木炭機(jī)生產(chǎn)程序：原料應(yīng)是3-5mm以內(nèi)的顆粒狀物料（木屑/鋸末），如果不在要求范圍內(nèi)，需用粉碎機(jī)設(shè)備將原料粉碎；其次看粉碎后的物料濕度是否在12%的含水量內(nèi)，如果超出這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，就需使用烘干機(jī)設(shè)備，對(duì)原料進(jìn)行烘干處理；然后通過制棒機(jī)進(jìn)行高溫高壓處理，制出半成品木棒（薪棒）；后到炭化，炭化過程中請(qǐng)注意不要使炭化爐進(jìn)入空氣，密封工作做到位，就可炭化出的成品炭。

新型環(huán)保炭化爐具有一機(jī)兩用的功效，物料也可直接炭化，也可先制棒后炭化。
1、按爐內(nèi)溶積有四立方、六立方、八立方爐子之分，原料出炭率40—60%以上，成品率95%以上。
2、省工、省時(shí)，一人可同時(shí)操作幾臺(tái)炭化爐，配用動(dòng)力1.5km（該動(dòng)力為風(fēng)機(jī)功率）。
3、木材炭化設(shè)備和炭粉生產(chǎn)線都叫連續(xù)炭化爐，該設(shè)備還有氣化爐裝置，自產(chǎn)燃?xì)怏w可自用亦可回收。

原木炭化爐是將木屑、稻殼、花生殼、植物秸稈、樹皮等含碳的木質(zhì)物料（體積在15mm以下顆粒狀）在爐內(nèi)高溫條件下進(jìn)行干餾、無氧炭化并且炭化率高的木炭機(jī)系列設(shè)備。

新型炭化爐2個(gè)優(yōu)勢(shì)：
①環(huán)保之：析出煤氣全部利用，燃燒廢氣可達(dá)標(biāo)排放，無含氨的冷卻廢水排放。
②炭化時(shí)間之：碳化時(shí)間只需要4小時(shí)以內(nèi)碳化時(shí)間短。

炭化爐的主要用途也是用于機(jī)制木炭生產(chǎn)的機(jī)制棒來進(jìn)一步的高溫炭化后形成的熟棒，這樣就是燒烤碳。現(xiàn)在的炭化爐經(jīng)過進(jìn)一步的改進(jìn)，不僅僅是只能炭化機(jī)制木炭，并且還能炭化原木、樹枝、果木、果殼等。而炭化爐本身在炭化的過程中所產(chǎn)生的多余氣體可以轉(zhuǎn)換成可助燃的氣體進(jìn)行二次加熱助溫，輔助燃燒，不浪費(fèi)氣源。

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