錘片式粉碎機是制藥、食品、化工、科研、冶金等工業(yè)部門將含淀粉的物料或礦石;通過高速剪切、錘擊在強氣流的驅(qū)動下,經(jīng)不銹鋼篩網(wǎng)的過濾而得所需的粉劑,該設(shè)備設(shè)有吸塵裝置,無粉末污染。具有溫度低、噪音小、等特點。適宜粉碎化學物料、中藥材等干燥的脆性物料。
技術(shù)參數(shù)
生產(chǎn)能力: 2-10kg/h
物料極限: 6mm
配用電機: 220v 0.55kw
外形尺寸: 680×440×920mm
錘片式粉碎機工作原理:
本機采用沖擊式粉碎方法,利用內(nèi)部六只高速運轉(zhuǎn)的活動錘體和四周固定齒圈的相對運動,使物料經(jīng)錘齒沖撞、摩擦,彼此間沖擊而獲得粉碎。粉碎好的物料經(jīng)旋轉(zhuǎn)離心力作用,通過篩孔篩選后進入捕集袋。
錘片式粉碎機維修保養(yǎng):
定期檢查軸承,更換高速黃油,以機器正常運轉(zhuǎn),要經(jīng)常檢查易損件,如有磨損嚴重現(xiàn)象要及時更換。
機器使用時如發(fā)現(xiàn)主軸轉(zhuǎn)速逐步減退,將電機向下調(diào)節(jié),這樣能使機器達到規(guī)定轉(zhuǎn)速,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停機檢查。開機時嚴禁金屬物料流入機器內(nèi)部,如鐵釘、鐵塊等等。工作結(jié)束后,須清洗機器各部分的殘留物料,停用時間較長須擦凈機器,用蓬布罩好。
效率提升方案:
1、盡量縮小粉碎機錘片與齒板或篩片的間隙,粉碎機錘片與齒板或篩片的間隙越小錘片撞擊物料的頻率越高,環(huán)流速度越慢。從而提高粉碎效率。
2、采取輔助措施能有效提高粉碎機的工作效率,在粉碎工藝增設(shè)抽風系統(tǒng),使物料更容易穿過篩孔,提高粉碎機的篩理效率,減少破碎環(huán)節(jié)的壓力。
3、微粉碎與超微粉碎:微粉碎與超微粉碎要求粉碎機的運轉(zhuǎn)線速更高。但是粉碎機的線速越高噪音越大,安全系數(shù)越小,設(shè)計受到一定限制。微粉碎需要配篩片孔徑1毫米以下,甚至0。5以下。微粉碎機在完成這樣的細度標準效率很低,電力消耗很大。
該深冷式粉碎機系統(tǒng)在物料粉碎過程中,其冷源形成一個閉路循環(huán)系統(tǒng),使能源得到充分利用,節(jié)省能耗:粉碎用的冷源溫度可降至負196度,根據(jù)物料的脆化點溫度,在粉碎過程中其溫度可調(diào)控,選擇佳粉碎溫度,降低能耗:粉碎細度可達到10-700目,甚至達到微米μ等細度:使用液氮作為研磨介質(zhì),實現(xiàn)低溫粉碎,物料的防爆,防氧化等綜合效果。
故障排除
1、 在輸出軸e,即帶輪e,避免用重錘猛擊,損壞零件。
2、 嚴禁在停機時轉(zhuǎn)動手輪柄。
3、 本調(diào)速機所用潤滑油,采用N32堿性高鋅型抗摩液壓油,減速機用401普遍潤滑油,切不可用其它機沒替代。
4、 使用3000小時后,應(yīng)更換新油,然后在使用500小時后第二次換油,再以后使用1000小時換一次。
機裝置是旋風除塵器與桶式除塵機組。前后兩級合二成一,也可按用戶需要單使用。本機現(xiàn)為串連式一體的體形,造型新穎的除塵回收裝置具有除塵率高,使用靈活,外觀美等特點,廣泛應(yīng)用于含塵濃度高,工作場地小的場所。該機裝置不但具有,阻力小,性能穩(wěn)定可靠,(進口含塵濃度變動較大時,對全影響不大)對漏風適應(yīng)性出較強,各種礦企業(yè),含塵氣體或回收物料之用。
該機裝置使用時,電機、葉輪排料機在正常的情況下,開機運轉(zhuǎn)旋風除塵器,及管道密封,以免影響除塵效率,濾桶清理自動,為確保濾桶工作效率,注意氣壓壓力。
利用篩表面的摩擦力隨物料與篩表面距離不同而摩擦力不同的特點,通過調(diào)節(jié)錘篩間隙,增加錘片和物料的錘擊速度差,從而提率。但是,在飼料生產(chǎn)過程中,篩孔不同,原料不同,錘篩間隙需要經(jīng)常調(diào)整;在粉碎機內(nèi),粉碎機的剛開始工作和工作一段時間后,粉碎機內(nèi)腔的顆粒成分也會變化;在粉碎機部件中,錘容易磨損,錘片前端磨損后,錘篩間隙變化增加,產(chǎn)量就會下降,難以持久。當然,為了某種粉碎機產(chǎn)量測試工作的需要,對某種原料,某種篩孔,確定合適的錘篩間隙和吸風,在不考慮篩片和錘片使用壽命的情況下,可以在短時間內(nèi)取得很高的粉碎效率的數(shù)據(jù),但是,在飼料粉碎生產(chǎn)中,這種以操作人員的工作經(jīng)驗為條件出現(xiàn)的各種特定的測定數(shù)據(jù)和粉碎機本身的技術(shù)含量是二回事,具有豐富操作經(jīng)驗的人員及其勞動也需要很高的使用成本。錘片磨損后,錘篩間隙增加,摩擦力減小,粉碎效率下降。