銠粉回收，汽車催化劑回收的區(qū)位優(yōu)勢
長三角地區(qū)聚集全國60%的報廢汽車拆解企業(yè)，200公里半徑內可形成完整銠回收產業(yè)鏈。某江蘇企業(yè)建設的智能化分選線，通過LIBS激光檢測技術，3秒內識別三元催化劑中銠含量（精度±0.01%）。物流數據顯示，區(qū)域化回收使運輸成本從12元/公斤降至4元/公斤。政策層面，地方對再生銠企業(yè)給予增值稅即征即退50%優(yōu)惠。值得注意的是，拆解過程中鉑鈀銠的協同回收可使綜合收益提升18%。

銠粉回收，濕法冶金中銠的選擇性溶解技術
銠的化學惰性導致其溶解困難，工業(yè)解決方案包括：

高壓氯化：在鈦反應釜中通入Cl2（壓力3MPa），銠轉化為H3RhCl6，溶解率>95%；

電化學溶解：以石墨為陽極，施加1.2V電位，銠選擇性氧化為Rh3?；

熔鹽法：NaHSO4-KHSO4混合鹽在450℃下熔融，可分解銠的氧化物層。

瑞士Heraeus專利技術（EP3564372）采用HCl-NaClO3體系，常溫下即可實現銠溶解，節(jié)省能耗40%。

銠粉回收，電子廢料中的銠回收技術
廢棄電路板中含銠觸點材料約0.03-0.08%，采用微波熱解-氰化浸出聯合工藝可實現85%回收率。日本DOWA公司開發(fā)的連續(xù)式反應裝置，每日可處理20噸電子廢料，銠富集度達3000ppm。關鍵突破在于引入超聲波預處理，使包裹態(tài)銠顆粒暴露率提升40%。但需注意含氰廢水需經臭氧氧化處理，環(huán)保成本占運營總成本的22%。2024年研究顯示，該技術使單噸電子廢料的銠回收收益突破6000元。