干式變壓器溫控儀的溫度傳感器常見故障如下：
電氣性能故障
開路故障：傳感器的內(nèi)部導(dǎo)線或外部連接線路可能會因各種原因出現(xiàn)斷開的情況，如長期使用導(dǎo)致的導(dǎo)線老化斷裂、安裝過程中的過度拉扯使線路損壞等。此時，傳感器無法正常傳輸溫度信號，溫控儀會顯示異常高溫或低溫，通常顯示為超出正常測量范圍的極值，如顯示 “- - -” 或 “HHH”“LLL” 等代碼。
短路故障：傳感器內(nèi)部的繞組或外部連接線可能會發(fā)生短路?？赡苁怯捎诮^緣層破損、受潮等原因，導(dǎo)致電流不按正常路徑流動，直接形成回路。短路故障會使傳感器輸出的信號異常，溫控儀顯示的溫度值可能會固定在某個值或出現(xiàn)無規(guī)律的跳動。
阻值漂移：長期使用或在惡劣環(huán)境下，傳感器的電阻值可能會發(fā)生漂移，偏離其初始的校準值。例如 Pt100 鉑熱電阻，正常情況下在 0℃時阻值為 100Ω，但由于老化、高溫等因素，其阻值可能會變?yōu)?102Ω 或 98Ω 等，導(dǎo)致測量的溫度與實際溫度存在偏差。

機械結(jié)構(gòu)故障
探頭損壞：溫度傳感器的探頭通常是直接與被測物體接觸來感知溫度的部分，容易受到外力撞擊、摩擦等而損壞。比如在安裝或檢修過程中，不小心碰撞到探頭，可能會使探頭內(nèi)部的敏感元件受損，導(dǎo)致測量不準確。
固定松動：傳感器在安裝時，如果固定不牢固，在變壓器運行過程中的振動等因素作用下，可能會出現(xiàn)松動。這會導(dǎo)致傳感器與被測繞組之間的接觸不良，使測量的溫度數(shù)據(jù)不穩(wěn)定，出現(xiàn)波動或偏差。

環(huán)境影響故障
受潮：如果傳感器所處的環(huán)境濕度較大，或者防護措施不到位，水汽可能會進入傳感器內(nèi)部，使內(nèi)部元件受潮，影響其電氣性能，導(dǎo)致測量誤差增大。嚴重時，可能會使傳感器短路或損壞。
腐蝕：在一些具有腐蝕性氣體或液體的環(huán)境中，傳感器的金屬部件可能會被腐蝕，從而影響傳感器的性能和壽命。例如，在化工廠等環(huán)境中，傳感器表面的金屬可能會與腐蝕性氣體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，導(dǎo)致傳感器的靈敏度降低，測量結(jié)果不準確。

其他故障
電磁干擾：在變壓器等強電磁環(huán)境中，傳感器可能會受到電磁干擾，導(dǎo)致信號傳輸出現(xiàn)異常。干擾可能會使傳感器輸出的信號中混入噪聲，使溫控儀顯示的溫度值出現(xiàn)跳動或偏差，無法準確反映實際溫度。
兼容性問題：當傳感器與溫控儀或其他設(shè)備連接時，如果存在兼容性問題，也可能導(dǎo)致故障。例如，傳感器的輸出信號類型與溫控儀的輸入要求不匹配，或者通信協(xié)議不一致等，都會使系統(tǒng)無法正常工作，出現(xiàn)溫度顯示異常等問題。



BWD3K330干式變壓器電腦溫控器，專為風(fēng)冷干式電力變壓器設(shè)計，確保其穩(wěn)定運行，是我公司研發(fā)的新一代產(chǎn)品。該溫控器采用內(nèi)置的三只Pt100鉑電阻，有效監(jiān)測變壓器繞組的溫度變化，自動調(diào)節(jié)冷卻風(fēng)機，實現(xiàn)超溫預(yù)警及高溫斷電保護，保障設(shè)備安全。遵循JB/T7631-94標準制造，其結(jié)構(gòu)緊湊，運行穩(wěn)定，具備強大的抗干擾特性。此外，內(nèi)置“黑匣子”功能，能記錄斷電相繞組的溫度及設(shè)備狀態(tài)。技術(shù)參數(shù)如下：工作電壓：AC150V~AC250V(50HZ)，相對濕度：5~95%，環(huán)境溫度：-25~+65℃，大氣壓：60~106KPA。測量范圍：-40~200℃，分辨率：0.1℃，測量精度：±1℃，控制精度：±1℃，功耗：＜10VA，重量：＜5kg。傳感器采用三支PT100鉑熱電阻（Φ3×30×900mm引線）。繼電器觸點容量：有源單機風(fēng)機：AC220V/20A一組，超溫報警：AC220V/10A一組，溫跳閘：AC220V/10A一組，故障報警：AC220V/10A一組。儀表尺寸：320×260×64mm，抗干擾性能符合JB/T7631-94標準，風(fēng)機保險管：250V/5A或250V/10A，溫控器保險管：250V/1A或250V/2A。

溫度傳感器出現(xiàn)故障時，需要準確判斷故障原因并采取相應(yīng)的處理方法，以下是一些常見故障的處理方法：
電氣性能故障
開路故障
檢查線路連接：仔細查看傳感器與溫控儀之間的連接線是否有斷裂、松動或接觸不良的情況。對于松動的接頭，要重新插拔并確保連接牢固；對于斷裂的線路，需要找到斷點并進行焊接或更換新的連接線。
檢測傳感器內(nèi)部：如果外部線路正常，使用萬用表的電阻檔測量傳感器的電阻值。若電阻值顯示為無窮大，說明傳感器內(nèi)部開路。對于可修復(fù)的傳感器，可打開外殼檢查內(nèi)部的焊點、導(dǎo)線等，修復(fù)或更換損壞的部件；對于無法修復(fù)的傳感器，應(yīng)及時更換新的傳感器。
短路故障
檢查絕緣情況：查看傳感器的絕緣層是否有破損、老化等現(xiàn)象，如有，需要更換絕緣層或?qū)ζ茡p處進行絕緣處理。同時檢查傳感器周圍是否有導(dǎo)電物質(zhì)導(dǎo)致短路，如有則及時清理。
排查外部干擾：檢查是否因外部的強電磁干擾導(dǎo)致傳感器信號異常，表現(xiàn)為類似短路的現(xiàn)象?？赏ㄟ^觀察傳感器附近是否有大型電機、變壓器等電磁干擾源來判斷。如有干擾源，可對傳感器的傳輸線采取屏蔽措施，如使用屏蔽線并確保屏蔽層接地良好。
阻值漂移
重新校準：使用的溫度校準設(shè)備，如恒溫槽，將傳感器放入不同溫度的環(huán)境中，測量其實際輸出的電阻值，并與標準值進行對比。根據(jù)測量結(jié)果，對傳感器進行校準調(diào)整，使其輸出值與實際溫度相符。
更換元件：如果校準后仍無法解決阻值漂移問題，可能是傳感器內(nèi)部的敏感元件老化或損壞，需要更換傳感器的敏感元件或整個傳感器。

機械結(jié)構(gòu)故障

探頭損壞
更換探頭：對于探頭損壞的情況，一般需要更換新的探頭。在更換時，要選擇與原傳感器型號匹配的探頭，并按照正確的安裝方法進行安裝，確保探頭與傳感器主體連接良好，且安裝位置準確。
防護處理：為防止探頭再次損壞，可對探頭進行防護處理。例如，在探頭外部安裝防護套，或在安裝位置周圍設(shè)置防護裝置，避免探頭受到外力撞擊或摩擦。
固定松動
緊固固定裝置：發(fā)現(xiàn)傳感器固定松動時，應(yīng)及時使用合適的工具對固定螺栓、夾具等進行緊固，確保傳感器安裝牢固。在緊固過程中，要注意按照規(guī)定的扭矩進行操作，避免過緊或過松。
檢查安裝位置：檢查傳感器的安裝位置是否合適，是否因振動等原因?qū)е掳惭b位置發(fā)生偏移。如有偏移，應(yīng)重新調(diào)整安裝位置，確保傳感器能夠準確測量溫度，并采取措施增加固定的穩(wěn)定性，如增加墊片、使用防松螺母等。

環(huán)境影響故障

受潮
干燥處理：將受潮的傳感器從變壓器上取下，放置在干燥通風(fēng)的環(huán)境中自然晾干，或使用吹風(fēng)機、烘箱等設(shè)備對其進行干燥處理。干燥溫度和時間要根據(jù)傳感器的材質(zhì)和結(jié)構(gòu)合理控制，避免因溫度過高損壞傳感器。
加強防護：干燥處理后，對傳感器的外殼、接口等部位進行密封處理，可使用密封膠、防水膠帶等材料，防止水汽再次進入。同時，檢查傳感器的安裝位置是否容易積水或受潮，如有問題，應(yīng)及時調(diào)整安裝位置或采取防水措施。
腐蝕
清理腐蝕物：使用適當?shù)墓ぞ吆突瘜W(xué)試劑對傳感器表面的腐蝕物進行清理。對于輕微的腐蝕，可使用砂紙、鋼絲刷等工具進行物理清理；對于較嚴重的腐蝕，可根據(jù)腐蝕物的性質(zhì)選擇合適的化學(xué)清洗劑進行清洗，但要注意避免清洗劑對傳感器造成二次損壞。
防腐處理：清理腐蝕物后，對傳感器表面進行防腐處理，可噴涂防腐漆、涂抹防腐油脂等，以防止進一步腐蝕。同時，改善傳感器所處的環(huán)境條件，如加強通風(fēng)、降低濕度、隔離腐蝕性物質(zhì)等。

其他故障

電磁干擾
屏蔽與接地：對傳感器的傳輸線采用雙層屏蔽線，并確保屏蔽層良好接地。接地電阻應(yīng)符合相關(guān)標準要求，一般不大于 4Ω。同時，將傳感器的金屬外殼也進行可靠接地，以減少電磁干擾的影響。
調(diào)整布線：檢查傳感器的布線是否與強電線路平行敷設(shè)或距離過近，如有，應(yīng)調(diào)整布線方式，使傳感器的傳輸線與強電線路保持一定的安全距離，一般要求大于 300mm，并盡量避免平行敷設(shè)。
兼容性問題
檢查參數(shù)匹配：仔細核對傳感器與溫控儀或其他設(shè)備的技術(shù)參數(shù)，包括輸出信號類型、量程、精度等，確保兩者匹配。如不匹配，需要根據(jù)實際情況更換傳感器或調(diào)整設(shè)備參數(shù)，使它們能夠正常通信和工作。
更新驅(qū)動或軟件：如果是由于通信協(xié)議或軟件版本不兼容導(dǎo)致的故障，可嘗試更新傳感器或相關(guān)設(shè)備的驅(qū)動程序、軟件版本，以解決兼容性問題。在更新過程中，要注意備份數(shù)據(jù)，并按照操作說明進行操作，避免出現(xiàn)新的問題。