隨著本期營(yíng)業(yè)收入大幅增長(zhǎng)和存貨周轉(zhuǎn)加快，本期公司計(jì)提的存貨跌價(jià)準(zhǔn)備較上期減少，導(dǎo)致資產(chǎn)減值損失同比減少 383.96萬(wàn)元，導(dǎo)致凈利潤(rùn)增加 383.96萬(wàn)元，對(duì)凈利潤(rùn)增速的影響為 5.14%；
本期公司控股子公司顯隆電機(jī)從東莞搬遷湖南湘陰，產(chǎn)生了較大的搬遷費(fèi)用，導(dǎo)致?tīng)I(yíng)業(yè)外支出同比增加 621.25萬(wàn)元，導(dǎo)致凈利潤(rùn)減少 621.25萬(wàn)元，對(duì)凈利潤(rùn)增速的影響為-8.32%； 所得稅費(fèi)用同比增加 1,382.87萬(wàn)元，導(dǎo)致凈利潤(rùn)減少 1,382.87萬(wàn)元，主要系當(dāng)期所得稅費(fèi)用、遞延所得稅費(fèi)用共同增加所致，對(duì)凈利潤(rùn)增速的影響為-18.53%

通風(fēng)管道、印鐵制品、鋼結(jié)構(gòu)建筑業(yè)、工程裝潢業(yè)，以及整個(gè)金屬、非金屬簿板加工業(yè)。以上是電剪刀的操作注意物質(zhì)的項(xiàng)目。假設(shè)你想熟悉更多關(guān)于剪刀的知識(shí)，請(qǐng)多關(guān)心注視我們。

較小的剪切角度和傾斜的剪切方向，使加工件的彎曲變型下降到低限度，刀片空隙的調(diào)整覺(jué)得合適而運(yùn)用手動(dòng)快調(diào)裝置，能非常簡(jiǎn)單方便地得到稱心的刀片空隙。

硬軌立式加工中心的特點(diǎn)：
1、機(jī)床布局結(jié)構(gòu)緊湊合理，強(qiáng)力切削，高剛性，高速度；
2、導(dǎo)軌副采用淬硬貼塑配置，平穩(wěn)耐用槽度穩(wěn)定；
3、主軸部件、三向滾珠絲杠和軸承均采用進(jìn)口配置，性能可靠；
4、進(jìn)給系統(tǒng)三向絲桿均采用雙向預(yù)拉，伺服電機(jī)直聯(lián)驅(qū)動(dòng)，配置聯(lián)軸器，將傳動(dòng)誤差減至小；
5、三向?qū)к壗杂猩炜s護(hù)罩加以防護(hù)，避開(kāi)切屑；
6、機(jī)床采用定時(shí)，定量集中自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，確保機(jī)床重要部位良好潤(rùn)滑；
7、采用雙頻激光干涉儀檢測(cè)，補(bǔ)償傳動(dòng)誤差及反向間隙，提供更；
8、機(jī)床配FANUC數(shù)控系統(tǒng)，也可選配其它數(shù)控系統(tǒng)；
9、機(jī)床配備RS-232接口；
10、機(jī)床可根據(jù)用戶需求選配第四軸。

硬軌立式加工中心的5個(gè)特點(diǎn):
1、硬軌立式加工中心是目前市場(chǎng)上集切削、鉆孔、攻牙為一體工作效率快且的機(jī)床是由傳統(tǒng)的金屬切削機(jī)床-立式加工中心(電腦鑼)出來(lái)的占地面積及加工行程較傳統(tǒng)的立式加工中心而言要??；
2、不能直接觀察到的切削情況。目前只能憑經(jīng)驗(yàn).通過(guò)聽(tīng)聲音、看切屑、觀察機(jī)床負(fù)荷及壓力表、觸摸振動(dòng)等外觀現(xiàn)象來(lái)判斷切削過(guò)程是否正常；
3、切削熱不易傳散。一般切削過(guò)程中80%的切削熱被切屑帶走，而深孔鉆削只有40%，占切削熱的比例較大，擴(kuò)散遲、易過(guò)熱，刃口的切削溫度可達(dá)600度，采用強(qiáng)制有效的冷卻方式；
4、切屑不易排出。由于孔深。切屑經(jīng)過(guò)的路線長(zhǎng)，容易發(fā)生阻塞，造成鉆頭崩刃。因此切屑的長(zhǎng)短和形狀要加以控制，并要進(jìn)行強(qiáng)制性排屑；
5、工藝系統(tǒng)剛性差。因受孔徑尺寸限制.孔的長(zhǎng)徑比較大.鉆桿細(xì)而長(zhǎng)，剛性差易產(chǎn)生振動(dòng)，鉆孔易走偏.因而支承導(dǎo)向?yàn)橹匾?br/>
硬軌立式加工中心是什么：
硬軌立式加工中心是整體設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔而緊湊，機(jī)械剛性佳，且采用皮帶式主軸傳動(dòng)方式，精度佳，機(jī)臺(tái)搭配后置沖水，前置排屑標(biāo)準(zhǔn)裝置，方便操作清理，可單機(jī)手動(dòng)和自動(dòng)控制，同時(shí)具備在自動(dòng)控制條件下可進(jìn)行手工點(diǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)功能，操作方便，具有突然停電數(shù)據(jù)自我保護(hù)功能，可靠性高，使用壽命長(zhǎng)，能耗低，控制精度高，抗干擾能力強(qiáng)，適合于模具加工、零件的銑、鉆孔、攻牙等操作。

硬軌立式加工中心有什么含義：
硬軌立式加工中心適宜于大中型模具加工，其Y軸行程可達(dá)700mm，三軸傳動(dòng)方式——直傳，軸向推力大，采用寬廣的底座，四軌支承結(jié)構(gòu)。 所有鑄件均為米漢納材料鑄造，在鑄造后各件經(jīng)過(guò)退火處理，導(dǎo)軌表面經(jīng)過(guò)淬火熱處理及精密磨削；滑道接觸面有耐磨氟化樹(shù)脂（RULONAR），具有低阻尼、低摩擦系數(shù)等特性。 由冷卻系統(tǒng)及油冷機(jī)對(duì)加工切削及主軸進(jìn)行冷卻； 由潤(rùn)滑系統(tǒng)給各傳動(dòng)進(jìn)行潤(rùn)滑，降低磨擦阻力，增長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命； 可配的排屑機(jī)進(jìn)行集中排屑； 可配有刀庫(kù)實(shí)行自動(dòng)換刀，節(jié)省換刀過(guò)程時(shí)間； 以第四軸及回轉(zhuǎn)工作臺(tái)可實(shí)現(xiàn)水平（第四軸）運(yùn)動(dòng)。

VP系列小龍門(mén)加工中心技術(shù)參數(shù)：
行程：X軸 2000mm、Y軸 1300mm、Z軸 600mm
主軸端面至工作臺(tái) 140-740mm
主軸中心至立柱前面 300mm
兩立柱間距離 1300mm
工作臺(tái)至橫梁距離 937mm
進(jìn)給：X軸快速移動(dòng) 20m/min、Y軸快速移動(dòng) 20m/min、Z軸快速移動(dòng) 18m/min
切削進(jìn)給 1-10m/min
推薦三軸伺服電機(jī)扭矩 X/Y/Z：30/20/30N.m
工 作臺(tái)：工作臺(tái)面積 2300×800mm
大承重 2000Kg
工作臺(tái)面距地面高度 約750mm
T型槽 5×18×140mm
主軸：連接形式 皮帶式、高轉(zhuǎn)速 8000 rpm、主軸錐孔 BT40、推薦主電機(jī)功率 7.5KW
精度：定位精度（JIS標(biāo)準(zhǔn)） ±0.005/300mm、重復(fù)定位精度（JIS標(biāo)準(zhǔn)） ±0.003mm
光機(jī)重量 約11000Kg
外形尺寸 約5000×2600×3200mm

VP系列小型龍門(mén)加工中心結(jié)構(gòu)：包括底座、工作臺(tái)、立柱、直線導(dǎo)軌、托板、主軸電機(jī)與機(jī)頭,所述底座上設(shè)有工作臺(tái)、所述底座固定在所述立柱上,所述立柱上安裝直線導(dǎo)軌,所述直線導(dǎo)軌裝設(shè)在所述底座上,且所述直線導(dǎo)軌裝設(shè)在所述工作臺(tái)的下端,所述托板裝設(shè)在所述立柱上,所述托板上裝設(shè)有機(jī)頭,在所述機(jī)頭的下端設(shè)有主軸電機(jī),所述立柱采用斜背式設(shè)計(jì),所述立柱的下端緊固所述底座,所述立柱的上端固定裝設(shè)有橫梁,在所述橫梁上裝設(shè)有第二直線導(dǎo)軌。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,將機(jī)頭重心平均緊靠于橫梁重心,托板配合第二直線導(dǎo)軌使機(jī)器運(yùn)動(dòng)時(shí)擁有的重切削能力,整體結(jié)構(gòu)凸顯的穩(wěn)定性。