時(shí)剝離掛鉤上已固化之粉膜，從而確保掛鉤導(dǎo)電良好，以利下批工件易于著粉。
自動(dòng)噴涂線是時(shí)代發(fā)展和科學(xué)技術(shù)發(fā)展的產(chǎn)物。隨著自動(dòng)化技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)和人力資本的不斷增加，過(guò)去用的是油漆涂層，應(yīng)用的還是手動(dòng)或半自動(dòng)涂層。因此，自動(dòng)噴涂線應(yīng)時(shí)代的需要發(fā)展了起來(lái)。根據(jù)給料方式的不同，空氣噴槍可以分為壓力式、虹吸式和重力式三種。
堿蝕階段的不溶酸洗殘留物在中和階段加以除去。這些殘留物包括金屬或非金屬氧化物(如鎂氧化物、硅氧化物等)，這些物質(zhì)在堿性溶液中不溶解，可用硝酸或硫酸去除?，F(xiàn)在許多廠家使用含鉻酸鹽的中和液，可以阻止鋁材表面的再次氧化。硅氧化物可用氟化物除去。浸入時(shí)間依據(jù)酸洗殘留物的情況而定，一般為30s到5min不等。中和處理通常在室溫下操作。