煙氣防腐涂料涂層的研發(fā)成功應用，涂層的驚人的抗高溫煙氣、抗煙囪煙道冷凝水腐蝕效果，耐高溫、硬度高耐磨、耐酸耐堿、防焦油粘附、膨脹系數(shù)好，使用壽命長。om煙筒防腐涂料施工周期：20天（210-240M煙囪）。①取預配好的適量OM涂料，再加入適當比例的配套固化劑攪拌3min以上，攪拌均勻后使用。用毛刷或輥刷涂1-2道，用量0.20kg/道.平米左右。在經處理后的待襯表面涂刷道底漆。并在道底漆涂刷12h后涂刷第二道底漆，二道底漆涂刷方向應相互垂直。②用抹刀單向均勻地將施工料涂抹在涂好底漆的基礎上，每道施工厚度(初凝后)為1.0±0.2mm，用量為1.5kg/道.平米左右。

我們也都知道，煙囪是現(xiàn)在很多工廠或者是個人都的設施。一直以來，也都存在著很多個使用材料，但是往往有很多沒有防腐的功能，所以不能很好的使用，但是因為高空鋼結構防腐，所以現(xiàn)在的煙囪建設也把它應用到這上面來。目前，由于傳統(tǒng)酚醛樹脂、醇酸樹脂防腐涂料具有價格低的優(yōu)勢：在防腐涂裝工程中仍被不少單位采用，但由于它們固有的性能缺陷，加之隨著各種防腐涂料被研制開發(fā)并逐步得到應用，業(yè)內人士及用漆單位對產品也逐步了解和接受，傳統(tǒng)酚醛、醇酸等油基漆的產量占防腐產量的比例一直呈下降趨勢，但和發(fā)達國家相比，仍然存在一定差距。

OM-5型煙囪耐高溫耐酸防腐涂料已得到設計單位和建設單位的初步認可，目前已經被合肥熱電廠210M砼煙囪內側防腐、南寧化工股份有限公司120M砼煙囪內外側防腐、熱力100M內壁防腐、寧波華光集團（日資企業(yè)）150M鋼煙囪內側防腐改造和山東濰坊電廠新建鋼筋混凝土套筒煙囪等所采用。OM涂料每層的重疊接縫應當彼此分開而不重疊，玻璃布應在圓角處切割，玻璃布應在全新法蘭邊緣處切割，再之后粘貼在法蘭邊緣上，并用平板壓平

OM防腐涂料抗煙氣中硫化氫等介質腐蝕，抗沖刷，延展性能好，耐酸耐，和傳統(tǒng)的玻璃鱗片防腐涂料相比有更好的延展性和牢固的附著力，OM防腐涂料具有的附著力，只需在煙囪內壁涂上薄薄的一層，就可以形成一個致密的界面過渡層，從而減小了煙氣和粉塵對煙囪的腐蝕，而且涂料耐溫也達到了國內煙氣防腐極限2500C大大提高了煙囪的使用年限，煙氣防腐涂料涂層不但使用壽命長，耐久性好，OM防腐涂料是一種防腐涂料，有效成分為一種高分子滲透聚合物添加防腐顏料，耐候性好，防腐性能。漆膜堅硬，附著力好，光亮豐滿。

OM-5防腐涂料施工一般采用間斷法施工，先涂刷膠料，再襯布或氈，趕走氣泡并貼緊，其上再涂膠料直至完全漿布或氈沁透。根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境溫度按照相應的比例在FRP膠液中加入固化劑和促進劑攪拌均勻后使用（佐涂公司提示您：促進劑和固化劑嚴禁同時加入，應當先加入促進劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻）。局部耐磨層施工工藝在防腐部位有較大的磨損狀況需要在OM-5防腐涂料涂抹層上再涂抹一層厚度不小于1.5mm的耐磨層，以防腐層的質量。即在膠泥涂抹完成并固化后再涂抹耐磨層。耐磨層的涂抹施工過程與OM-5防腐涂料的施工過程相同，即采用涂抹磙壓法施工。抹涂磙壓施工作業(yè)是通過作業(yè)人員用抹子、灰刀等工具按一定厚度要求和一定的涂抹方向涂抹到被防護的表面。

OM防腐涂料陶瓷填充涂層系統(tǒng)主要用于防止環(huán)形焊接、土地接觸面、暴露的地面線路外部腐蝕和阿莫管道覆蓋物的面漆。陶瓷中OM防腐涂料填充涂層可以運用在垂直、高架水平的表面，我們一般在安裝的過程中要進行表面處理，將A和B混合，再涂抹到物體的表面，經過短暫的固化后，涂層的表面變得光滑，不需要進行第二遍的涂抹，就能給我們帶來良好的防腐效果。陶瓷中OM防腐涂料填充涂層填充效果是明顯的，在施工中是便捷的，在長期的使用效果中能夠為我們帶來經久不衰的防腐效能