有機硅附著力
如果說采用噴砂處理達到Sa2.5級以上可以采用有機硅底漆。因為有色金表面涂裝底漆，大部分是指在鍍鋅板等較薄表面要求比較多，如表面涂刷表面色、標志色。采用金屬表面處理只有清潔度的要求，沒有粗糙度要求。所以只能采用底漆具有與有色金屬表面進行反應，形成較好的化學轉化膜，這樣底漆具有較好的附著力。如果不銹鋼表面采用噴砂能夠獲得較好的粗糙度，采用有機硅底漆涂裝沒有問題。

大風或者雨天沒有保護措施時避免施工，如果施工過程中出現下雨，應對剛施工過，施工面沒有面干的區(qū)域采取遮擋等保護措施，防止沒有滲透浸入混凝土結構的有機硅材料損失掉；如有損失，達不到施工要求的要進行修補，以確保施工質量；如果表面沒有泥沙等阻擋物或者結構破壞，這種情況修補時工作面無需進行特殊處理。
應使用無氣噴涂設備進行噴涂，我們可以提供無氣噴涂設備使用。使用無氣噴涂時應8710飲用水涂料原料廠商的技術人員在現場負責技術指導，由經驗豐富的操作人員來實施。

質量要求及檢驗
施工現場檢查時，應分為預處理檢查和涂裝完畢后的檢查。施工方應采用合適的儀器分階段檢測并填寫施工記錄表，并由監(jiān)理方確認。
1、表面處理檢查
檢查表面處理及涂裝前的一切程序是否按標準進行。以目測檢查為準，經檢查員的認可后進行涂裝施工。
2、涂裝時及涂裝完畢后的檢查
涂裝完畢后待涂層固化后，根據下列事項和檢查員的指導進行檢查。
（1）施工控制中，應對每一道工序包括混凝土表面處理、 涂層施工等進行認真檢查并通過驗收。
（2）2）應按設計要求的涂裝道數和涂膜厚度進行施工，隨時用濕膜厚度片檢查濕膜厚度，以控制涂層的終厚度及其均勻性。
（3）（3）涂裝過程中應隨時注意涂層濕膜的厚度是否均勻， 當發(fā)現涂層不均勻等情況時，應及時進行修復處理。
（4）（4）涂裝后應進行涂層外觀目視檢查。涂層表面應厚度和色澤均勻
（5）（5）涂層應在混凝土表面清潔、干燥的條件下施工。
（6）（6）涂裝現場溫度、環(huán)境和相對濕度滿足有機硅涂料適應的范圍才能進行施工，并做好涂裝環(huán)境條件的記錄。
（7）（7）有機硅涂料進場后，應按有關要求或規(guī)定進行檢測，檢測合格后方可使用。有機硅涂裝階段，應對涂層外觀、涂層濕膜厚度、涂層系統(tǒng)與混凝土的粘結強度等進行檢測。不合格時應及時返工。
（8）本產品一般檢測都依照 中華人民共和國行業(yè)標準JTJ275-2000《海港工程混凝土結構防腐蝕技術規(guī)范》的要求。對有機硅浸漬劑的性能質量的驗收要求主要有以下三點：
（9）1、吸水率不大于0.01mm/min1/2;
（10）2、對于強度不大于C45的混凝土，滲透深度應達到3－4mm;對于強度等級大于C45的混凝土，滲透深度應達到2－3mm；
（11）3、氯離子吸收量的降低效果平均值不小于90％；
（12）注意事項：
（13）施工完成后，由監(jiān)理工程師組織進行驗收。驗收宜在涂裝完成后28d內進行。
（14）有機硅涂層驗收主要包括：材料 、混凝土表面處理等。
（15）涂層驗收時承包人應提交全套施工資料，主要包括各種涂料出廠合格證或質量檢驗文件、進場涂料質量檢驗文件、工程驗收文件、修補和返工記錄、其它涉及涂層質量的相關記錄等。
（16）監(jiān)理工程師審核承包商提交的資料后組織現場驗收。
（17）3、檢測設備
（18）濕膜測厚儀（Wet Film Thickness Gauge）
（19）干膜測厚儀（Dry Film Thickness Gauge）
（20）混凝土構建表面含水測定儀
（21）
（22）膏體硅烷浸漬效果取樣檢測
（23）4、裝備及工具管理
（24）硅烷膏體附著力強，一旦固化后，裝備及工具就無法使用，所以施工完畢應清除、洗滌保管，以備下次使用。
（25）
（26）5、作業(yè)過程檢查：是否按施工標準充填纏繞緊實等
（27）6、涂敷完后的檢查：采用濕膜測厚儀等工具進行檢查。
（28）7、固化后的檢查：以指觸法判斷固化狀態(tài)，確認回填時間。
（29）8、完善施工記錄，以備后期維護管理。
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