本設(shè)備具備連續(xù)逆流提取設(shè)備全部?jī)?yōu)點(diǎn)，同時(shí)超聲強(qiáng)化提取還具有如下優(yōu)點(diǎn)：大幅度縮短提取時(shí)間，提取速度更快，有效成份提取率更大，效率更高；提取時(shí)間短，減少無(wú)效成份的溶出；提取液雜質(zhì)少、質(zhì)量高；易于分離、純化；提取溫度低（有時(shí)不需要加熱），大幅度節(jié)能，保護(hù)熱敏性物質(zhì)有效成分份；不受有效成份極性、分子量大小的限制，適用于絕大多數(shù)中藥材、天然植物提取。

連續(xù)進(jìn)料與出料，系統(tǒng)穩(wěn)定，操作方便。本系列設(shè)備在工作時(shí)，僅需在進(jìn)料初期按要求調(diào)節(jié)好各項(xiàng)參數(shù)，同時(shí)物料連續(xù)穩(wěn)定供應(yīng)，調(diào)節(jié)方便，可連續(xù)穩(wěn)定進(jìn)行濃縮并達(dá)到合格的比重要求并可同時(shí)回收溶煤。

濃縮比重大（可達(dá)1.25-1.28），熱，節(jié)能效果顯著。在本系統(tǒng)構(gòu)上，我們采用優(yōu)化的設(shè)計(jì)方案，使蒸發(fā)付熱系數(shù)達(dá)3400-3800w（m2.k），這對(duì)中藥提取液的濃縮是非常適合與有利的，主要原因 是物料在加熱管中成膜狀快速流動(dòng)，同時(shí)加熱溫州差較?。▋H為8-10℃），蒸發(fā)溫度低，物料在進(jìn)入蒸發(fā)器后能形成快速閃蒸，藥液在加熱管中的停留與受熱時(shí)間短，對(duì)物料的粘度適應(yīng)范圍廣（50-500cp），受熱均勻不易結(jié)晶析出與結(jié)焦，對(duì)有效成人的破壞量小，熱能利用充分，節(jié)能效果顯著。

便于采用的控制方法。由于LJN系列濃縮的流程主要以各效的溫度為控制參數(shù)，系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)各參數(shù)穩(wěn)定，便于采用的自動(dòng)控制（PLC與人機(jī)界面控制），而且控制裝備成本相對(duì)較低，對(duì)于中藥生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制有較大的便利。

將藥材投入提取罐內(nèi)，加藥材的5-10倍如純凈水、乙醇等根據(jù)提取工藝中所要求的溶媒，先開啟提取罐的蒸汽閥。蒸煮1小時(shí)左右，開啟真空將提取罐內(nèi)的藥液抽入加熱器內(nèi)，開啟加熱器的蒸汽閥，進(jìn)行加熱蒸發(fā)，利用產(chǎn)生的汁汽對(duì)提取罐進(jìn)行加熱，開啟緩沖貯水罐閥將二次蒸汽冷凝下來(lái)的液體經(jīng)過(guò)提取罐頂部噴淋管內(nèi)噴淋罐內(nèi),連續(xù)循環(huán)3～4小時(shí),后關(guān)閉提取罐蒸汽閥與加熱器二次蒸汽閥,開啟第二加熱器蒸汽閥進(jìn)行收膏。[1]

濃縮設(shè)備（濃縮設(shè)備）一般主要由濃縮池、粑架、傳動(dòng)裝置、粑架提升裝置、給料裝置、卸料裝置和信號(hào)安全裝置等組成。濃縮設(shè)備（濃縮設(shè)備）工作的主要特點(diǎn)是在待濃縮的礦漿中添加一定量的絮凝劑，使礦漿中的礦粒形成絮團(tuán)，加快其沉降速度，進(jìn)而達(dá)到提高濃縮效率的目的。