轉(zhuǎn)子泵的靈活性使其成為工業(yè)輸送的 “多面手”，選型時需結合具體工況，平衡性能、成本與維護便利性，以實現(xiàn)穩(wěn)定運行。
轉(zhuǎn)子泵憑借其能輸送高粘度、含顆粒、易剪切的介質(zhì)，且流量穩(wěn)定、自吸能力強等特點，在多個行業(yè)中有著廣泛應用，具體如下：
食品飲料行業(yè)
這是轉(zhuǎn)子泵應用的重要領域，因轉(zhuǎn)子泵與物料接觸的部分多采用符合衛(wèi)生標準的不銹鋼材質(zhì)，且結構設計無死點，能避免物料殘留和污染，保障食品衛(wèi)生安全。

1.
軸承與潤滑系統(tǒng)
2.
1.軸承是易損件，需定期檢查潤滑情況：
1.油脂潤滑：按說明書要求定期添加潤滑脂（如鋰基脂），油量以填滿軸承座 1/2-2/3 為宜，避免過多導致過熱。
2.機油潤滑：定期檢查油位和油質(zhì)，油質(zhì)渾濁或乳化時需及時更換（一般每運行 1000 小時換油一次）。
2.若軸承出現(xiàn)異響、過熱或軸向竄動，需立即更換同型號軸承，避免進一步損壞軸或泵體。
3.
密封件維護
4.
1.機械密封：檢查動環(huán)、靜環(huán)的磨損情況，若表面出現(xiàn)劃痕、裂紋或老化，需整套更換（不可單換其中一環(huán)）；同時清潔密封腔，確保冷卻 / 沖洗水（若有）通暢。
2.填料密封：定期調(diào)整填料壓蓋的松緊度，滴漏量正常；若填料磨損、硬化，需及時更換（更換時注意填料切口角度一致，避免重疊或間隙過大）。
5.
轉(zhuǎn)子與同步齒輪
6.
1.定期檢查轉(zhuǎn)子間隙（轉(zhuǎn)子之間、轉(zhuǎn)子與泵體之間），正常間隙應符合說明書要求（一般為 0.1-0.5mm，根據(jù)介質(zhì)粘度調(diào)整），間隙過大將導致流量下降、效率降低，需重新調(diào)整或更換轉(zhuǎn)子。
2.檢查同步齒輪的嚙合情況，若齒面磨損、掉齒或齒輪軸松動，需更換齒輪并重新校準齒輪間隙，確保轉(zhuǎn)子同步反向轉(zhuǎn)動。
四、停機后的保養(yǎng)
長期停機（如設備檢修、季節(jié)性停用）時，需做好防護措施：

轉(zhuǎn)子泵維護保養(yǎng)
(1)檢查轉(zhuǎn)子 泵及管路及結合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子 泵，試看轉(zhuǎn)子泵是否靈活。
(2)向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。
(3)擰下轉(zhuǎn)子泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。
(4)關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。
(5)點動電機，試看電機轉(zhuǎn)向是否正確。
(6)開動電機，當轉(zhuǎn)子泵正常運轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進口真空泵，視其顯示出適當壓力后逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。
(7)盡量控制轉(zhuǎn)子泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內(nèi)，以轉(zhuǎn)子泵在率點運轉(zhuǎn)，才能獲得大的節(jié)能效果。
(8)轉(zhuǎn)子泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35℃，高溫度不得超過80℃。
(9)如發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子泵有異常聲音應立即停車檢查原因。
(10)轉(zhuǎn)子泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然后停止電機。
(11)轉(zhuǎn)子泵在工作個月內(nèi)，經(jīng)100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。
(12)經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，填料室內(nèi)的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。
(13)定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應及時更換。
(14)轉(zhuǎn)子泵在寒冬季節(jié)使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。
(15)轉(zhuǎn)子泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉(zhuǎn)動部位及結合處涂以油脂裝好，妥善保管。