檢查噴粉線設備的噴涂氣壓是否正常，確保過濾系統(tǒng)清潔，檢查空氣壓縮機和油水分離器，保持油漆軟管清潔，粉末噴涂線設備的噴涂軟管和油漆混合罐應存放在清潔的地方，除了用防塵布除塵外，噴涂前的其他所有工序都應在噴漆室外完成，開門時啟動噴涂時的空氣循環(huán)系統(tǒng)產生正壓，以室外灰塵無法進入室內烘烤時，將噴粉線設備噴漆室內的易燃物品帶出室外。

簡單來說，烤漆就是表面處理和涂裝的軟硬件設備。家具制造中一種新的涂裝方法工藝，方法是在打磨到一定粗糙度的基材通常是高密度板上噴涂幾層油漆。高溫烘烤成型。目前這種工藝對涂層要求高。

選擇烤漆時，不要被臨時表面的亮度所迷惑。當你體驗過使用低檔烤漆的時候，你會發(fā)現(xiàn)顏色可能會在短時間內發(fā)生變化，光澤會在油煙的污染下逐漸消失?？酒岜砻娌捎眠M口漆（三底、三面、兩面）高溫噴涂八遍，即噴涂完漆后，在烘干室內加熱烘干，對基材進行處理。缺點是技術水平高，廢品率高，所以價格居高不下。

烤漆線如何區(qū)分油漆和噴漆？

1.烘烤：在基材上涂三遍底漆，四遍面漆。每道涂層都會送到無塵恒溫烤房烘烤，所以工藝非常。繪畫：只需在基材上磨呢子，然后在上面繪畫，自然晾干即可。工序比烘焙少很多，工藝也沒那么。

2.做法：用手摸油漆過的門板四角，看是否光滑平整；然后觀察轉角顏色是否與門板顏色相同。漆面：棱角光滑，顏色一致，漆膜均勻，色澤飽滿。噴漆：邊角會比較粗糙，顏色會比門板淺；漆膜不均勻，顏色不夠飽滿。

3.做法：對著燈光檢查，看烤好的門板表面會不會有橘皮?？酒幔洪T板表面光滑，無紋路，無橘皮，噴漆：門板表面有質感，不是光滑橘皮，做法：用手觸摸烤好的門板表面，看是否有灰塵顆粒和氣泡。

4.烤漆：門板表面光滑，噴漆：門板表面有顆粒，不光滑，摸起來會感覺怪怪的。

5.看耐磨性練習：用硬物擊打，烤漆：無異常情況，漆膜不會受損，有裂縫，嚴重時可出現(xiàn)漆膜、白皮脫落。

烘爐是涂裝生產線的重要設備之一，其溫度均勻性是涂裝質量的重要指標。烘爐的加熱方式包括輻射、熱風循環(huán)和輻射+熱風循環(huán)。按生產方案可分為單室式和貫通式，設備形式有直通式和橋架式。熱風循環(huán)爐具有良好的隔熱性，爐內溫度均勻，熱損失少。經測試，爐內溫差小于±3oc，達到國家同類產品的性能指標。

熱風循環(huán)是目前廣泛使用的加熱方法。它利用對流傳導原理加熱烤箱，實現(xiàn)工件的干燥和固化。熱源可根據用戶的具體情況選擇：電、蒸汽、燃氣或燃油。根據烤箱的情況，熱源箱可以放在頂部、底部和側面。如果生產熱源的循環(huán)風機是高溫風機，則具有使用壽命長、能耗低、噪音低、體積小等優(yōu)點。

涂裝和自動噴涂線的電氣控制包括集中控制和單列車控制。集中控制可以采用可編程控制器（PLC）控制主機，并根據編制的控制程序自動控制各個過程，進行數(shù)據采集和監(jiān)控報警。單列控制是涂裝生產線中很常用的控制方法。每個過程在一行中控制。電控箱（柜）設置在設備附近，成本低，操作直觀，維護方便。
線路運行模式也可分為跟蹤連續(xù)繪制或分步繪制，工件旋轉模式包括非旋轉、90°和360°。組成結構包括手動裝卸、自動輸送線、手動除塵/靜電自動除塵、預熱除濕、自動噴涂線設備（往復式機器、機器人等）、凈化車間、漆霧排放系統(tǒng)、恒溫恒濕送風系統(tǒng)、均壓箱、產品表面平整、干燥冷卻系統(tǒng)、中央控制系統(tǒng)、廢水和廢氣處理系統(tǒng)等。
浸泡和涂覆物體后，需要等待溶劑基本揮發(fā)后，再將其送至干燥室。其原理是較厚涂層部分上的油漆不粘性。噴涂設備的清潔噴涂加工除了油漆和涂層外，還需要噴涂設備。設備的使用不僅給我們的輝兄弟帶來了更多的便利，也方便了所有噴涂廠家。隨著技術的不斷進步，各種更高的噴涂加工技術和噴涂設備結合起來，發(fā)展了靜電噴涂、空氣噴涂、無氣噴涂等。