玻璃鋼電纜管這款產品在原料上主要是以樹脂為基體的，并且還需要用一些玻璃纖維等其他的材料作為增強材料。那么這款產品的功能特性有哪些呢，玻璃鋼管道廠家告訴您：
如果我們從外觀對這款產品進行觀察的話會發(fā)現(xiàn)玻璃鋼電纜管的光潔度是非常高的，其內壁非常的光滑沒有任何毛刺的存在，而且在穿纜使用的過程中會非常的輕松，不會讓穿過的電纜發(fā)生任何的損傷。
我們對于玻璃鋼電纜管的施工也是很方便的并且所耗費的時間也不會太久，因為這款產品在重量是非常的輕，也具有熱脹冷縮的原理，能夠避免一些外界泥沙等物質的進入。在產品的位置中要采用法蘭或者是粘結等方式進行連接。產品被使用的范圍也是非常廣泛的，能夠被大量的應用在我們的生活當中。

玻璃鋼管道適用范圍：
行業(yè)應用：石油、化工、紡織、印染、電力、運輸、石化制、食品釀造、人工合成、給排水、海水淡化、水利灌溉及工程等行業(yè)。
玻璃鋼管道生產工藝：
1,主要制造工藝
由計算機控制,在芯模上按要求制作內襯層(例如防腐蝕內襯層),凝膠后按規(guī)定設計好的線型和厚度纏繞結構層,后制作保護層.
2原輔材料
樹脂,纖維氈,玻璃纖維纏繞紗等.
3,制品生產以及檢驗標準
為自始至終產品的以及特定性能要求,嚴格控制各道生產工藝,原材料選擇以及終每一工序的產品檢驗是極其重要的。

玻璃鋼管道及復合管的安裝
① FRP管在施工前，應對外觀和尺寸進行檢查，按出廠合格證進行驗收。
②　管道安裝圖是管道安裝工程的依據(jù)，F(xiàn)RP/PVC管的敷設（包括連接形式、坐標、標高、坡度、坡向等）支承，F(xiàn)RP/PVC管和設備、管道附件的連接，管道附件的安裝位置、支承等，均應符合設計圖紙，如有變動，與設計單位協(xié)商解決。
③　管道安裝，可按管道安裝圖所劃分的管段，從管道的一端依次安裝管道附件，直至另一端，再設支架或支座（必要時在安裝過程中需設臨時支撐）。管道吊裝時，外壁表面采取保護措施，禁止與鋼絲繩直接接觸，以免造成局部受力。
④　FRP管的連接點只允許在直管部分。對焊連接點與管道支座邊緣的距離，應大于管道的外徑且不小于100；承插連接處與管道支座邊緣的距離應大于150。
⑤　管道的連接結構形式有承插式連接、法蘭式連接（焊環(huán)活套法蘭連接和復合平焊法蘭連接）、對焊連接三種。此工程中將根據(jù)設計文件的具體要求確定安裝方法。
⑥　從事焊接的安裝工人持有焊工合格證，并熟悉FRP/PVC管的粘接劑性能及其安裝方法，并且有熟練的PVC焊接操作能力。
⑦　管道在承插連接前，應清除連接處PVC管內壁污垢，然后將承插頭插入承插座內，承插口不得有歪斜，裂紋等缺陷，達到承插深度后，方可進行PVC焊接。
⑧　承插部位應采用FRP增強，在增強處均勻涂一層R膠，涂層厚薄均勻，不得漏涂和流淌，再包一層玻璃布，涂不飽和樹脂，包玻璃布，反復進行，直至厚度達到要求為止。
⑨　當承插口安裝不合格需返修時，承插頭和承插座重新制作，不得采用已使用過的承插件。
⑩　法蘭與管道連接時，內外兩面都與管子焊接，法蘭面與管子軸線傾斜度應小于或等于管子外徑的1/100。法蘭連接應嚴格對中，軸向大允許偏差不大于2，不得用強緊螺栓的方法消除歪斜。擰緊螺栓分兩次進行，次均勻對稱地擰一遍，然后再擰緊螺栓。
三、管道支、吊架的制作與安裝
①　現(xiàn)場制作的管架嚴格按規(guī)范和圖紙進行，并涂漆保護，對拉桿吊架和彈簧吊架的吊耳支撐，應按鋼結構制作標準進行焊接并進行的滲透或磁粉探傷。
②　所有管架位置，應在單線圖中標明。
③　管道安裝時，應及時固定和調整支架，支架位置應準確，安裝應平整牢固，與管子接觸應緊密。
④　固定支架應按設計文件要求安裝，并應補償器預拉伸之前固定。
⑤　導向支架或滑動支架的滑動面應潔凈平整，不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象。其安裝位置應從支承面中心向反方向偏移，偏移量應為位移值的1/2或符合設計文件規(guī)定，絕熱層不得妨礙其位移。
⑥　管道安裝使用臨時支架時，不得與正式支架位置沖突，并有明顯標記。在管道安裝完畢后應予拆除。
⑦　FRP/PVC管道與管架（包括支座）之間不得直接進行粘接或焊接固定。FRP/PVC管道固定管架的管道配合件（管卡、管托或管夾）與管道外壁之間，應墊有厚度不小于3的橡膠塊或其他軟墊。
⑧　管道安裝完畢后，應按設計文件規(guī)定逐個核對支架的形式和位置。