清洗機品種有：三氯機、氣相機、液壓清洗機、冷水高壓清洗機 、熱水高壓清洗機、電驅(qū)動清洗機、汽油驅(qū)動清洗機 、電加熱高壓清洗機 、柴油加熱高壓 清洗機 、壓移動式清洗機 、工業(yè)用不銹鋼高壓清洗機 、防爆高壓清洗機、液壓清洗機、超聲波清洗機。

靜電法，靜電防垢、除垢與電子除垢一樣，也是通過改變水分子狀態(tài)來實現(xiàn)防垢、除垢目的的。只不過后者是利用靜電場的作用，而不是電子作用。其機理是水分子具有極性（也稱偶極子），當(dāng)水偶極子通過靜電場時，每個水偶極子將按正負(fù)有序地連續(xù)排列。如水中含有溶解的鹽類，其正負(fù)離子將被水偶極子包圍，也按正負(fù)順序排列于水偶極子群中，不能自己的運動，因而也就不能靠近管（器）壁，并進而沉積于管（器）壁上形成水垢。同時，水中釋放的氧，可使管壁產(chǎn)生一層極薄的氧化層，可以防止管（器）壁腐蝕。

清洗機是當(dāng)今世界各類自動化設(shè)備中技術(shù)、特點、使用范圍較廣、發(fā)展較快的一類典型現(xiàn)代化設(shè)備。國外對清洗機相關(guān)技術(shù)的研究與開發(fā)進行的較早, 對清洗工藝、清洗方法、清洗介質(zhì)、清洗條件及清洗對象的研究已日趨成熟, 加之已有自動化裝備技術(shù)的支持, 使得清洗機產(chǎn)品開發(fā)進程不斷加快, 現(xiàn)已經(jīng)歷了噴淋式清洗、沉浸式清洗、超聲波清洗、蒸發(fā)脫脂清洗及激光清洗等幾個時代, 國外一些清洗機公司已將模塊化設(shè)計引入到清洗機系列產(chǎn)品的研發(fā)當(dāng)中, 在產(chǎn)品配套合理及質(zhì)量可靠的同時, 降低了產(chǎn)品成本, 加快了產(chǎn)品開發(fā)速度。

基于對清洗機噴射系統(tǒng)相關(guān)技術(shù)的深入研究所實現(xiàn)的高壓清洗是清洗機領(lǐng)域的一項技術(shù), 如今國外一些清洗機的清洗壓力已達(dá)到32MPa, 遙遙于國內(nèi)水平。基于伺服電機控制及水溫、水壓控制技術(shù)的柔性清洗機實現(xiàn)了對不同結(jié)構(gòu)零部件的柔性清洗?；诔暡ㄝ椛浼夹g(shù)的超聲波清洗機在不損傷零部件、保障清潔度的同時也提高了清洗效率, 其單件清洗速度可達(dá)幾十秒。

過濾系統(tǒng)，為提高零件及部件總成清潔度, 在清洗裝置中設(shè)置過濾器, 對清洗液進行嚴(yán)格的過濾, 因此過濾系統(tǒng)在清洗機中占有重要地位。根據(jù)過濾工藝、過濾精度不同, 過濾器可分為轉(zhuǎn)鼓過濾器、紙帶過濾器、袋式過濾器以及技術(shù)的自清潔式過濾器。

干燥系統(tǒng)，零部件在清洗過后需要經(jīng)過干燥系統(tǒng)將自身的水份除掉, 以免生銹而影響裝配。干燥系統(tǒng)的除水方法包括吹干、烘干以及真空吸干等, 其中吹干法又包括壓縮空氣吹干、冷風(fēng)吹干與熱風(fēng)吹干, 真空吸干法技術(shù), 除水效果好。除油系統(tǒng)，在清洗過程中, 油污從零件上被沖洗下來, 作為雜質(zhì)進入清洗液中, 如果不迅速排除, 將會削弱清洗效果, 因此除油系統(tǒng)是清洗機的重要組成部分。根據(jù)結(jié)構(gòu)及原理的不同, 應(yīng)用于除油系統(tǒng)的設(shè)備包括網(wǎng)式除油機、差位除油器、盤式除油器、鏈?zhǔn)匠推鞯取?/p>