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發(fā)展歷史
1. PBT早是德國(guó)科學(xué)家P,Schlack于1942年研制而成。
2. 美國(guó)Celanese公司（現(xiàn)為T(mén)icona）進(jìn)行二業(yè)開(kāi)發(fā)，并以Celanex商品名上市，于1970年以30%玻璃纖維增強(qiáng)塑料授放市場(chǎng)，商品名為X—917，后改為Celanex。
商品名為T(mén)enite3. 1971年Eastman公司推出了有玻璃纖維增強(qiáng)鏈和不增強(qiáng)的產(chǎn)品，
（PTMT）。
物料性能
結(jié)構(gòu)式：
PBT英文名稱(chēng)為PolybutyleneTerephthalate，中文名稱(chēng)為聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯或聚丁烯對(duì)苯二甲酸酯，屬于聚酯系列，是由1.4-丁二醇(1.4-Butylene glycol)與對(duì)苯二甲酸(PTA)或者對(duì)苯二甲酸酯(DMT)聚縮合而成，并經(jīng)由混煉程序制成的乳白色半透明到不透明、結(jié)晶性熱塑性聚酯樹(shù)脂。由于PBT樹(shù)脂的—CH2—鏈增長(zhǎng)，使得分子鏈易于撓曲，所以玻璃轉(zhuǎn)移溫度比PET低，固化速度快。
1. 一般性能：PBT是一種結(jié)晶性、高分子量的聚合物，具有優(yōu)良的物性和加工性的平衡。因?yàn)椴牧系慕Y(jié)晶化快速，使成型周期時(shí)間短且成型溫度可低于很多的工程塑料。PBT的相對(duì)密度在1.31 1.55之間。
2. 機(jī)械性能：PBT為乳白色半透明到不透明、結(jié)晶性熱塑性聚酯。具有高耐熱性、韌性、耐疲勞性，自潤(rùn)滑、低摩擦系數(shù)，耐候性、吸水率低，僅為0.1%，在潮濕環(huán)
境中仍保持各種物性（包括電性能）。缺口沖擊強(qiáng)度低，成型收縮率大。故大部分采用玻璃纖維增強(qiáng)或無(wú)機(jī)填充改性，其拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度可提高一倍以上，熱變形溫度也大幅提高?？梢栽?40℃下長(zhǎng)期工作，玻纖增強(qiáng)后制品縱、橫向收縮率不一致，易使制品發(fā)生翹曲。PBT本身磨擦系數(shù)小，僅大于氟類(lèi)塑料且與共聚甲醛差不多，其磨耗量比PC、POM還小。
3. 熱性能：熱變形溫度高，玻纖增強(qiáng)級(jí)達(dá)210℃，無(wú)填充級(jí)近100℃，長(zhǎng)期使用溫度
130~140℃。
4. 電性能：PBT具有優(yōu)良的電絕緣性，其體積電阻率可達(dá)1016Ω.cm。它與PA等
工程塑料不同，即使在溫度、濕度變化范圍很大的情況下，其體積電阻率等電性能也能保持不變，因此即使在十分苛刻的工作條件下，也不會(huì)發(fā)生漏電情況。 5. 防火性能：PBT有著非常好的阻燃性。本身易阻燃，只需加入百分之幾的阻燃劑就
可達(dá)到UL94的V-0級(jí)，本身與阻燃劑親和性好。在0.4mm的厚度下也能達(dá)到V-0級(jí)，還可使阻燃劑在高溫下不析出。
6. 耐候性：PBT有良好的耐老化性，在120℃下經(jīng)40000小時(shí)（約4年7個(gè)月）老
化后，彎曲強(qiáng)度還可保持初始值的50%。
7. 可抵抗的化學(xué)物質(zhì)：PBT在室溫下有寬廣范圍的化學(xué)品的耐性，這些化學(xué)品包
括脂肪族碳?xì)浠衔?，汽油，四氯化碳，四氯乙烯，油，脂肪，酒精，乙二醇，酯?lèi)，乙醚，稀釋酸和稀釋堿。PBT在高溫下耐有機(jī)溶劑性，不易受侵蝕，可適用于需要浸漆處理的電氣、電動(dòng)機(jī)等部件或接觸有機(jī)溶劑、汽油、油類(lèi)的零件或制件。
8. 不可抵抗的化學(xué)物質(zhì)：部份溶劑對(duì)PBT有侵蝕，會(huì)被芳烴、醋酸、醋酸乙酯溶脹；
強(qiáng)酸、強(qiáng)堿和苯酚可以使PBT破裂。
9. 耐水解性：會(huì)受到沸水影響，當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間浸泡高溫?zé)崴?，其大分子?huì)發(fā)生水解，導(dǎo)
致相對(duì)分子質(zhì)量下降，使聚合度和強(qiáng)度均下降，所以使用時(shí)注意。若在低于60℃的熱水中，可長(zhǎng)期使用。
10. 耐輻射性：耐輻射性能較差。
成型性能
可采用以下方式成型
1. 注塑 2. 擠出 3. 吹塑 4. 涂覆
注塑成型的工藝條件：
1. 干燥：注塑前要進(jìn)行干燥、要將水分含量控制在0.02％以下。采用熱風(fēng)循環(huán)干燥
時(shí)，當(dāng)溫度為105℃、120℃或140℃時(shí)，所對(duì)應(yīng)的時(shí)間不超過(guò)6小時(shí)、4小時(shí)、2小時(shí)。料層厚度低于30mm。
2. 回收利用：如果混有阻燃劑，允許不超過(guò)10％回料加入，前提是預(yù)烘干過(guò)和沒(méi)有
熱降解；不含阻燃劑的材料可加入20％回料。
3. 熱穩(wěn)定性：PBT的停機(jī)時(shí)間在30min以?xún)?nèi)，可將溫度降到200℃時(shí)停機(jī)。
4. 注射機(jī)臺(tái)：通用機(jī)臺(tái)均可使用。
5. 料筒容量：一次注射量為料筒容量的35-65％。
6. 噴嘴與閉鎖系統(tǒng)：應(yīng)選用自鎖式噴嘴，并帶有加熱控溫裝置。
7. 螺桿：應(yīng)選用漸變型三段螺桿，長(zhǎng)徑比為15-20:1，壓縮比為2.5-3.0:1。 8. 料筒溫度：250-270℃。
9. 模具溫度：40-80℃。
10. 注射壓力：100-140MPa（1000-1400bar）。
11. 注射速度：中速至快速。
12. 背壓：5-10MPa（50-100bar）。
13. 螺桿轉(zhuǎn)速：100-150rpm。
成型性能
可采用以下方式成型
1. 注塑 2. 擠出 3. 吹塑 4. 涂覆
注塑成型的工藝條件：
1. 干燥：注塑前要進(jìn)行干燥、要將水分含量控制在0.02％以下。采用熱風(fēng)循環(huán)干燥
時(shí)，當(dāng)溫度為105℃、120℃或140℃時(shí)，所對(duì)應(yīng)的時(shí)間不超過(guò)6小時(shí)、4小時(shí)、2小時(shí)。料層厚度低于30mm。
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熱降解；不含阻燃劑的材料可加入20％回料。
3. 熱穩(wěn)定性：PBT的停機(jī)時(shí)間在30min以?xún)?nèi)，可將溫度降到200℃時(shí)停機(jī)。
4. 注射機(jī)臺(tái)：通用機(jī)臺(tái)均可使用。
5. 料筒容量：一次注射量為料筒容量的35-65％。
6. 噴嘴與閉鎖系統(tǒng)：應(yīng)選用自鎖式噴嘴，并帶有加熱控溫裝置。
7. 螺桿：應(yīng)選用漸變型三段螺桿，長(zhǎng)徑比為15-20:1，壓縮比為2.5-3.0:1。 8. 料筒溫度：250-270℃。
9. 模具溫度：40-80℃。
10. 注射壓力：100-140MPa（1000-1400bar）。
11. 注射速度：中速至快速。
12. 背壓：5-10MPa（50-100bar）。
13. 螺桿轉(zhuǎn)速：100-150rpm。
14. 成型收縮率：很大程度取決于模具溫度，模具溫度越高，收縮程度越大；收縮率
1.4-2.0％，或加入30％玻璃纖維使收縮率至0.4-0.6％。
15. 二次加工：PBT可以進(jìn)行涂裝、粘結(jié)、超聲波熔接、攻絲及其它機(jī)械加工等多種二
次加工。一般情況下不需要進(jìn)行后處理，必要時(shí)在120℃時(shí)處理1-2小時(shí)。 模具設(shè)計(jì)
1. 鋼材：建議使用Stavax，SKD－11，XW－10，NAK－55，ImpaxS50C。 2. 流道：建議使用圓形流道以增加壓力的傳遞（經(jīng)驗(yàn)公式：流道直徑=塑件厚度+1.5mm）。也可以使用熱流道，但要注意防止材料的滲漏和降解。
3. 澆口：可以使用各種型式的澆口。澆口直徑應(yīng)該在0.8-1.0T之間，這里 T是塑件厚度。如果是潛入式澆口，建議小直徑為0.75mm。澆口處有熱流道，溫度死循環(huán)控制。
4. 拔模斜度：由于復(fù)合品級(jí)的成型收縮率小，所以在容許范圍內(nèi)，要盡可能大地增加斜度。建議至少取1/2-1°的斜度。
5. 排氣口：排氣槽深度為0.01-0.03mm。
應(yīng)用
1. 汽車(chē)工業(yè)：分配器、車(chē)體部件、點(diǎn)火器線圈骨架、絕緣蓋、排氣系統(tǒng)零部件、摩托車(chē)點(diǎn)火器等。
2. 電子電氣：電視機(jī)的偏轉(zhuǎn)線圈，顯像管和電位器支架，伴音輸出變壓器骨架，適配器骨架，開(kāi)關(guān)接插件、電風(fēng)扇、電冰箱、洗衣機(jī)電機(jī)端蓋、軸套等。
3. 家用電器：食品加工刀片、真空吸塵器組件、電風(fēng)扇、吹風(fēng)機(jī)殼體、咖啡器皿等。 4. 機(jī)械工業(yè)：運(yùn)輸機(jī)械零件，縫紉機(jī)和紡織機(jī)械零件、電動(dòng)工具零件、屏蔽套等。 5. 醫(yī)療工業(yè)：一般不作醫(yī)療設(shè)備的用途。
聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯（PBT）
基本介紹
聚對(duì)苯二甲酸丁二酯（PBT)是一種乳白色、從半透明到不透明的結(jié)晶型熱塑性聚合物，和聚碳酸酯(PC)一樣，是一種結(jié)晶、線型飽和聚酯。也是一種綜合性能優(yōu)良的工程塑料。
聚對(duì)苯二甲酸丁二酯樹(shù)脂無(wú)味、；有優(yōu)良的強(qiáng)韌性、耐疲勞性、耐磨性，摩擦系數(shù)小，尺寸穩(wěn)定性好，但對(duì)缺口敏感性大；能緩慢燃燒，電性能好，耐電弧性好，但體積電阻、高頻介電損耗大；耐熱水、酸和油類(lèi)，但不耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿及苯酚類(lèi)化合物；熔料黏度低，成型性好，但收縮率大。聚對(duì)苯二甲酸丁二酯的性能參數(shù)見(jiàn)下表。
聚對(duì)苯二甲酸丁二酯性能
PBT/PET增韌劑的用途：
１．用于PBT增韌、PET增韌。提高PBT、PET的抗沖擊性，提高伸長(zhǎng)率。
２．用于PC/PBT、PC/PET合金相容劑。
用量：
供應(yīng)PET增韌劑廠家建議用量：5%，可根據(jù)韌性要求，兼顧成本，適量增減（3~10%）。
包裝及儲(chǔ)運(yùn)：
２0Ｋｇ牛皮紙袋內(nèi)襯塑料袋裝，安非危險(xiǎn)品，在干燥條件下運(yùn)輸，避日光，雨淋。
PBT/PET增韌劑的性能特點(diǎn):
1.該產(chǎn)品為吹膜抽粒注塑增韌劑，物性環(huán)保。
2.環(huán)保無(wú)鹵，符合歐盟ROHS標(biāo)準(zhǔn)。
3.熱穩(wěn)定性高，在加工過(guò)程中有低溫性能和力學(xué)性能。
4.供應(yīng)PET增韌劑廠家生產(chǎn)各種高透明與非透明防寒增韌劑系列產(chǎn)品，該系列產(chǎn)品具有增韌抗沖擊，相容耐寒，耐應(yīng)力開(kāi)裂改善，涂料改性等功效。其是共聚物改性產(chǎn)品，耐寒效果好，可以有效防止制品在低溫-20~-40℃條件下變脆，有很好低候性和耐寒性能，具備優(yōu)良的韌性和沖擊強(qiáng)度，抗應(yīng)力開(kāi)裂效果好，可用于各種透明塑料或各種顏塑料材料中。
5.本產(chǎn)品不影響制品本身的高透明度。
PBT/PET增韌劑的主要用途：
1.供應(yīng)PET增韌劑用于PET增韌，增強(qiáng)增韌、增強(qiáng)阻燃增韌等。提高PET的抗沖擊性，提高伸長(zhǎng)率。
2.供應(yīng)PET增韌劑用于PC/PET合金相容劑。
3.在塑鋼帶的使用中能有效提高塑鋼帶的熔體粘度，添加2—5%的PET增韌劑對(duì)塑鋼帶的韌性和撕裂性能都有很大提高。
pbt塑料的主要構(gòu)成體是聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯，又名聚對(duì)苯二甲酸四次甲基酯，它具有強(qiáng)度高、耐疲勞性等優(yōu)點(diǎn)
一、pbt塑料的特性
a、機(jī)械性能：強(qiáng)度高、耐疲勞性、尺寸穩(wěn)定、蠕變也?。ǜ邷貤l件下也極少有變化）；
b、耐熱老化性：pbt塑料的特性及用途強(qiáng)后的UL溫度指數(shù)達(dá)120~140℃（戶外長(zhǎng)期老化性也很好）；
c、耐溶劑性：無(wú)應(yīng)力開(kāi)裂；
d、對(duì)水穩(wěn)定性：PBT遇水不易分解；
e、電氣性能：
1、絕緣性能：優(yōu)良（潮濕、高溫也能保持電性能穩(wěn)定,是制造電子、電氣零件的理想材料）；
2、介電系數(shù)：3.0-3.2；
3、耐電弧性：120s
f、成型加工性：普通設(shè)備注塑或擠塑。由于結(jié)晶速度快，流動(dòng)性好，模具溫度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件時(shí)，僅需幾秒鐘，對(duì)大部件也只要40-60s即可。
pbt塑料的特性及用途
2、PBT的應(yīng)用（通常指改性品種）；
a、電子電器：連接器、開(kāi)關(guān)零件、家用電器、配件零件、小型電動(dòng)罩蓋或（耐熱性、阻燃性、電氣絕緣性、成型加工性）；
b、汽車(chē)：
1、外裝零件：主要有轉(zhuǎn)角格珊、發(fā)動(dòng)機(jī)放熱孔罩等；
2、內(nèi)部零部件：主要有內(nèi)鏡撐條、刮水器支架和控制系統(tǒng)閥；
3、汽車(chē)電器零件：汽車(chē)點(diǎn)火線圈絞管和各種電器連接器等。