CuAl11Ni5Fe5鋁青銅產(chǎn)品介紹

化學成分與材料特性

CuAl11Ni5Fe5是一種高強度鋁青銅合金，其典型化學成分為：鋁（Al）含量約11%，鎳（Ni）約5%，鐵（Fe）約5%，余量為銅（Cu）及微量其他元素。鎳和鐵的加入顯著提升了合金的機械性能和耐腐蝕性，而高鋁含量則賦予其的耐磨性和硬度。

該材料經(jīng)過熱處理或冷加工后，硬度可達HB 200-300，抗拉強度超過600 MPa，同時保持良好的延展性和沖擊韌性。其特的成分組合使其在高溫（可達400°C）和高壓環(huán)境下仍能保持穩(wěn)定性，且對海水、酸性介質及工業(yè)大氣具有出色的耐蝕性。

核心性能優(yōu)勢

1. 高耐磨性：鋁青銅的微觀結構形成硬質相，特別適用于高摩擦工況，如軸承、齒輪等部件。

2. 耐腐蝕性：在海洋環(huán)境、化工介質中表現(xiàn)，遠優(yōu)于普通青銅或不銹鋼。

3. 抗疲勞性：高強度和韌性結合，適合承受循環(huán)載荷或振動環(huán)境。

4. 導熱與導電性：保留銅基合金的優(yōu)良導熱性，適用于需要散熱或導電的部件。

典型應用場景

1. 海洋工程：船舶螺旋槳、海水泵閥、海底管道配件等，耐海水腐蝕且抗生物附著。

2. 重工業(yè)：軋機軸承、礦山機械襯板、鍛造模具等耐磨部件。

3. 能源與化工：石油鉆探設備、閥門密封件、反應釜攪拌器，耐受酸性或高溫介質。

4. 航空航天：飛機起落架軸承、發(fā)動機高溫緊固件，滿足輕量化與高強度需求。

加工與注意事項

CuAl11Ni5Fe5可通過鑄造、鍛造、機加工等方式成型，但需注意：

- 切削加工：建議使用硬質合金刀具，低速大進給以避免材料粘刀。

- 焊接：需采用惰性氣體保護焊（如TIG），預熱至250-300°C以減少裂紋風險。

- 熱處理：固溶處理后可提高韌性，時效硬化則進一步優(yōu)化硬度。

總結

CuAl11Ni5Fe5鋁青銅憑借其均衡的力學性能、耐蝕性及耐磨性，成為苛刻工況下的理想材料選擇。其廣泛的應用領域涵蓋從海洋到工業(yè)的多種場景，尤其適合需要命、低維護的關鍵部件。通過合理的工藝控制，可充分發(fā)揮其性能潛力，為用戶提供可靠的材料解決方案。