對(duì)于氣體的計(jì)量，由于其密度受溫度、壓力的影響較大，為了能準(zhǔn)確計(jì)量氣體介質(zhì)的體積流量，同時(shí)跟蹤檢測介質(zhì)的溫度和壓力，并將不同情況下的氣體流量轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的體積流量。隨著科技發(fā)展，智能旋進(jìn)旋渦流量計(jì)已由非智能型發(fā)展到智能型，功能進(jìn)一步完善，穩(wěn)定性也進(jìn)一步加強(qiáng)。下面簡單介紹一下旋進(jìn)旋渦氣體流量計(jì)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。流量計(jì)的結(jié)構(gòu)旋進(jìn)旋渦流量計(jì)主要由四大部件組成：1)旋進(jìn)旋渦流量傳感器，由旋渦發(fā)生體、殼體、旋渦檢測組體、除旋整流器組成;流量積算儀，由外殼、溫度接口、壓力接口、顯示窗口、輸出接口組成;溫度傳感器組件;壓力傳感器組件。
我國鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉，因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統(tǒng)。系統(tǒng)，經(jīng)原煤倉落下的煤由給煤機(jī)送入磨煤機(jī)磨碎。在磨煤過程中同時(shí)對(duì)煤進(jìn)行干燥，干燥介質(zhì)通常用熱空氣。冷空氣由送風(fēng)機(jī)送入空氣預(yù)熱器，在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經(jīng)排粉機(jī) 升高壓頭后進(jìn)入磨煤機(jī)，在對(duì)煤進(jìn)行加熱與干燥的同時(shí)攜帶磨好的煤粉離開磨煤機(jī)，可見這一部分熱空氣除作為干燥介質(zhì)外，還起輸送煤粉的作用，通常把這部分熱空氣叫作一次風(fēng)。在直吹系統(tǒng)中，氣粉混合物從磨煤機(jī)出來后，經(jīng)煤粉管道直接送入燃燒器，并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是，在中間儲(chǔ)倉式制粉系統(tǒng)中，一次風(fēng)攜帶煤粉進(jìn)入煤粉分離器，在那里煤粉從氣流中分離出來貯存在煤粉倉中，根據(jù)負(fù)荷需要通過給粉機(jī)從煤粉倉中向燃燒器供給適量煤粉。從系統(tǒng)中還可看出，從空氣預(yù)熱器中出來的另一部分熱空氣，直接經(jīng)由燃燒器的配風(fēng)口進(jìn)入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣，這部分熱空氣叫做二次風(fēng)。
壁厚測試在外筒外側(cè)選4～8點(diǎn)進(jìn)行壁厚測試，確定小壁厚H；同時(shí)從外筒外側(cè)測量外筒的直徑D2，根據(jù)原始資料審查的記錄的內(nèi)簡直徑D1，按公式（D2－H－D1）／2＜3mm內(nèi)窺鏡內(nèi)筒內(nèi)表面檢查檢查內(nèi)筒內(nèi)表面的腐蝕情況。對(duì)可疑部位進(jìn)行檢查。表面探傷（MT或PT）對(duì)所有外筒接管角焊縫的外表面進(jìn)行表面探傷，不能做磁粉探傷（MT）的部位進(jìn)行滲透探傷（PT）。真空度的測試在冷態(tài)下，測試的真空度達(dá)到16Pa或安全閥起跳頻繁、內(nèi)筒異常升壓時(shí)，需重新抽真空。

中藥超微粉碎后其物理性能、化學(xué)性能、毒副作用可能發(fā)生改變，其臨床配方、劑量也可能發(fā)生變化，其制劑成型、體內(nèi)吸收、片劑硬度、崩解等，這些都有待于進(jìn)一步研究。對(duì)微粉化技術(shù)在中醫(yī)臨床的應(yīng)用，有賴于中藥基礎(chǔ)和臨床研究工作的加強(qiáng)。中藥超微粉碎技術(shù)在發(fā)揮單一藥材藥效方面有很大的優(yōu)勢，但對(duì)于制劑特別是傳統(tǒng)中醫(yī)方劑中需要煎煮使用的中藥，它是否適合還值得探討。許多研究證實(shí)，很多中藥煎劑中單一成分有些無藥理作用或藥理作用很小，但當(dāng)與其他藥材共煎后就會(huì)產(chǎn)生很強(qiáng)的藥效，說明在煎煮過程中發(fā)生了化學(xué)變化。
煤粉在爐膛內(nèi)燃燒釋放出大量熱量，火焰中心溫度大。爐膛內(nèi)側(cè)鋪設(shè)有由金屬管道組成的水冷管壁，燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強(qiáng)烈吸收。但是由于熱負(fù)荷的限制和爐膛體積的限制，爐膛出口處的煙溫一般仍高達(dá)左右。為了對(duì)這股高溫?zé)煔膺M(jìn)行利用，煙道里還依次裝有過熱器(分為幾級(jí))、再熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器等受熱面。高溫?zé)煔庖来瘟鬟^這些受熱面，通過對(duì)流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預(yù)熱器出來的排煙溫度一般在 左右。這時(shí)的煙氣已無法再利用，被送入除塵器進(jìn)行分離，將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉，再由引風(fēng)機(jī)引入煙囪，終排入大氣。
殼體內(nèi)部可加入二根或四根敲擊棒，以利于物料的快速干燥及粉碎。加熱介質(zhì)可選蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水。真空耙式干燥機(jī)具有更強(qiáng)的干燥能力，干燥強(qiáng)度成倍提高，卸料速度快，適用于那些易團(tuán)聚、結(jié)塊的松散物料的真空干燥，同時(shí)還可以作為混合機(jī)適用，通過夾套及攪拌軸對(duì)物料進(jìn)行間接加熱，濕物料中的濕分受熱汽化，汽化出的濕分被真空系統(tǒng)及時(shí)抽走。真空耙式干燥機(jī)采用工作穩(wěn)定、的圓柱齒輪減速機(jī)，主動(dòng)軸采用加粗的不銹鋼實(shí)心軸，耙齒采用高強(qiáng)度鑄造不銹鋼耙齒，殼體內(nèi)部可加入二根或四根敲擊棒，以利于物料的快速干燥及粉碎。