廠房安全檢測鑒定項目實例分析：
1檢查檢測結(jié)果與分析
1.1檢查檢測概況
在有關(guān)單位配合下，對管廊既有結(jié)構(gòu)進行了較為全面的復(fù)核檢查及檢測。主要工作內(nèi)容包括：全面檢查結(jié)構(gòu)布置，檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件的外觀缺陷及裂損，測定傾斜情況，測定混凝土構(gòu)件強度等。
檢測結(jié)果顯示：大部分混凝土管架柱出現(xiàn)縱向裂縫、鋼筋及柱間鋼支撐銹蝕，部分梁、柱節(jié)點失效。
1.2中政建研廠房安全檢測檢查檢測結(jié)果
1構(gòu)件裂損、缺陷檢查
現(xiàn)場檢測發(fā)現(xiàn)：由于該管廊各個單元建筑年代不同，各單元的裂損情況也不相同，70年代建造的管架裂損情況比較嚴(yán)重，80年代以后建造的管架情況較好。并且，由于該管架處于化工廠內(nèi)，受腐蝕性氣體侵蝕比一般情況下嚴(yán)重得多，導(dǎo)致該管廊所有鋼結(jié)構(gòu)柱間支撐、鋼梁及各種連接節(jié)點的埋件和連接件都有不同程度的銹蝕情況。
從現(xiàn)場檢測情況看，部分混凝土管架柱、梁及桁架混凝土保護層剝落情況比較嚴(yán)重(尤其是混凝土牛腿附近)，因此導(dǎo)致鋼筋銹蝕較嚴(yán)重，個別部位箍筋斷裂失去作用。各柱間支撐及水平支撐等銹蝕嚴(yán)重，部分支撐失去承載能力。部分柱、梁連接節(jié)點也因為銹蝕基本失去連接作用。
縱向跨度15米以上柱間均設(shè)置混凝土桁架或鋼桁架，其中混凝土桁架采用標(biāo)準(zhǔn)圖集《鋼筋混凝土桁架式管架通用圖》(HG21252-93)，桁架構(gòu)件截面較小，現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)桁架桿件存在大量裂縫、露筋、鋼筋銹蝕情況。腹桿裂縫寬度一般小于或等于0.2mm，尚在允許范圍以內(nèi)；個別裂縫寬度達到0.4mm，超過設(shè)計允許范圍。個別桁架與柱連接處拉裂，連接件銹蝕、裂損嚴(yán)重，甚至失去連接作用。
2中政建研廠房安全檢測桁架檢測
現(xiàn)場使用水準(zhǔn)儀對部分桁架的撓度進行測量。結(jié)果顯示，桁架撓度值均較小，部分桁架變形值為正（即向上），向下變形大值28.6mm，相當(dāng)于跨度的1/629，符合規(guī)范要求。分析認為，主要是由于桁架承受荷載較小，由此產(chǎn)生的撓度較小。
現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)，個別桁架連接件拉脫、拉裂。對桁架兩端牛腿標(biāo)高進行測量后分析，被拉脫桁架兩端牛腿差異沉降較大，大相鄰牛腿高差達149mm，不均勻沉降是造成桁架拉脫、拉裂的主要因素。
3地基處理監(jiān)測調(diào)查
管架所處場地類型為地區(qū)IV類場地，采用立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)埋深約1.5米?；A(chǔ)混凝土設(shè)計強度為150號(相當(dāng)于現(xiàn)行規(guī)范混凝土強度等級C13)，部分基礎(chǔ)混凝土強度為C20。
從柱子傾斜測量結(jié)果來看，基礎(chǔ)傾斜量都較小，在規(guī)范允許范圍內(nèi)；從牛腿標(biāo)高測量結(jié)果分析，個別基礎(chǔ)差異沉降較大，造成桁架連接件拉脫、拉裂，影響到結(jié)構(gòu)安全。
1.3檢查檢測結(jié)果分析
現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)，管架周圍釋放的蒸汽很多，工廠內(nèi)氨氣、醋酸氣味很濃，表明管架結(jié)構(gòu)處于濕度大、酸性高的環(huán)境下。
1混凝土碳化分析
現(xiàn)場檢測發(fā)現(xiàn)，大部分管架柱混凝土碳化深度均大于6mm，碳化現(xiàn)象嚴(yán)重。由于管架周圍空氣呈很強的酸性，構(gòu)件混凝土內(nèi)水泥石中的氫氧化鈣與空氣中的酸性氣體在適當(dāng)?shù)臏囟葪l件下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成碳酸鈣和水，使混凝土中性化（即混凝土碳化），碳化作用時，還會引起混凝土收縮，混凝土表面在碳化過程中產(chǎn)生微裂縫，從而混凝土失去對鋼筋的保護作用。
2中政建研廠房安全檢測鋼筋銹蝕分析
現(xiàn)場檢測發(fā)現(xiàn)，敲除開裂混凝土后，構(gòu)件鋼筋均有不同程度的銹蝕。由于構(gòu)件表面混凝土碳化，在潮濕環(huán)境（有氧）環(huán)境下構(gòu)件內(nèi)鋼筋表面發(fā)生電化反應(yīng)，引起鋼筋銹蝕。鋼筋銹蝕后體積膨脹（銹蝕體積膨脹2~6倍），導(dǎo)致混凝土順筋開裂。
現(xiàn)場鋼結(jié)構(gòu)桁架及支撐銹蝕嚴(yán)重，部分構(gòu)件已被銹透，由于鋼構(gòu)件處于大氣中，表面保護油漆局部遭到損壞后，同鋼筋銹蝕一樣，大氣中酸性氣體和空氣中水生成無機酸使構(gòu)件表面發(fā)生電化反應(yīng)，引起鋼構(gòu)件銹蝕。由于鋼構(gòu)件是直接裸露在大氣環(huán)境中，銹蝕比混凝土中鋼筋嚴(yán)重的多，很多構(gòu)件已被銹蝕透。
鋼筋的銹蝕量與鋼筋的材性密切相關(guān)。隨著鋼筋的銹蝕量的增加，銹蝕鋼筋的屈服強度降低，鋼筋與混凝土之間的粘結(jié)強度也呈明顯下降趨勢。當(dāng)鋼筋的銹蝕量大于15%時，應(yīng)及時更換鋼筋。當(dāng)鋼筋銹蝕面積達到或超過30%~40%時，應(yīng)進行加固處理。同時，鋼筋銹蝕還將導(dǎo)致鋼筋附近混凝土材料性能的劣化。該管架鋼筋銹蝕約達到15%，需要對銹蝕鋼筋進行處理，結(jié)合管廊的加固層改造，對該管架進行加固處理。

1中政建研廠房安全檢測問題綜述
根據(jù)調(diào)查、研究得出結(jié)論：工業(yè)廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝中焊接質(zhì)量問題主要存在以下幾個方面：
1)焊接變形。焊接變形包括縱、橫向收縮、彎曲變形、角變形的扭曲變形等，焊接變形主要是由于焊接受熱不均所至，它不僅可以改變鋼結(jié)構(gòu)外觀形狀、幾何尺寸、降低裝配質(zhì)量,甚至有時會降低結(jié)構(gòu)的承載能力,使構(gòu)件質(zhì)量達不到設(shè)計和使用要求。同時，為矯正這些變形，往往要花費大量工時。矯正復(fù)雜變形，矯正工作量有時遠遠超過焊接工作量，如果很嚴(yán)重的殘余變形，經(jīng)矯正后也無法達到使用要求，或根本無法矯正時就只能報廢。
2)殘余應(yīng)力與殘余變形。在鋼結(jié)構(gòu)施工過程中，由于焊接溫度的不均勻變化和對焊接變形的校正，均使構(gòu)件產(chǎn)生殘余應(yīng)力;焊接溫度的不均勻變化和框架對構(gòu)件的約束作用，亦使其產(chǎn)生殘余應(yīng)力和殘余變形。對于多跨鋼框架，梁柱節(jié)點的焊接殘余應(yīng)力和殘余變形，將在梁的軸線方向上積累，根梁焊接產(chǎn)生的變形，使后一根梁預(yù)留的焊縫坡口寬度增加，為填補坡口，需增加焊縫的寬度，因而產(chǎn)生更大的焊接殘余應(yīng)力和殘余變形，如此逐跨地積累，使框架終產(chǎn)生很大的殘余應(yīng)力和殘余變形。焊接殘余應(yīng)力的存在，雖不會影響結(jié)構(gòu)的塑性極限強度,但會降低構(gòu)件的剛度,影響其彈性極限承載力;且殘余變形的存在，使框架的二階效應(yīng)增加。
3)突發(fā)性斷裂。突發(fā)性斷裂在鋼結(jié)構(gòu)安裝施工中時有發(fā)生。其特點是突然發(fā)生，其斷口呈整齊的切割面狀，這種斷裂破壞性與危險性，往往施工人員還沒反應(yīng)過來事故就發(fā)生了。究其原因，一般是焊接電流增大或焊接速度降低，從而使焊接線能量增大，導(dǎo)致熱影響區(qū)的晶粒變得粗大(即生成粗大的鐵素體和珠光體)，從而使該區(qū)域的韌性大大降低，引發(fā)突發(fā)性斷裂。
4)其他焊接質(zhì)量缺陷。如焊縫咬邊、焊瘤、夾渣、氣孔、未焊透等質(zhì)量問題。
2中政建研廠房安全檢測質(zhì)量控制的實踐
2.1焊接質(zhì)量控制措施
根據(jù)ISO9001質(zhì)量體系控制標(biāo)準(zhǔn)，我們在實施本焊接工程中對人、機、料、法、環(huán)采取了以下控制措施：
(1)對“人”的控制?！叭恕薄饕侵覆僮髡呒皺z驗、試驗者。按照ISO9001質(zhì)量體系相關(guān)條款要求，，對焊接人員、無損檢測人員的資格及能力進行鑒定，包括檢查資格證書是否有效，檢查資格證書所注明的允許操作范圍，是否與目前即將開始的工程要求相一致，如焊接母材、焊接方法、焊接位置是否與焊工合格證所注明的相一致;其次，進行必要的技術(shù)培訓(xùn)。例如，為確保施工質(zhì)量，參加本次焊接施工的焊工全部按照JGJ81-91《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》第八章“焊工考試”的規(guī)定，進行了考試并取得合格證，才進入現(xiàn)場進行焊接。
(2)對“機”的控制?！皺C”———是指焊接設(shè)備、烘干設(shè)備和無損檢測設(shè)備。施工前，我們均對相關(guān)設(shè)備預(yù)先鑒定和檢查。如，焊接設(shè)備預(yù)先的鑒定與檢查就包括：焊機的型號是否與焊接工藝要求匹配，焊接的電流、電壓是否穩(wěn)定，焊機電流的調(diào)整效果，焊機上的監(jiān)測儀表是否有效等;對無損檢測設(shè)備的鑒定與檢查內(nèi)容主要有:設(shè)備能力是否與焊件檢測的要求相匹配，設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常等。
(3)對“料”的控制?！傲稀薄饕负附幽覆?、焊接材料(焊條、焊劑、焊絲)等。對“料”的控制主要包括：焊接材料合格證、質(zhì)量證明、外觀質(zhì)量、包裝、標(biāo)識等的驗證，必要時還需進行復(fù)驗。
(4)對“法”的控制?！胺ā薄饕侵负附庸に嚕ê附庸に囋u定和焊接施工技術(shù)方案。這是我們焊接質(zhì)量控制的環(huán)節(jié)。對于焊接工藝評定，我們是編制并確定了焊接工藝，并在此基礎(chǔ)上確定預(yù)熱、后熱及層間溫度、電特性(電流種類、極性、焊接電流、焊接電壓)、操作特性(焊接速度、擺動否、擺動參數(shù)、焊接層次)等。
對于焊接施工技術(shù)方案，由焊接技術(shù)人員編制，并貫徹具體焊接操作方法及注意事項。主要包括焊接材料及其烘干要求、焊接順序、焊接層次、預(yù)后熱及層間溫度、不同焊接位置時的焊接線能量(焊接電流、電壓、焊接速度)等。針對鋼結(jié)構(gòu)焊接容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題，還對關(guān)鍵部件的焊接進行了監(jiān)控。例如，主梁的對接焊縫焊接，由于主梁的對接接頭為階梯形接頭，故其焊接順序為：先焊接側(cè)焊縫，再焊接仰焊縫和平焊縫，后焊接橫向焊縫。在焊接對接焊縫時須先用直徑Φ3.2mm的焊條做打底焊接;然后再用直徑Φ4.0mm的焊條做填充焊接;用Φ3.2mm的焊條蓋面。在安裝的過程中，強調(diào)不要隨意增加對接接頭之間的間隙，控制好坡口角度，減少熔敷金屬截面積。在橫向焊縫與平面焊縫、側(cè)面焊縫和仰焊縫的交接處設(shè)置引弧板，以消除起弧和落弧帶來的缺陷。特別是在進行立焊縫焊接中要注意兩點：
1)在進行打底焊接時，要適當(dāng)增加熔敷金屬的厚度，增加焊接線能量，以增大鋼板的受熱范圍，防止焊后鋼板冷卻過快而導(dǎo)致焊縫開裂;
2)立焊縫成形后，等焊縫冷卻至環(huán)境溫度后，再焊接仰焊縫和平焊縫。周詳?shù)暮附臃桨福_保了主梁焊接的質(zhì)量。又如，針對焊接殘余變形和殘余應(yīng)力問題，我們采用熱加工法和機械矯正法來矯正變形。熱加工法矯正變形的關(guān)鍵是正確使用火焰和溫度，加熱的溫度宜為750～900℃，此時的鋼板顏色表現(xiàn)為暗紅色，但是同一部位加熱矯正次數(shù)不得超過2次，并應(yīng)緩慢冷卻，不得用水驟冷。機械矯正法是用千斤頂來矯正變形的方法，把千斤頂放置在變形鋼梁的一側(cè)，其基座放置在剛度較大的梁上，然后通過千斤頂對變形的梁施加外力，使鋼梁回到適宜的位置，讓這種狀態(tài)保留一定時間后，再卸下千斤頂。結(jié)果焊接殘余變形和殘余應(yīng)力消除取得比較好的效果。
(5)對“環(huán)”的控制?！碍h(huán)”———是指焊接操作環(huán)境，包括氣候環(huán)境和工作環(huán)境。氣候環(huán)境包括溫度、濕度、風(fēng)速等;工作環(huán)境包括工件表面干燥及清潔程度(有無油污、鐵銹)等。
上述五個方面因素如果發(fā)生變化，應(yīng)再次確認其是否仍然符合要求。實施焊接全過程的連續(xù)監(jiān)控的目的，就是確保影響焊接質(zhì)量的諸因素始終處于控制之中，從而確保焊接質(zhì)量符合要求。例如，焊接操作人員發(fā)生了變化，應(yīng)重新審核新增人員的資格及能力是否符合相應(yīng)的要求。特別是對重要節(jié)點、承重梁等的埠接，還應(yīng)在實地測量焊接操作時的電流、電壓以及焊接速度的同時，立即計算出其焊接線能量，以便發(fā)現(xiàn)線能量超出規(guī)定范圍時，能立即通知焊工調(diào)整焊接參數(shù)。
3結(jié)束語
結(jié)合以上所述，通過對“人、機、料、法、環(huán)”五個方面對焊接質(zhì)量進行控制，以及全程質(zhì)量監(jiān)控，使工程順利完工，并如期投入使用。并各項使用功能保持良好，焊接工程質(zhì)量也就得到充分的肯定。

近幾年的發(fā)展來看，我國的建筑中鋼結(jié)構(gòu)已經(jīng)逐漸取代了傳統(tǒng)的磚混結(jié)構(gòu)，而且鋼結(jié)構(gòu)在實際運用中還有很多的優(yōu)點，抗震性、抗風(fēng)性、耐久性、保溫性、隔音性、健康性、舒適性、快捷、環(huán)保、節(jié)能。這也與國家一直以來提倡綠色建筑和裝配式建筑的理念是一致的。
1、抗震性：低層別墅的屋面大都為坡屋面，因此屋面結(jié)構(gòu)基本上采用的是由冷彎型鋼構(gòu)件做成的三角型屋架體系，輕鋼構(gòu)件在封完結(jié)構(gòu)性板材及石膏板之后，形成了非常堅固的"板肋結(jié)構(gòu)體系"，這種結(jié)構(gòu)體系有著更強的抗震及抵抗水平荷載的能力，適用于抗震烈度為8度以上的地區(qū)。
2、抗風(fēng)性：型鋼結(jié)構(gòu)建筑重量輕、強度高、整體剛性好、變形能力強。建筑物自重僅是磚混結(jié)構(gòu)的五分之一，可抵抗每秒70米的颶風(fēng)，使生命財產(chǎn)能得到有效的保護。
3、耐久性：輕鋼結(jié)構(gòu)住宅結(jié)構(gòu)全部采用冷彎薄壁鋼構(gòu)件體系組成，鋼骨采用超級防腐高強冷軋鍍鋅板制造，有效避免鋼板在施工和使用過程中的銹蝕的影響，增加了輕鋼構(gòu)件的使用壽命。結(jié)構(gòu)壽命可達100年。
4、保溫性：采用的保溫隔熱材料以聚氨酯保溫板為主，具有良好的保溫隔熱效果。用以外墻的保溫板，有效的避免墻體的“冷橋”現(xiàn)象，達到了更好的保溫效果。35mm左右厚的PU聚氨酯保溫板熱阻值可相當(dāng)于1m厚的磚墻。
5、隔音性：隔音效果是評估住宅的一個重要指標(biāo)，輕鋼體系安裝的窗均采用中空玻璃，隔音效果好，隔音達40分貝以上；由輕鋼龍骨、保溫材料石膏板組成的墻體，其隔音效果可高達60分貝。
6、健康性：干作業(yè)施工，減少廢棄物對環(huán)境造成的污染，房屋鋼結(jié)構(gòu)材料可回收，其他配套材料也可大部分回收，符合當(dāng)前環(huán)保意識；所有材料為綠色建材，滿足生態(tài)環(huán)境要求，有利于健康。
7、舒適性：輕鋼墻體采用節(jié)能體系，具有呼吸功能，可調(diào)節(jié)室內(nèi)空氣干濕度；屋頂具有通風(fēng)功能，可以使屋內(nèi)部上空形成流動的空氣間，屋頂內(nèi)部的通風(fēng)及散熱需求。
8、快捷：全部干作業(yè)施工，不受環(huán)境季節(jié)影響。一棟300平方米左右的建筑，只需5個工人30個工作日可以完成從地基到裝修的全過程。
9、環(huán)保：材料可回收，真正做到綠色。
10、節(jié)能：全部采用節(jié)能聚氨酯保溫復(fù)合板墻體，保溫、隔熱、隔音效果好，可達到50%的節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)。

近年來 , 鋼結(jié)構(gòu)廠房以其自重輕 、抗震性能 、結(jié)構(gòu)布置靈活 、 加工安裝速度快等特點在煤炭工程中廣泛應(yīng)用 。 本文僅討論圍護結(jié)構(gòu)采用壓型鋼板或夾芯板的門式剛架輕型鋼結(jié)構(gòu)和鋼排架結(jié)構(gòu)單層廠房 ( 下文均簡稱 “鋼結(jié)構(gòu)廠房” ) 。 對于吊車噸位較大的鋼結(jié)構(gòu)廠房 , 由于上部結(jié)構(gòu)自重過輕 , 柱底軸力較小 、彎矩相對較大 , 造成基礎(chǔ)的偏心距過大 , 給基礎(chǔ)設(shè)計帶來一些困難 。
1鋼結(jié)構(gòu)廠房基礎(chǔ)的受力特點
鋼結(jié)構(gòu)廠房基礎(chǔ)通常采用單基礎(chǔ) , 按偏心受壓設(shè)計 。
對于高度不高且不帶吊車的門式剛架鋼結(jié)構(gòu)廠房 , 柱腳與基礎(chǔ)的連接通常按鉸接設(shè)計 ?；A(chǔ)頂面僅受由上部結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的豎向壓力及風(fēng)荷載產(chǎn)生的水平力 。水平風(fēng)荷載產(chǎn)生的基礎(chǔ)底面附加偏心彎矩較小 , 基礎(chǔ)設(shè)計相對簡單 。
對高度較高且?guī)в袠蚴降踯嚨拈T式剛架鋼結(jié)構(gòu)廠房及鋼排架結(jié)構(gòu)廠房 , 尤其是當(dāng)?shù)踯噰嵨惠^大 ( 單跨兩臺 20t 吊車或更大) 時 , 為了有效提高結(jié)構(gòu)的抗側(cè)移剛度以控制橫向位移 , 柱腳通常設(shè)計為橫向剛接 、縱向鉸接 。廠房所受縱
向水平荷載通過柱間支撐傳至基礎(chǔ)頂面 。而在橫向 , 因為鋼結(jié)構(gòu)自重輕 , 結(jié)構(gòu)自振周期長 , 水平地震作用相對較小 ,起控制作用的橫向水平荷載通常為吊車水平制動荷載加風(fēng)公式 , 兩桿軸力可以不相等 。 公式以彈性穩(wěn)定理論為依據(jù) ,適用于兩桿長度相同 、 截面也相同的交叉斜桿 。
新規(guī)范和舊規(guī)范計算長度系數(shù)對比見表 1 。
由表可見 ,舊規(guī)范有時偏于保守 , 有時又不太安全 。
在新規(guī)范的應(yīng)用中筆者發(fā)現(xiàn) , 新鋼規(guī)中對軸心受力構(gòu)件有了一些新的規(guī)定和計算方法 ; 舊規(guī)范有時偏于保守 ,有時又不太安全 , 所以大家在設(shè)計工作中 , 一定要與時俱進 , 不斷學(xué)習(xí)新規(guī)范 , 才能做出既經(jīng)濟又安全的好設(shè)計 。
2基礎(chǔ)設(shè)計的基本要求
基礎(chǔ)底面的反力因相對過大的偏心荷載作用而分布不均勻 , 可能造成基礎(chǔ)發(fā)生較大傾斜 , 甚至影響到廠房尤其是帶吊車廠房的正常使用 。因此 , 工業(yè)廠房基礎(chǔ)底面的地基土所受壓力還需滿足以下規(guī)定 :
1) 對于無吊車荷載的柱基礎(chǔ) , 當(dāng)計入風(fēng)荷載作用時 ,允許基礎(chǔ)底面地基土有零應(yīng)力區(qū)存在 , 但滿足非零應(yīng)力區(qū)長度與基礎(chǔ)長度之比 L’/ L ≥ 0175 , 同時還驗算基礎(chǔ)底板受拉一側(cè)在基礎(chǔ)自重及上部土重作用下的抗彎強度 。
2) 對于承受一般吊車荷載作用的柱基礎(chǔ) , 不允許基礎(chǔ)底面地基土有零應(yīng)力區(qū)存在 , 即 pmin ≥ 0 , 若滿足此條件 ,要求基底偏心距 e ≤b/ 6 。
3 基礎(chǔ)設(shè)計的一般方法
根據(jù)以上所述基礎(chǔ)的受力特點和設(shè)計要求 , 對于柱腳剛接的有吊車單層鋼結(jié)構(gòu)廠房邊柱 , 當(dāng)?shù)踯噰嵨惠^大時 ,若按常規(guī)單基礎(chǔ)設(shè)計 , 偏心距往往成為基礎(chǔ)底面大小的控制條件 , 地基承載力不起控制作用 , 較大的偏心距將造成基礎(chǔ)底面尺寸過大 ( 有時邊長達到 6m

以上) , 很不經(jīng)濟 ,工程中無法接受 。筆者經(jīng)過對一些具體工程的分析比較 ,認為在設(shè)計過程中此類問題可通過以下方法得以解決 :
3.1采用偏心基礎(chǔ)
當(dāng)基礎(chǔ)底面偏心距較小 ( 一般情況 e ≤ 015m) 時 , 此方法比較有效 。 其原理相當(dāng)于在較大的彎距作用方向預(yù)加一個反向的彎矩 , 以減小偏心作用 。但由于廠房所受水平風(fēng)荷載及吊車荷載均為雙向作用 , 設(shè)計時應(yīng)選取正反兩方向的不利組合分別加以驗算和控制

。目前的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計程序“STS”還無法驗算偏心基礎(chǔ) , 設(shè)計人員可選定幾組不利組合 , 借助 “ 理正”等其它輔助程序加以驗算 。
偏心基礎(chǔ)通常可減小基礎(chǔ)尺寸 , 但對于噸位較大的吊車和工作級別為 A6～A8 的吊車 , 此方法應(yīng)慎用 。
3.2增加基礎(chǔ)的附加重量
當(dāng)基礎(chǔ)底面偏心距 ( 015m < e ≤ 112m) 時 , 此方法比較有效 。 增加基礎(chǔ)的附加重量 , 可以通過兩種途徑實現(xiàn) :
1) 增加基礎(chǔ)的埋深 : 基礎(chǔ)埋深加大則基礎(chǔ)上部土重相應(yīng)增加 , 基底偏心距相應(yīng)減小 。此時可將基礎(chǔ)設(shè)計成帶鋼筋混凝土短柱的單基礎(chǔ) , 短柱的截面尺寸通常由鋼柱腳底板大小決定 , 其配筋按計算確定 。但是在增加基礎(chǔ)埋深的同時 , 由柱腳水平剪力引起的基礎(chǔ)底面附加彎矩也會相應(yīng)增加 , 基底偏心距也可能有所增大 。因此設(shè)計時應(yīng)綜合考慮以上兩種因素 , 經(jīng)試算比較后 , 選取合理的基礎(chǔ)埋深 。
2) 廠房外圍護結(jié)構(gòu)下部采用加重墻 : 墻體可采用非粘土的燒結(jié)磚 , 并使其重量通過墻下的地梁傳至基礎(chǔ) 。墻體厚度可采用 370mm , 高度自地梁頂面至底層窗臺 。為了增加墻高 , 底層窗臺可根據(jù)情況適當(dāng)抬高 。地梁可以預(yù)制 ,也可以與基礎(chǔ)短柱現(xiàn)澆 , 現(xiàn)澆地梁有利于調(diào)整相鄰基礎(chǔ)的不均勻沉降 。工程設(shè)計中 , 上述兩種途徑結(jié)合使用效果更好 。
3.3采用樁基礎(chǔ)
當(dāng)基礎(chǔ)底面偏心距較大 ( e >112m) 且持力層埋深較深 ,采用上述方法不能解決時 ; 或廠房吊車噸位較大 、地面長期大面積堆載超過 60kN/ m2、基底土為中 、高壓縮性土 ,考慮堆載對基礎(chǔ)的附加影響時 , 宜采用樁基礎(chǔ) 。樁基的類型可根據(jù)地基土質(zhì)情況和當(dāng)?shù)厥┕l件綜合確定 。
1.鋼結(jié)構(gòu)廠房工程施工管理原則
1.1 質(zhì)量原則
正所謂“建筑，質(zhì)量”，因此在進行鋼結(jié)構(gòu)廠房工程施工過程中應(yīng)該始終將質(zhì)量放在，同時還應(yīng)該正確處理工程成本、工程進度以及工程質(zhì)量三者的關(guān)系，禁止在鋼結(jié)構(gòu)廠房工程施工的過程中出現(xiàn)犧牲質(zhì)量加快施工進程和降低施工成本的問題。
1.2 預(yù)防原則
鋼結(jié)構(gòu)廠房工程施工涉及范圍廣、工程量，并且其施工質(zhì)量管理是一個動態(tài)變化和可預(yù)測、可控制的管理過程。因此，施工單位在進行鋼結(jié)構(gòu)廠房工程施工的過程中，嚴(yán)格的按照國家相關(guān)的規(guī)范與強制標(biāo)準(zhǔn)加強管理，對鋼結(jié)構(gòu)廠房工程施工過程中可能出現(xiàn)的質(zhì)

量問題進行預(yù)測，并采用針對性的有效措施進行處理，這樣能夠避免鋼結(jié)構(gòu)廠房工程在施工的過程中留下質(zhì)量隱患，鋼結(jié)構(gòu)廠房工程施工能夠順利、的進行。
2.鋼結(jié)構(gòu)廠房施工管理
2.1 制定規(guī)章制度，完善質(zhì)量管理機制
為確保工程項目的質(zhì)量，總結(jié)過去在施工中存在的鋼結(jié)構(gòu)制作安裝中的問題。結(jié)合項目施工的特點，在施工過程實施查找原因，針對各部位做到防范措施，制定技術(shù)工藝，嚴(yán)格各項準(zhǔn)備措施實施。組織管理、生產(chǎn)、技術(shù)人員培訓(xùn)，參觀學(xué)習(xí)其他單位的經(jīng)驗，取長補短，找出施工切實存在的不足和差距，領(lǐng)會“質(zhì)量是企業(yè)的生命”的精髓，根據(jù)本工程的特點，制定和完善結(jié)構(gòu)制作、安裝管理方法，落實質(zhì)量責(zé)任制，制定行之有效的安全質(zhì)量管理制度，使工作責(zé)任到人，明確質(zhì)量與經(jīng)濟利益掛鉤，完善質(zhì)量獎罰制度，使施工質(zhì)量得到落實，使全體施工人員分工明確，責(zé)任共同。推動施工全過程的控制，實現(xiàn)安全質(zhì)量的目標(biāo)控制，為工程施工的質(zhì)量打下堅實的基礎(chǔ)。
2.2 場地原材料的管理與安全
材料入場應(yīng)結(jié)合施工現(xiàn)場的地形，制定合理的材料入場計劃，計劃的制定需要與現(xiàn)場堆放的情況相符合，一般較長的鋼結(jié)構(gòu)柱梁應(yīng)選擇比較適宜搬運的地方。根據(jù)施工安裝的先后次序，吊裝的順序有條不紊的合理安排。制定切實適合施工場地的可行材料入場計劃，具體情況具體處理，入場材料擺放的位置的前提，要參照車輛入場構(gòu)件搬入的時間，道路的寬度適宜情況等。現(xiàn)場卸鋼構(gòu)件時，應(yīng)該擺放安全標(biāo)示，對相關(guān)施工人員禁止入內(nèi)，采取必要防止措施，避免不確定因素發(fā)生。進行吊裝作業(yè)與卸車同步時，為了避免不必要的事件發(fā)生，卸車作業(yè)可選擇在其他時間。吊車在作業(yè)過程中，要用壓路機壓實吊裝場地，確保吊車經(jīng)過的場地結(jié)實不會下沉、雨后不積水、塌陷等，確保穩(wěn)定性的地面。吊車經(jīng)過的通道兩側(cè)地面，盡可能達到標(biāo)高200mm左右。在堆放點澆筑混凝土墊層，把構(gòu)件和材料放置在墊層上，便于涂裝防火涂料，材料和構(gòu)件能夠防止水污染。
2.3 加強施工技術(shù)的管理
1 焊接技術(shù)管理。(1)嚴(yán)格檢查焊接原材料的質(zhì)量，要求進場的所有焊接原材料具有出廠質(zhì)量證明書；(2)為了焊接施工質(zhì)量還應(yīng)該實施持證上崗制度，只有獲得相應(yīng)資格證書的工人才能夠從事焊接工作；(3)加強對整個焊接施工過程的監(jiān)督和管理，焊接施工人員能夠嚴(yán)格按照相關(guān)的焊接工藝流程和操作標(biāo)準(zhǔn)進行；(4)焊接施工完成后還應(yīng)該加強對焊縫的質(zhì)量檢測，焊縫的尺寸、外觀等都能夠滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和工程實際要求。
2 臨時支架安裝管理?，F(xiàn)階段，鋼結(jié)構(gòu)廠房工程常采用的臨時支架安裝方法包括標(biāo)準(zhǔn)和非標(biāo)準(zhǔn)兩種，在進行臨時支架安裝施工時始終遵循便利原則，臨時支架既能夠滿足施工要求，又能夠進行安裝高度的自由調(diào)節(jié)。同時，鋼結(jié)構(gòu)廠房工程在進行臨時支架安裝施工時，還應(yīng)該根據(jù)現(xiàn)場的實際狀況終確定其安裝地點，并且安裝完成之后還應(yīng)該采用一定的加固措施進行處理，以便于提高其穩(wěn)定性與耐用性，更好的滿足施工要求。
3 鋼柱構(gòu)件吊裝施工管理鋼柱構(gòu)件吊裝施工質(zhì)量直接影響整個鋼結(jié)構(gòu)廠房工程的整體質(zhì)量，因為采用被扣的方式進行鋼柱構(gòu)件柱腳的固定，這就要求在設(shè)計階段進行鋼柱構(gòu)件杯口底部尺寸設(shè)計時，其尺寸超過鋼柱構(gòu)件底部的尺寸。由于將鋼柱構(gòu)件吊裝到的位置以后，很難再進行鋼柱構(gòu)件的調(diào)整和校正，這就要求在進行鋼柱構(gòu)件吊裝施工之前做好全面的準(zhǔn)備工作，同時安裝施工人員還應(yīng)該嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范在雙肢杯口底部進行中心標(biāo)線的定位，然后還應(yīng)該對雙肢杯口底部四邊坑壁紙中線標(biāo)線的距離進行測量，并采用焊接的方式對鋼柱構(gòu)件柱腳進行固定，以此鋼柱構(gòu)件吊裝施工質(zhì)量。
4 屋面施工管理。屋面施工主要包括安全繩施工、彩板施工以及屋面施工等部分。在屋面施工臨邊需要安裝必要的安全繩，其高度一定要大于15m，這樣才能確保其穩(wěn)定性和安全性，在固定節(jié)點上也可以利用安全繩進行固定，其直徑應(yīng)該超過10mm，同時還要在兩邊設(shè)置通道，確保相關(guān)施工作業(yè)人員能夠安全在上面行走。在對彩板進行施工的過程中，還要將安全帶掛在上面，明令禁止在沒有任何安全措施的地方行走，同時還需要進一步完善屋面施工，在屋面施工較長的地方還可以搭建樓梯，為施工人員提供便利。
2.4 維護施工管理
鋼結(jié)構(gòu)廠房工程的維護結(jié)構(gòu)主要包括內(nèi)墻面的施工和外墻面的施工，其中外墻面的施工具有很大的危險性，因此只有做好維護施工管理工作才能提高其整體的安全。外墻面施工主要是指在靜止作業(yè)的過程中，可以采用移動轉(zhuǎn)輪進行固定，同時還要避免重復(fù)使用，只有這樣才能在確保安全的基礎(chǔ)上提高施工效率。
綜上所述，在經(jīng)濟全球化趨勢的影響下，我國鋼結(jié)構(gòu)建筑行業(yè)也得到了的發(fā)展。在實際的施工中，應(yīng)當(dāng)引進和掌握新技術(shù)、新工藝、新方法，提高和完善施工部位的質(zhì)量。只有在施工中不斷總結(jié)成功經(jīng)驗，才能確保工業(yè)廠房鋼結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量。

我國裝配式砼住宅產(chǎn)業(yè)化的啟示
開發(fā)商是住宅產(chǎn)業(yè)的決策者和利益承受著，他們以成本和技術(shù)為由與談條件，實際行動少。目前制約住宅產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的瓶頸問題主要有以下幾方面：，全產(chǎn)業(yè)鏈為基礎(chǔ)的政策、法規(guī)、規(guī)范仍需要進一步完善；第二，試點工程的管理和技術(shù)缺乏經(jīng)驗，亟需系統(tǒng)總結(jié)和創(chuàng)新突破；第三，產(chǎn)業(yè)鏈不夠成熟，設(shè)計、施工、生產(chǎn)脫節(jié)，施工效率較低，成本優(yōu)勢無法體現(xiàn)；第四，人才和產(chǎn)業(yè)工人短缺，大規(guī)模建筑工程質(zhì)量無法保障；第五，行業(yè)進入門檻低，監(jiān)管不到位，惡性競爭導(dǎo)致質(zhì)量參差不齊。在鋼結(jié)構(gòu)住宅產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的初創(chuàng)期和成長期，也應(yīng)堅定不移的進行推動，統(tǒng)籌優(yōu)化全產(chǎn)業(yè)鏈，解決發(fā)展瓶頸問題，使鋼結(jié)構(gòu)住宅產(chǎn)業(yè)化的發(fā)展盡快進入成熟期。
策略
1解決人員瓶頸的策略
應(yīng)大力實施鋼結(jié)構(gòu)人才戰(zhàn)略，建立其多層面的鋼結(jié)構(gòu)人才培養(yǎng)體系，集全社會之力，培養(yǎng)出滿足市場需求的多層次的人員梯隊，包括高層次人才（院士、、設(shè)計大師、總工程師、企業(yè)家等）、中層次人才（研發(fā)人員、設(shè)計師、工程師、技師、檢測師等）和基本操作層人才（技術(shù)工人、產(chǎn)業(yè)工人等）。
科教機構(gòu)應(yīng)做好以下工作：增加本科階段鋼結(jié)構(gòu)課程學(xué)時和學(xué)分，做好基礎(chǔ)教育；增加鋼結(jié)構(gòu)研究生招生數(shù)量，培養(yǎng)研究人才；開設(shè)國際工程課程和鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計課程；第四，編制設(shè)計軟件、設(shè)計手冊、標(biāo)準(zhǔn)圖集并開展培訓(xùn)。
企業(yè)應(yīng)做好以下工作：培訓(xùn)鋼結(jié)構(gòu)與工業(yè)化技工；培訓(xùn)鋼結(jié)構(gòu)與BIM技工；培訓(xùn)鋼結(jié)構(gòu)焊工和智能化設(shè)備操作工人。
2解決技術(shù)瓶頸的策略
應(yīng)實施創(chuàng)新驅(qū)動戰(zhàn)略，設(shè)立鋼結(jié)構(gòu)研究與教育專項基金，充分利用國家研發(fā)專項“綠色建筑與建筑工業(yè)化”，建立企業(yè)、學(xué)術(shù)界及大眾創(chuàng)客相互補充的創(chuàng)新體系，實現(xiàn)關(guān)鍵技術(shù)突破：結(jié)構(gòu)體系創(chuàng)新與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范改革；建筑維護系統(tǒng)配套及產(chǎn)業(yè)化；標(biāo)準(zhǔn)化、工業(yè)化、信息化融合技術(shù)；全壽命周期的設(shè)計、施工、生產(chǎn)一體化；第五，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與國際接軌。
3解決市場瓶頸的策略
應(yīng)設(shè)立鋼結(jié)構(gòu)發(fā)展基金，加強鋼結(jié)構(gòu)供給側(cè)改革，加大政策支持力度，全面落實開展鋼結(jié)構(gòu)建筑試點的工作。并且，各地也要有針對性的扶持集鋼結(jié)構(gòu)全產(chǎn)業(yè)鏈的或聯(lián)盟，以點帶面，開拓增量市場，包括鋼結(jié)構(gòu)住宅、中小跨度橋梁、海外鋼結(jié)構(gòu)工程以及海洋、軍工和農(nóng)業(yè)市場。供給側(cè)改革應(yīng)該做好以下工作：推動產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型升級，化解產(chǎn)能過剩矛盾；培育新市場，擴大既有市場；開展技術(shù)創(chuàng)新，提升鋼結(jié)構(gòu)建筑產(chǎn)品的品質(zhì)與質(zhì)量。政策支持應(yīng)做好以下工作：扶持，開展試點示范；加強產(chǎn)業(yè)政策支持力度，扶植新型戰(zhàn)略企業(yè)；建立產(chǎn)業(yè)發(fā)展基金，化解資金壓力；調(diào)整財稅政策，鼓勵和推動市場的發(fā)展和完善。監(jiān)管機構(gòu)應(yīng)加強質(zhì)量監(jiān)督，并開展鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品認證工作。

工業(yè)建筑中以廠房為主體，分單層廠房和多層廠房。一般工業(yè)廠房多采用預(yù)制構(gòu)件，在現(xiàn)場裝配的方法施工。廠房的預(yù)制構(gòu)件有柱子、吊車梁和屋架等。因此，工業(yè)建筑施工測量的工作主要是這些預(yù)制構(gòu)件安裝到位。其施工中的測量工作包括：廠房矩形控制網(wǎng)測設(shè)；廠房柱列軸線放樣；杯形基礎(chǔ)施工測量；廠房構(gòu)件與設(shè)備的安裝測量等。
廠房矩形控制網(wǎng)測設(shè)
1.廠房控制網(wǎng)的設(shè)計
為了滿足廠房施工的需要，要以建筑場地施工控制網(wǎng)為依據(jù)，建立適應(yīng)廠房規(guī)模大小和外形輪廓以及滿足廠房精度要求的立矩形控制網(wǎng)，作為廠房施工測量的基本控制。
工業(yè)廠房施工測量
建立廠房矩形控制網(wǎng)時，要進行矩形控制網(wǎng)的設(shè)計，如圖所示。1、2、3、4為廠房的四個角點，其設(shè)計坐標(biāo)在設(shè)計圖紙上已經(jīng)給出；選定與廠房柱列軸線或設(shè)備基礎(chǔ)軸線重合或平行的兩條縱、橫軸線作為主軸線，見圖中的M、N、P、Q；然后在基礎(chǔ)開挖線以外，距離為l（一般約4m左右）處，測設(shè)一個與廠房軸線平行的矩形控制網(wǎng)，如圖中Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ所示。由于廠房角點1、2、3、4坐標(biāo)為已知，即可確定出主軸線點M、N、P、Q的坐標(biāo)。
2.現(xiàn)場測設(shè)矩形控制網(wǎng)
(1)測設(shè)長軸線MON 及短軸線 POQ 根據(jù)現(xiàn)場的施工控制點，將長軸線MON 測設(shè)于地面；然后再測設(shè)短軸線POQ?？v橫主軸之間的交角誤差應(yīng)不大于 士5″ 。主軸線方向經(jīng)調(diào)整后，以 O為起點，通過精密量距，定出縱、橫主軸線端點 M、N 的位置。主軸線長度相對誤差應(yīng)不超過 1／20000～1／30000，并埋設(shè)固定標(biāo)石。
(2)測設(shè)矩形控制網(wǎng)ⅠⅡⅢ Ⅳ 測設(shè)時，在縱橫主軸線端點M、N、P、Q分別安置經(jīng)緯儀，瞄準(zhǔn)O點作為起始方向，分別測設(shè)90°角，交會出Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ四個角點；然后再精密丈量 MⅠ、MⅡ、NⅢ、NⅣ、PⅡ、PⅢ和 QⅠ、QⅣ的距離，其精度要求與主軸線測設(shè)精度要求相同，并根據(jù)所量距離與設(shè)計長度之差，對點位作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。
為了便于以后進行廠房細部施工放線，在測設(shè)矩形控制網(wǎng)的同時，應(yīng)按一定間距設(shè)置一些控制樁，稱為距離指標(biāo)樁，如圖所示。距離指標(biāo)樁的間距以不大于一整尺長，且為柱間跨距的整數(shù)倍為宜。
測設(shè)小型廠房矩形控制網(wǎng)時，可先測設(shè)出矩形控制網(wǎng)的一條長邊，然后以這條邊為基礎(chǔ)，測設(shè)出其他三條邊。此種控制網(wǎng)的角度誤差應(yīng)不大于　土10″，邊長丈量相對誤差不超過1／10000～1／25000。
廠房柱列軸線與柱基施工測量
單層工業(yè)廠房主要是由柱子、吊車梁、吊車軌道、屋架等安裝。而成。從安裝施工過程來看，柱子的安裝為關(guān)鍵，它的平面、標(biāo)高、垂直度的準(zhǔn)確性，將影響其他構(gòu)件的安裝精度。
1．廠房柱列軸線測設(shè)
工業(yè)廠房施工測量
廠房柱列軸線測設(shè)：
根據(jù)廠房平面圖上所注的柱間距和跨距尺寸，用鋼尺沿矩形控制網(wǎng)各邊量出各柱列軸線控制樁的位置，如圖中的 1′、2′…，并打入大木樁，樁頂用小釘標(biāo)出點位，作為柱基測設(shè)和施工安裝的依據(jù)。丈量時應(yīng)以相鄰的兩個距離指標(biāo)樁為起點分別進行，以便檢核。柱基定位和放線步驟如下：
（1）安置兩臺經(jīng)緯儀，在兩條互相垂直的柱列軸線控制樁上，沿軸線方向交會出各柱基的位置（即柱列軸線的交點），此項工作稱為柱基定位。
（2）在柱基的四周軸線上，打入四個定位小木樁a、b、c、d，如上圖所示，其樁位應(yīng)在基礎(chǔ)開挖邊線以外，比基礎(chǔ)深度大1.5倍的地方，作為修坑和立模的依據(jù)。
2.柱基施工測量
(1)控制基坑開挖深度
當(dāng)基坑快要挖到設(shè)計標(biāo)高時，應(yīng)在坑壁四周離坑底設(shè)計標(biāo)高0.5m處設(shè)置水平樁，作為檢查坑底標(biāo)高與控制墊層高度的依據(jù)。
(2)杯形基礎(chǔ)立模測量
基礎(chǔ)墊層打好后，根據(jù)柱列軸線樁將柱子軸線投到墊層上，彈出墨線（左圖的PQ、RS），然后用角尺定出角點1、2、3、4，供柱基立模和布置鋼筋用。立模板時，將模板底的定位線對準(zhǔn)墊層上的定位線，從柱基定位樁拉線吊垂球檢查模板是否垂直，后用水準(zhǔn)儀將杯口和杯底的設(shè)計標(biāo)高引測到模板的內(nèi)壁上。右圖為杯形基礎(chǔ)的剖面圖。
工業(yè)廠房施工測量
廠房預(yù)制構(gòu)件安裝測量
1．柱子安裝測量
（1）對柱子安裝的精度要求。柱子中心線應(yīng)與相應(yīng)的柱列軸線保持一致，其允許偏差為±5㎜。牛腿頂面及柱頂面的實際標(biāo)高應(yīng)與設(shè)計標(biāo)高一致，其允許誤差為±（5～8㎜），柱高大于5m時為±8㎜。柱身垂直允許誤差：當(dāng)柱高≤5m時為±5㎜；當(dāng)柱高5～10m時，為±10㎜；當(dāng)柱高超過10m時，則為柱高的1/1000，但不得大于20㎜。
（2）柱子安裝前的準(zhǔn)備工作有以下幾項：
(a)在柱基頂面投測柱列軸線。在杯形基礎(chǔ)拆模以后,由柱列軸線控制樁用經(jīng)緯儀把柱列軸線投測在杯口頂面上,并彈出墨線，用紅漆畫上 “?”標(biāo)志，作為吊裝柱子時確定軸線方向的依據(jù)。
(b)在杯口內(nèi)壁，用水準(zhǔn)儀測設(shè)一條標(biāo)高線，并用“▼”表示。該標(biāo)高線可設(shè)為－0.600m（一般杯口頂面的標(biāo)高為－0.500m），如圖所示，作為杯底找平的依據(jù)。
工業(yè)廠房施工測量
(c)柱身彈線。將每根柱子按軸線位置進行編號。在每根柱子的三個側(cè)面彈出柱中心線，并在每條線的上端和下端近杯口處畫出“?”標(biāo)志，如圖所示。根據(jù)牛腿面的設(shè)計標(biāo)高，從牛腿面向下用鋼尺量出－0.600m的標(biāo) 高線，并畫出“▼” 標(biāo)志。
工業(yè)廠房施工測量
(d)柱長檢查與杯底找平。先量出柱子的－0.600m標(biāo)高線至柱底面的長度，再在相應(yīng)的柱基杯口內(nèi)，量出－0.600m標(biāo)高線至杯底的高度，并進行比較，以確定杯底找平厚度，用水泥沙漿根據(jù)找平厚度，在杯底進行找平，使牛腿面符合設(shè)計高程。
(3）柱子的安裝測量
柱子吊裝測量的目的是柱子平面和高程位置符合設(shè)計要求，柱身鉛直。
(a)預(yù)制的鋼筋混泥土柱子起吊插入杯口后，應(yīng)使柱子三面的中心線與杯口中心線對齊，用木楔或鋼楔臨時固定。
(b)柱子立穩(wěn)后，立即用水準(zhǔn)儀檢測柱身上的±0.000m標(biāo)高線，其容許誤差為±3mm。
(c)如下圖（a）所示，用兩臺經(jīng)緯儀，分別安置在柱基縱、橫軸線上，與柱子的距離不小于柱高的1.5倍，先用望遠鏡瞄準(zhǔn)柱底中心線標(biāo)志，固定照準(zhǔn)部后，再緩慢抬高望遠鏡觀察柱子偏離十字絲豎絲的方向，指揮用鋼絲繩拉直柱子，直至從兩臺經(jīng)緯儀中觀測到的柱子中心線都與十字絲豎絲重合為止。
工業(yè)廠房施工測量
(d)在杯口與柱子的縫隙中澆入混凝土，以固定柱子的位置。把兩臺經(jīng)緯儀分別安置在縱橫軸線的一側(cè)，一次可校正幾根柱子,見圖(b）
2.吊車梁安裝測量
吊車梁的安裝測量主要是吊車梁中線位置和吊車梁的標(biāo)高滿足設(shè)計要求。
(1)吊車梁安裝前的準(zhǔn)備工作：
(a)在柱面上量出吊車梁頂面標(biāo)高，即根據(jù)柱子上的±0.000m標(biāo)高線，用鋼尺沿柱面向上量出吊車梁頂面設(shè)計標(biāo)高線，作為調(diào)整吊車梁面標(biāo)高的依據(jù)。
(b)在吊車梁上彈出梁的中心線，如圖所示，在吊車梁的頂面和兩端面上，用墨線彈出梁的彈出吊車梁的中心線作為安裝定位的依據(jù)。
(c)在牛腿面上彈出梁的中心線。根據(jù)廠房中心線，在牛腿面上投測出吊車梁的中心線，投測方法如下：
工業(yè)廠房施工測量
（2）安裝測量
安裝時，使吊車梁兩端的梁中心線與牛腿面梁中心線重合，這是 吊車梁初步定位。采用平行線法，對吊車梁的中心線進行檢測，校正方法如下：
(a)在地面上從吊車梁向廠房中心線方向量出長度a（1m），得到平行線A″A″和B″B″,如圖(b)所示。
工業(yè)廠房施工測量
(b)在平行線一端點A″（或B″）上安置經(jīng)緯儀，瞄準(zhǔn)另一端點A″（或B″），固定照準(zhǔn)部，抬高望遠鏡進行測量。此時，另外一人在梁上移動橫放的木尺，
當(dāng)視線正對準(zhǔn)尺上1m刻劃線時，尺的零點應(yīng)與梁面上的中心線重合。如不重合，可用撬杠移動吊車梁，使吊車梁中心線到A″A″（或B″B″）的間距等于1m為止。
吊車梁安裝就位后，先按柱面上定出的吊車梁設(shè)計標(biāo)高線對吊車梁面進行調(diào)整，然后將水準(zhǔn)儀安置在吊車梁上，每隔3m測一點高程，并與設(shè)計高程比較，誤差應(yīng)在±3mm以內(nèi)。
3.屋架安裝測量
廠房屋架安裝在柱的，用以支承其上的屋面板、天窗架、天窗扇，是廠房主要承重構(gòu)件之一。安裝時要將屋架中心線與柱子的行中心線對齊。
（1）屋架安裝前的準(zhǔn)備工作：
屋架吊裝前，用經(jīng)緯儀或其它方法在柱頂面上測設(shè)出屋架定位軸線。在屋架兩端彈出屋架中心線，以便進行定位。
（2）屋架的安裝測量：
屋架吊裝就位時，應(yīng)使屋架的中心線與柱頂面上的定位軸線對準(zhǔn)，允許誤差為5mm。屋架的垂直度可用錘球或經(jīng)緯儀進行檢查。

1、問：服務(wù)范圍具體是哪些地區(qū)呢？
答：主要為湖北省內(nèi)所有地區(qū)服務(wù)，全國各地也都有分院，就近分配工程師。
2、問：鑒定費用具體是怎么計算呢？
答：需要根據(jù)各地區(qū)當(dāng)?shù)厍闆r不同、房屋建筑結(jié)構(gòu)類型不同、面積以及有無圖紙等各方面的情況進行綜合判定，一般會由當(dāng)?shù)氐墓こ處熍c您直接報價。