優(yōu)良的力學(xué)性能：焊縫金屬具有高強(qiáng)度和高塑性，能夠承受較高的應(yīng)力和壓力，確保焊接部位在高溫環(huán)境下的可靠性和穩(wěn)定性。

出色的耐熱性能：在高溫環(huán)境下能保持穩(wěn)定的性能，具有良好的高溫強(qiáng)度、耐氧化性和耐腐蝕性，適用于各種高溫工作場(chǎng)合。

良好的焊接工藝性：操作方便，電弧穩(wěn)定，飛濺小，脫渣容易，能夠獲得良好的焊縫成型，可進(jìn)行全位置焊接。

碳（C）：含量約為 0.57%，有助于提高焊縫的強(qiáng)度和硬度，但含量過(guò)高會(huì)降低焊縫的韌性和抗裂性。

鉻（Cr）：含量為 26.50%，能顯著提高焊縫的耐氧化性和耐腐蝕性，在高溫下形成致密的氧化膜，保護(hù)焊縫金屬不受進(jìn)一步的氧化和腐蝕。

鎳（Ni）：含量達(dá)到 35.49%，能提高焊縫的韌性和抗裂性，同時(shí)與鉻配合，增強(qiáng)焊縫的耐腐蝕性和耐熱性。

鈷（Co）：含量為 15.03%，可以提高焊縫的高溫強(qiáng)度和硬度，改善焊縫金屬的組織結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)其在高溫下的穩(wěn)定性。

鎢（W）：含量為 4.74%，能提高焊縫的高溫強(qiáng)度和耐磨性，在高溫下形成穩(wěn)定的碳化物，提高焊縫金屬的硬度和強(qiáng)度。

耐熱鑄鋼件的焊接：特別適用于過(guò)熱器、再熱器等耐熱鑄鋼部件的焊接，能夠焊接接頭在高溫、高壓的工作環(huán)境下長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

類似耐熱鋼材料的接合與堆焊：可用于與過(guò)熱器類似的耐熱鋼材料的連接以及磨損或損壞部位的堆焊修復(fù)，恢復(fù)部件的尺寸和性能。

焊條烘干：在使用前，焊條應(yīng)在 200-300℃的溫度下烘干 30-60 分鐘，以去除焊條藥皮中的水分，防止產(chǎn)生氣孔和裂紋等焊接缺陷。

焊接電流：應(yīng)采用較低的焊接電流，一般直徑 4mm 的焊條，電流范圍在 130-150A；直徑 5mm 的焊條，電流范圍在 150-180A，以避免因過(guò)熱導(dǎo)致焊縫金屬組織惡化和產(chǎn)生焊接缺陷。

層間溫度控制：層間溫度應(yīng)控制在 150℃以下，避免焊縫金屬在高溫下長(zhǎng)時(shí)間停留，導(dǎo)致晶粒長(zhǎng)大，降低焊縫的性能。

裂紋處理：如果在焊接過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有裂紋產(chǎn)生，應(yīng)及時(shí)將裂紋完全清除，然后再繼續(xù)焊接，以防止裂紋擴(kuò)展，影響焊接質(zhì)量。