有關(guān)燃?xì)忮仩t在檢修、點(diǎn)火運(yùn)行、滅火、停爐等一些運(yùn)行措施：
一、燃?xì)忮仩t檢修后，應(yīng)按運(yùn)行規(guī)程的要求對(duì)燃?xì)忮仩t主保護(hù)裝置進(jìn)行傳動(dòng)試驗(yàn)，確保主保護(hù)動(dòng)作正確。
二、燃?xì)忮仩t點(diǎn)火過程中，燃油壓力、燃油溫度、霧化蒸汽壓力、霧化蒸汽溫度等參數(shù)滿足運(yùn)行規(guī)程要求，就地觀察油槍著火良好，火檢返回正常，禁止短接火檢信號(hào)強(qiáng)行投入油槍運(yùn)行。當(dāng)單支油槍流量大于0.65kg/s時(shí)，應(yīng)立即退出此油槍運(yùn)行。
三、鍋爐點(diǎn)火后注意觀察爐膛煙溫、主蒸汽溫度、主蒸汽壓力的上升情況，遇鍋爐點(diǎn)火后煙溫上升速率明顯偏慢或煙溫不上升要立即去就地檢查油槍的著火情況，如果發(fā)現(xiàn)燃油進(jìn)入爐膛后未著火，緊急停爐，重新對(duì)爐膛進(jìn)行通風(fēng)吹掃，未經(jīng)鍋爐通風(fēng)嚴(yán)禁投入油槍運(yùn)行。
四、磨煤機(jī)啟動(dòng)后注意檢查煤火檢是否正常返回，磨出口煤粉管線溫度大于70℃才允許增加給煤量(三臺(tái)磨運(yùn)行啟動(dòng)第四臺(tái)磨煤機(jī)時(shí)，磨出口煤粉管線溫度大于80℃才允許增加給煤量，防止?fàn)t膛劇烈振動(dòng))。給煤量增加到5.0kg/s以上時(shí)方可全停本排油槍。
五、燃?xì)忮仩t運(yùn)行中，“黑爐膛”、“主燃料失去保護(hù)”按運(yùn)行規(guī)程的要求投入運(yùn)行。遇保護(hù)裝置本身出現(xiàn)故障需暫時(shí)退出運(yùn)行時(shí)，須主管經(jīng)理或總工程師批準(zhǔn)方可執(zhí)行?！昂跔t膛”、“主燃料失去保護(hù)”裝置退出運(yùn)行期間，值班員要監(jiān)視爐膛負(fù)壓、氧量、主蒸汽溫度、主蒸汽壓力等參數(shù)，并通過工業(yè)電視監(jiān)視爐膛的著火情況，如果發(fā)現(xiàn)爐膛滅火，緊急停爐。
六、燃?xì)忮仩t正常運(yùn)行中，燃油系統(tǒng)及油槍備用狀態(tài)良好，發(fā)現(xiàn)鍋爐燃燒不穩(wěn)定立即投油助燃。
七、燃?xì)忮仩t滅火后，未經(jīng)鍋爐通風(fēng)嚴(yán)禁投入油槍運(yùn)行。
八、確認(rèn)燃?xì)忮仩t已經(jīng)滅火，MFT未動(dòng)作時(shí)，緊急停爐，并檢查確認(rèn)兩臺(tái)一次風(fēng)機(jī)、4臺(tái)磨煤機(jī)、16只油槍已停止運(yùn)行。
九、燃?xì)忮仩t跳閘或正常停運(yùn)后要立即進(jìn)行爐膛通風(fēng)吹掃，將爐內(nèi)未燃盡的煤粉和可燃性氣體及時(shí)抽走。并及時(shí)關(guān)閉鍋爐供、回油手動(dòng)總門，防止油槍向爐內(nèi)泄漏燃油。
十、燃?xì)忮仩t停爐后禁止向爐膛內(nèi)吹掃油槍和磨煤機(jī)排煤粉。

鍋爐經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，不可避免的出現(xiàn)了水垢、銹蝕問題，鍋爐形成水垢的主要原因是給水中帶有硬度成份，經(jīng)過高溫、高壓的不斷蒸發(fā)濃縮以后，在爐內(nèi)發(fā)生一系列的物理、化學(xué)反應(yīng)，終在受熱面上形成堅(jiān)硬、致密的水垢，導(dǎo)致?lián)Q熱效果降低且因垢下腐蝕因素，會(huì)導(dǎo)致鍋爐水冷壁爐膛吸熱減少，鍋爐爐膛出口溫度增加，使鍋爐損失增加。同時(shí)水冷壁內(nèi)結(jié)垢后使傳熱效果減少，有可能導(dǎo)致水冷壁管壁溫度增加導(dǎo)致水冷壁爆管，影響鍋爐安全運(yùn)行。

燃?xì)忮仩t漏水問題的注意事項(xiàng)：
①燃?xì)忮仩t內(nèi)壁漏水：內(nèi)壁漏水也分為鍋筒漏水和水冷辟及下降管漏水，如果是前者漏眼比較小，可以進(jìn)行鋼號(hào)相同挖補(bǔ)，挖補(bǔ)后再進(jìn)行探傷。后前漏水就需要換管，面積較大的更換一根。
②鍋爐手孔漏水：重新?lián)Q角度安裝嘗試，看手孔蓋是否有變形情況，如有變形，先校正，再用生膠帶把墊子均勻的裹一層，好和大修之前位置保持一致。
③鍋爐鍋筒內(nèi)漏水：費(fèi)用修補(bǔ)費(fèi)用較高，主要看漏點(diǎn)所在的位置以及漏點(diǎn)大小，如果出現(xiàn)鍋爐老滲出紅色鍋水，這說明是水質(zhì)出現(xiàn)問題，可能因?yàn)閴A度低或者水中溶解氧過高而造成的金屬腐蝕。堿度低可以向鍋水中投加氫氧化鈉或磷酸三鈉，水中溶解氧過高要通過除氧器來(lái)解決。
④水處理系統(tǒng)漏水：先檢查是否是燃?xì)忮仩t腐蝕，如果鍋爐腐蝕需要先除水垢，修理好漏水部分，再對(duì)循環(huán)水進(jìn)行處理，加入藥劑，對(duì)鍋爐等設(shè)備材質(zhì)進(jìn)行緩蝕，阻垢，保護(hù)。
⑤燃?xì)忮仩t煙道漏水：先檢查是不是鍋爐爆管或是管板裂紋所致，如果需要換管、挖補(bǔ)看煙道所用的材質(zhì)，鋁和不銹鋼材料可以用鋁絲或碳鋼氬焊，鐵材料可直接酸性焊條。
⑥閥門漏水：閥門類漏水應(yīng)該加盤根或更換新的閥門。

燃?xì)忮仩t除檢查鍋爐本體外部有無(wú)損壞，還應(yīng)檢查爐膛內(nèi)受熱面、絕熱保溫層能否完好無(wú)損。檢查爐膛內(nèi)能否有殘留燃料或煙垢。煙囪裝置能否合理。檢查熄滅器裝置位置能否合理，熄滅器能否便于維修，供熱管路能否暢通、緊密，氣壓表指示能否正確，風(fēng)機(jī)、電機(jī)轉(zhuǎn)向能否正確，風(fēng)門開關(guān)能否靈敏。負(fù)荷調(diào)理安裝位置能否正確，點(diǎn)火電極、點(diǎn)火位置、小火位置、大火位置能否預(yù)設(shè)好。循環(huán)泵試運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)漏水、噪音及升溫?zé)o異常現(xiàn)象，堅(jiān)持軸承箱內(nèi)油位正常，進(jìn)水出水管暢通。

目前，清潔燃燒的燃?xì)忮仩t成為滿足環(huán)保要求企業(yè)選購(gòu)的主流設(shè)備。在燃?xì)忮仩t的設(shè)計(jì)中，爐體是重要的部件，燃?xì)忮仩t采用濕背式爐體結(jié)構(gòu)，可以節(jié)約燃料，提高了鍋爐熱效率。 燃?xì)忮仩t爐體設(shè)置有兩種形式： 一種是干爐背，一種是濕爐背。

濕背式燃?xì)忮仩t的濕背式結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是爐膛后的回燃室是泡在水中的濕背回燃室，不存在燒壞的麻煩，正是由于濕背回燃室泡在水的包圍之中，同時(shí)也提高了鍋爐的輻射傳熱面積和傳熱效率，于是后來(lái)這種結(jié)構(gòu)的燃?xì)忮仩t在國(guó)際上深受歡迎。