傳統(tǒng)涂料在不同行業(yè)中存在以下痛點(diǎn)：
1. 環(huán)境污染：傳統(tǒng)涂料通常含有有害物質(zhì)，如VOC（揮發(fā)性有機(jī)化合物），會釋放出有害氣體，對室內(nèi)空氣質(zhì)量和環(huán)境造成污染。
2. 健康風(fēng)險(xiǎn)：傳統(tǒng)涂料中的有害物質(zhì)可能對人體健康造成潛在風(fēng)險(xiǎn)，如呼吸系統(tǒng)問題、皮膚過敏等。
3. 耐久性問題：傳統(tǒng)涂料在一些行業(yè)中可能無法滿足長期使用的要求，容易脫落、褪色或受到化學(xué)物質(zhì)的腐蝕。
4. 施工困難：傳統(tǒng)涂料的施工過程可能繁瑣，需要多次涂刷、干燥時(shí)間較長，增加了施工時(shí)間和成本。
5. 色彩選擇有限：傳統(tǒng)涂料的色彩選擇相對有限，可能無法滿足一些行業(yè)對特殊顏色需求的要求。
6. 無法實(shí)現(xiàn)特殊效果：一些行業(yè)對于特殊效果的需求，如防火、防水、抗菌等，傳統(tǒng)涂料可能無法滿足。
綜上所述，傳統(tǒng)涂料在不同行業(yè)中存在著環(huán)境污染、健康風(fēng)險(xiǎn)、耐久性問題、施工困難、色彩選擇有限以及無法實(shí)現(xiàn)特殊效果等痛點(diǎn)。為解決這些問題，市場上出現(xiàn)了更環(huán)保、健康、耐久、施工方便、色彩豐富以及具備特殊功能的新型涂料產(chǎn)品。

聚脲在海洋防腐方面也有涉及。聚脲是一種常用的涂料和粘合劑原料，具有的耐候性和耐腐蝕性能。在海洋環(huán)境中，聚脲可以用于防止金屬結(jié)構(gòu)和設(shè)備受到海水侵蝕和腐蝕。它可以作為涂料或涂層的成分，形成保護(hù)層，防止海水中的鹽分和濕氣對金屬表面的侵蝕，延長金屬的使用壽命。
聚脲還可以用于海洋工程中的粘接和封堵。它可以作為粘合劑，用于固定海洋平臺的結(jié)構(gòu)和設(shè)備，提供強(qiáng)大的粘接力和抗剪強(qiáng)度，確保海洋結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和安全性。此外，聚脲還可以用于封堵海洋設(shè)備和管道的漏水點(diǎn)，防止海水滲入設(shè)備內(nèi)部，造成損壞。
總之，聚脲在海洋防腐應(yīng)用中起到了重要的作用，能夠保護(hù)海洋結(jié)構(gòu)和設(shè)備免受海水侵蝕和腐蝕的影響。

傳統(tǒng)的工業(yè)防腐涂料存在以下幾個(gè)痛點(diǎn)：
1. 難以施工：傳統(tǒng)的工業(yè)防腐涂料通常需要多道涂層，施工過程繁瑣，需要技術(shù)人員進(jìn)行操作。同時(shí)，涂層需要逐層干燥，施工周期較長，影響工程進(jìn)度。
2. 耐久性差：傳統(tǒng)的工業(yè)防腐涂料容易受到環(huán)境因素的影響，如紫外線、酸堿等，導(dǎo)致涂層老化、開裂、脫落等問題，降低了防腐效果和使用壽命。
3. 有機(jī)溶劑含量高：傳統(tǒng)的工業(yè)防腐涂料通常含有大量的有機(jī)溶劑，易揮發(fā)，對環(huán)境和人體健康造成污染和危害。
4. 成本高：傳統(tǒng)的工業(yè)防腐涂料的原材料成本較高，施工過程復(fù)雜，人工成本也較高，導(dǎo)致整體成本較高。
5. 應(yīng)用范圍受限：傳統(tǒng)的工業(yè)防腐涂料對基材的適應(yīng)性較差，無法涂覆在特殊基材上，如高溫、低溫、濕度較大等環(huán)境下的基材。