特點
環(huán)境適應性強：具備防潮濕、耐低溫的特性，能適應船舶上潮濕、鹽霧等惡劣環(huán)境。
性能穩(wěn)定可靠：運轉平穩(wěn)，噪音小，配備多種保護功能，如排溫、高低壓、過載、內置保護等，確保在船舶復雜工況下長期穩(wěn)定運行。
安裝靈活便捷：有移動式和吊頂式等多種結構。移動式可根據需要在船上移動使用；吊頂式不占用太多空間，能提高船舶空間利用率。
送風效果良好：風量大，送風距離遠，可將冷空氣均勻送至船舶各個區(qū)域，使艙內溫度均勻。

船舶制造冷風機主要用于為船舶制造過程中的高溫作業(yè)環(huán)境降溫，保障工人舒適度與設備正常運行，以下是相關介紹：
工作原理
制冷循環(huán)原理：與普通制冷設備類似，利用壓縮機將制冷劑壓縮成高溫高壓氣體，經冷凝器冷卻成高壓液體，通過節(jié)流裝置降壓后在蒸發(fā)器內蒸發(fā)吸熱，使空氣降溫，蒸發(fā)后的低溫低壓制冷劑氣體被壓縮機吸回，循環(huán)往復實現制冷。
空氣處理原理：外部空氣進入冷風機，先經過粗效過濾器過濾灰塵等雜質，再通過蒸發(fā)器與低溫制冷劑進行熱交換，溫度降低后由送風機送至需要降溫的區(qū)域。
濕度調節(jié)原理：當空氣溫度降低到露點溫度以下時，空氣中的水蒸氣會在蒸發(fā)器表面凝結成水滴，通過排水系統(tǒng)排出，從而降低空氣濕度。

應用場景
普通焊接作業(yè)：在甲板艙內進行常規(guī)的鋼結構焊接時，會產生大量熱量，導致艙內溫度急劇升高。焊接冷風機可及時降低作業(yè)區(qū)域的溫度，使焊工能在舒適的環(huán)境中工作，減少因高溫帶來的疲勞和安全風險，提高焊接效率和質量。
特殊材料焊接：當焊接一些對溫度敏感的特殊材料時，如高強度合金鋼、鋁合金等，需要嚴格控制焊接區(qū)域的溫度，以避免材料性能受到影響。焊接冷風機能調節(jié)溫度，為特殊材料的焊接提供穩(wěn)定的低溫環(huán)境，確保焊接質量符合要求。
狹小空間焊接：在甲板艙內的一些狹小、封閉空間進行焊接時，空氣流通不暢，熱量難以散發(fā)。焊接冷風機可以針對性地對這些狹小空間進行局部冷卻，改善空氣流通，為焊工創(chuàng)造良好的作業(yè)條件，同時防止因高溫積聚引發(fā)安全事故。

按外殼材質分類
鋼板噴塑冷風機：具有一定的強度和耐腐蝕性，價格相對較低，外觀可通過噴塑處理獲得不同的顏色和質感。
不銹鋼冷風機：耐腐蝕性強，能很好地抵御船舶內潮濕、鹽霧等環(huán)境的侵蝕，適用于對耐腐蝕性要求較高的船舶區(qū)域，如靠近海水的艙室等。
防銹鋁合金冷風機：重量較輕，同時具有良好的耐腐蝕性和導熱性能，在設備性能的同時，便于安裝和維護。

船舶內焊接降溫冷風機的維護方法如下：
維護要點
日常維護
清潔濾網：定期清潔冷風機的空氣濾網，一般每周至少清潔一次?？蓪V網取出，用清水沖洗或用軟毛刷輕輕刷去濾網上的灰塵和雜物，晾干后再裝回，以空氣流通順暢，提高制冷效果。
檢查外觀：每天檢查冷風機的外觀，查看是否有損壞、變形、松動等情況。如有焊接火花濺到冷風機表面，要及時清理，防止腐蝕。
查看運行狀態(tài)：觀察冷風機的運行狀態(tài)，包括風機的運轉聲音、制冷效果、風速等。如發(fā)現異常聲音或制冷效果明顯下降，要及時停機檢查。

定期維護
清潔內部部件：每隔 1-2 個月，打開冷風機的外殼，對內部的蒸發(fā)器、冷凝器等部件進行清潔?？捎密洸疾潦谜舭l(fā)器和冷凝器表面的灰塵，對于頑固污漬，可使用的清潔劑進行清潔，但要注意避免清潔劑接觸到電氣部件。
檢查電氣系統(tǒng)：每季度檢查一次冷風機的電氣系統(tǒng)，包括電線連接是否松動、插頭是否老化、控制器是否正常等。如有發(fā)現問題，及時更換或維修。
補充制冷劑：每年請人員檢查冷風機的制冷劑壓力和含量，如發(fā)現制冷劑不足，要及時補充。同時檢查制冷系統(tǒng)是否有泄漏，如有泄漏要及時修復。
潤滑風機軸承：每年對風機的軸承進行潤滑，可使用的潤滑油，按照說明書的要求進行加注，以減少風機運行時的摩擦，延長風機的使用壽命。