納米膜好氧堆肥發(fā)酵系統(tǒng)裝置使用的膜材料具有分子過濾微孔結(jié)構(gòu)，可以有效控制異味，消滅細菌，同時對體內(nèi)空氣分子和水蒸汽分子可以正常通過，外界水分子則無法進入，膜內(nèi)部形成可使生物菌在短時間內(nèi)將廢棄物轉(zhuǎn)化成堆肥所需要的發(fā)酵條件。發(fā)酵過程通過儀器數(shù)據(jù)自動采集、采用計算機反饋控制，通風(fēng)系統(tǒng)根據(jù)堆肥中能量消耗，實現(xiàn)氧氣供給的自動控制。通過保持優(yōu)化區(qū)域內(nèi)的溫度、濕度和氧氣供應(yīng)，有效縮短有機廢棄物腐植化過程，提高發(fā)酵效率。

納米膜好氧堆肥發(fā)酵系統(tǒng)裝置覆膜發(fā)酵周期一般應(yīng)大于20d，判斷腐熟度，指標(biāo)見表5。終止覆膜發(fā)酵時，發(fā)酵物料不再升溫，去膜，堆體無臭味、顏色為灰色、灰褐色或黑色。若需要進一步提高堆肥產(chǎn)物的腐熟度，可將堆體移出覆膜發(fā)酵區(qū)繼續(xù)堆置15d～30d，中間翻堆1~2次。二次發(fā)酵也叫陳化或后腐熟，過程包括降溫期。

納米膜好氧堆肥發(fā)酵系統(tǒng)裝置覆膜發(fā)酵過程可選用參數(shù)控制、節(jié)點控制等控制方式，參數(shù)控制方式宜選擇溫度-氧氣濃度聯(lián)動控制，節(jié)點控制方式可選擇時間節(jié)點控制、溫度節(jié)點控制以及時間-溫度節(jié)點聯(lián)動控制。

隨著納米膜好氧堆肥發(fā)酵系統(tǒng)裝置中堆肥發(fā)酵含水率逐漸下降，到覆膜發(fā)酵結(jié)束時含水率應(yīng)在35%~45%。發(fā)酵過程中，應(yīng)進行氧氣濃度的測定。通過強制通風(fēng)使堆體內(nèi)氧氣濃度保持在8%以上，宜控制在10%~15%。跟蹤耗氧速率，及時調(diào)整通風(fēng)量，標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的風(fēng)量宜為0.05Nm3~0.20Nm3/min·m3;風(fēng)壓可按堆層物料每增加1m，風(fēng)壓增加1.0KPa~1.5KPa選取。通風(fēng)次數(shù)和時間應(yīng)發(fā)酵在適宜條件下進行。注：發(fā)酵初期，通風(fēng)量以膜鼓起且膜可壓住為主，但后期以長時間通風(fēng)去水為主。

納米膜好氧堆肥發(fā)酵系統(tǒng)裝置不需要建設(shè)廠房、搭棚，只需進行場地硬化，可兼容當(dāng)前主流的槽式和條垛式堆肥已有基建立模塊處理系統(tǒng)只需要140平方，可根據(jù)實際需要處理的有機固廢規(guī)模，增加模塊模塊可以靈活可移動，使用壽命長達8-10年，環(huán)保無臭，不需要另外增加除臭設(shè)備，運行成本低，發(fā)酵周期短，省時省力省人工。立模塊一次至少可處理200立方有機固廢，處理成本不足20元/噸，單模塊全年可產(chǎn)出1500噸有機肥。

納米膜好氧堆肥發(fā)酵系統(tǒng)裝置投入少、成本低：占地面積?。禾幚?00m3畜禽糞便的發(fā)酵區(qū)占地面積小于140㎡;基建量少：與其他堆肥方式相比，不需要防雨設(shè)施等;設(shè)備投入少，生產(chǎn)成本低，