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保定清苑誠興鉆孔隊，當(dāng)鋼筋籠達(dá)到設(shè)計要求的深度后，及時進(jìn)行固定，可以用暫時性支撐物、模板或其他固定設(shè)施固定鋼筋籠。這些方法和技巧需要在實際施工中根據(jù)具體情況進(jìn)行調(diào)整，建議遵循相關(guān)安全規(guī)范和流程要求，確保施工過程的安全和質(zhì)量。

保定清苑誠興鉆孔隊，分段制作的鋼筋籠的長度以鋼筋的定長為宜，但不宜短于6m，連接時50%的鋼筋接頭應(yīng)予錯開焊接，且兩鋼筋軸心在一直線上。為避免灌注導(dǎo)管掛籠及鋼筋籠上浮，籠底鋼筋可略成喇叭狀。在夜間施工時要特別注意焊縫的飽滿程度。焊條規(guī)格有特定的要求，立焊難度很大，采用立焊還容易發(fā)生漏電事項，施工時要注意用電安全。

保定清苑誠興鉆孔隊，鋼筋籠的保護(hù)層好是設(shè)置成砼轉(zhuǎn)輪墊塊，厚度為混凝土的保護(hù)層厚度，每隔2m均勻布置4個，焊在主筋上，這樣既保護(hù)層厚度，又能減少對孔壁的擾動。鋼筋籠豎直對準(zhǔn)孔口中心后要緩緩下放，力求不使“︺”筋（也稱鋼筋耳朵）刮傷孔壁。但實際施工中，設(shè)計所用的“︺”筋似乎用處不大。為此我們采用如圖所示的砼轉(zhuǎn)輪墊塊。施工表明，此種墊塊可以減小孔壁的刮傷及增加鋼筋籠保護(hù)層的均勻性。但鋼筋籠的砼轉(zhuǎn)輪墊塊在吊裝過程中經(jīng)常會被破壞，為此事先制作一些圓形墊塊，鋼筋籠一邊下放，再一邊安裝圓形墊塊；墊塊為砂漿預(yù)制塊，中間穿孔，插入與箍筋同規(guī)格鋼筋，點焊在主筋上，安裝時注意使墊塊能夠在骨架下放時滾動。

保定清苑誠興鉆孔隊，在定位鋼筋的頂?shù)跞?nèi)插入兩根平行的工字鋼。將整個定位骨架支托于護(hù)筒。兩個工字鋼的凈距應(yīng)大于導(dǎo)管外徑30CM。然后撤下吊繩，用用4根φ25短鋼筋將工字鋼及定位筋的頂?shù)跞赣谧o(hù)筒上。鋼筋籠下完后應(yīng)在鋼筋籠上拉上十字線，找出鋼筋籠中心，根據(jù)保護(hù)樁找出樁位中心，鋼筋籠定位時使鋼筋籠中心與樁位中心重合并固定，使鋼筋籠定位于孔中心。一方面可以防止導(dǎo)管或碰撞而使整個鋼筋骨架變位或落入孔中，另一方面也可起到防止骨架上浮的作用。對于非全長配筋的樁，下好鋼筋籠后勿槽鋼栓住鋼筋籠頂?shù)跞Γ摻罨\焊接牢固，防止下落。

保定清苑誠興鉆孔隊，應(yīng)從鋼筋籠子上浮原因的角度上來處理：鋼筋籠上升，個顯而易見的原因是由于導(dǎo)管上提時鉤掛所致將鋼筋籠帶上來，所以拔導(dǎo)管時一定要注意了,不要碰撞鋼筋籠(加強筋內(nèi)側(cè)的十字撐是不是改為三角撐好一點,導(dǎo)管活動空間大一點)。第二個原因是澆筑時被砼頂托上升，當(dāng)砼表面接近鋼筋骨架時，導(dǎo)管底口處于鋼筋籠底口3M以下和1M以上處，砼灌注的速度過快，使砼下落時沖出導(dǎo)管底口向上反沖，其頂托力大于鋼筋籠的重力所致。

保定清苑誠興鉆孔隊，為了防止鋼筋籠上升，當(dāng)導(dǎo)管底口低于鋼筋籠底部3M至鋼筋籠底1M之間，以及砼表面在鋼筋籠底部上下1M之間，應(yīng)放慢砼灌注速度，允許的大灌注速度與樁徑有關(guān)，經(jīng)驗表明，本工程的灌注速度大的灌注速度為是每分種孔內(nèi)砼上升小于半米。