光伏組件按太陽(yáng)電池的材料分為晶體硅太陽(yáng)電池組件和薄膜太陽(yáng)電池組件。
制作流程
組件制作流程 經(jīng)電池片分選-單焊接-串焊接-拼接(就是將串焊好的電池片定位,拼接在一起)-中間測(cè)試(中間測(cè)試分:紅外線測(cè)試和外觀檢查)-層壓-削邊-層后外觀-層后紅外-裝框(一般為鋁邊框)-裝接線盒-清洗-測(cè)試(此環(huán)節(jié)也分紅外線測(cè)試和外觀檢查.判定該組件的等級(jí))-包裝.

光伏組件焊接接線盒
在組件背面引線處焊接一個(gè)盒子，以利于電池與其他設(shè)備或電池間的連接。
光伏組件高壓測(cè)試
高壓測(cè)試是指在組件邊框和電極引線間施加一定的電壓，測(cè)試組件的耐壓性和絕緣強(qiáng)度，以組件在惡劣的自然條件（雷擊等）下不被損壞。

光伏組件回收的方法：固定容器熱處理法。
將光伏組件放入焚燒爐中，設(shè)置反應(yīng)溫度600℃進(jìn)行焚燒。焚燒完成后，將電池、玻璃和邊框等手工分離?；厥盏母黝惒牧线M(jìn)入相應(yīng)的回收程序，塑料類的材料完全焚燒。

光伏組件回收的方法：有機(jī)酸溶解法。
用溶脹EVA，以達(dá)到分離電池片、EVA、玻璃和背板的目的。該法所需時(shí)間較長(zhǎng)，大約7天為一次反應(yīng)周期。另外，EVA膨脹后使電池片破碎且存在有機(jī)廢液處理問題，因此該法仍處于實(shí)驗(yàn)室研究階段。

光伏組件回收的方法：物理分離法。
先將組件鋁邊框與接線盒拆除，隨后粉碎無(wú)框組件，分離涂錫焊帶與玻璃顆粒，剩下的部分再進(jìn)行研磨，用靜電分離方法得到金屬、硅粉末、背板顆粒和EVA顆粒。該法終得到是不同材料的混合物，未能實(shí)現(xiàn)單一組分的充分分離，仍處于實(shí)驗(yàn)室研究階段。

企業(yè)裝光伏電站的優(yōu)勢(shì)：
1.盤活企業(yè)固定資產(chǎn)增加企業(yè)收益，降低生產(chǎn)成本與附加值。
2.企業(yè)節(jié)省峰值電費(fèi)。
3.降低工廠內(nèi)部溫度。
4.安全可靠，無(wú)噪聲，。
5.避免長(zhǎng)距離輸電線路的損失。
6.節(jié)能減排