內六角及內六角花形螺釘

這類螺釘?shù)念^部能埋入構件中，可施加較大的扭矩，連接強度較高，可代替六角螺栓。常用于結構要求緊湊，外觀平滑的聯(lián)接處。

緊定螺釘用于固定機件的相對位置。把緊定螺釘旋入待緊定的零件的螺孔中，以其末端緊壓在另一零件的表面上，即把零件固定在后一零件上。緊定螺釘通常由鋼或不銹鋼材料制造，它的端頭形狀有錐形、凹形、平頭形、圓柱形和階梯形等。錐端或凹端緊定螺釘?shù)亩祟^直接頂緊零件，一般用于安裝后不常拆卸處;平端緊定螺釘?shù)亩祟^平滑，頂緊后不損傷零件表面，用于需經(jīng)常調節(jié)位置的聯(lián)接處，只能傳遞較小的荷載;圓柱端緊定螺部用在需經(jīng)常調節(jié)固定位置，它能承受較大的荷載作用，但防松性能差，固定時需采取防松措施;階梯肜緊定螺釘適用于壁厚較大的零件固定。

自攻鎖緊螺釘不僅具有自攻作用，而且還具有低擰入力矩和高鎖緊的性能。它的螺紋為三角形截面，螺釘?shù)谋砻娼?jīng)過淬硬處理，有較高的硬度。它的螺紋規(guī)格有M2～M12。

表面處理即是通過一定的方法在工件表面形成覆蓋層的過程，其目的是賦以制品表面美 觀、防腐蝕的效果，進行的表面處理方法都歸結于以下幾種方法：

1、電 鍍：將接受電鍍的部件浸于含有被沉積金屬化合物的水溶液中，以電流通過鍍液，使電鍍金屬析出并沉積在部件上。一般電鍍有鍍鋅、銅、鎳、鉻、銅鎳合金等，

有時把煮黑（發(fā)藍）、磷化等也包括其中。

2、熱浸鍍鋅：通過將碳鋼部件浸沒溫度約為510℃的溶化鋅的鍍槽內完成。其結果是鋼件表面上的鐵鋅合金漸漸變成產品外表面上的鈍化鋅。熱浸鍍鋁是一個類似的過程。

3、機 械 鍍：通過鍍層金屬的微粒來沖擊產品表面，并將涂層冷焊到產品的表面上。

采用不同的沉積方法，鍍層在緊固件表面上的聚集方式也不同。電鍍時鍍層金屬不是均勻地沉積在外周邊緣上，轉角處獲得較厚鍍層。在緊固件的螺紋部分，厚的鍍層位于螺紋牙頂，沿著螺紋側面漸漸變薄，在牙底處沉積薄，而熱浸鍍鋅正好相反，較厚的鍍層沉積在內轉角和螺紋底部，機械鍍的鍍層金屬沉積傾向與熱浸鍍相同，但是更為光滑而且在整個表面上厚度要均勻得多。

為了消除氫脆的威脅，緊固件要在鍍后盡可能快地加熱烘焙，以使氫從鍍層中滲出，烘焙通常在375-4000F（176-190℃）進行3-24小時。由于機械鍍鋅是非電解質的，這實際上消除了氫脆的威脅，而鍍鋅利用電化學方法， 存在氫脆現(xiàn)象。另由于工程標準禁止硬度HRC35的緊固件（英制Gr8，公制10.9級以上）熱浸鍍鋅。所以熱浸鍍的緊固件很少發(fā)生氫脆。
螺釘是一種緊固件，在圓柱形桿件外側有切削而成的螺旋形槽，這種槽稱為螺紋。這種螺紋與切入圓柱形孔內部的反向螺旋槽相配合，圓柱形孔可以是一個實體件，也可以是一個被稱為螺母的小零件。將螺釘擰入相配合的螺紋孔中，使螺釘前進至配合面。如果螺釘穿過一個物體，轉動螺釘直到該物體和安裝面接合，就可以將物體固定到安裝面上。
螺釘?shù)闹饕?guī)格是其主直徑、螺紋間距（或單位長度內螺紋數(shù)的倒數(shù)）和長度。主直徑是指在螺釘螺紋外側測量所得的直徑。螺紋間距是指螺釘在一圈內前進的距離，或相鄰螺紋之間的距離。螺紋間距的倒數(shù)是單位長度內的螺紋數(shù)。在美國和加拿大，單位長度為英寸 (in.)。在使用公制螺釘規(guī)格的國家，使用毫米 (mm) 為單位。
螺絲釘，也叫作螺釘、螺桿，是一種機械緊固件，也是日常生活中不可或缺的工業(yè)必需品。螺絲釘?shù)臍v史由來已久，早在古埃及時代就有能工巧匠們設計了它，但直至工業(yè)化時代的到來，螺絲釘?shù)纳a才開始走向規(guī)范化、標準化。