高強(qiáng)耐磨料 耐磨澆注料 施工工藝：
步：基層處理：
①清理基層表面，不得有碎石、浮漿、油脂、浮灰和脫模劑等雜物?；A(chǔ)表面如有疏松部位應(yīng)予剔除。
②對原面層充分噴砂或鑿毛，表面粗糙度有益于提高粘結(jié)強(qiáng)度。
③施工前混凝土基層表面充分濕潤。施工前1小時，清除積水。
④混凝土基層栽埋梅花釘，梅花釘間距見圖3。
⑤鋼板基層焊接梅花釘。
第二步：YJ-302混凝土再澆劑配制：按甲組分：乙組分=1：3攪拌均勻即可使用。
第三步：高強(qiáng)耐磨料的拌合：
①高強(qiáng)耐磨料拌合時，加水量應(yīng)按隨貨提供的產(chǎn)品合格證上的推薦用水量加入，攪拌均勻即可使用。用水量可根據(jù)環(huán)境條件及實際情況適當(dāng)調(diào)整。
②推薦采用機(jī)械攪拌方式，攪拌時間一般為2～3分鐘。
③攪拌地點應(yīng)盡量靠近施工地點，減少運輸距離。
④冬季施工時，建議采用500C左右熱水?dāng)嚢?，使新拌料的料溫不低?50C。
⑤現(xiàn)場使用時，嚴(yán)禁在高強(qiáng)耐磨料中摻入任何添加劑、外摻料。

高強(qiáng)耐磨料施工準(zhǔn)備：
施工:
1、施工開始前，應(yīng)除去基礎(chǔ)表面的殘余水分，用毛刷將配好的混凝土界面處理劑均勻涂刷在混凝土基礎(chǔ)表面，然后趁其未干立即進(jìn)行澆注施工。
2、將耐磨料倒入模板內(nèi)，然后采用震動器振搗，振搗時間應(yīng)以耐磨料表面泛漿為準(zhǔn)。如施工層厚度較薄，不宜使用震動棒時，也可采用抹灰式施工，施工中應(yīng)注意拍實，直至表面泛漿。然后進(jìn)行壓光處理，以施工后的平整、表面無浮漿。
3、從耐磨料加水?dāng)嚢璧秸饎映尚屯戤厬?yīng)控制在1小時內(nèi)為宜。
養(yǎng)護(hù) :
養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合《鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定。
編輯本段耐磨材料的種類
一般而論: 1．鑄石
鑄石襯板是以天然巖石輝綠巖或玄武巖為主料，配以少量附加料，經(jīng)高溫熔化、澆鑄成型、結(jié)晶退火而制成的一種晶粒細(xì)微致密的非金屬耐磨材料，其物理、化學(xué)性能如下：
抗彎強(qiáng)度 600mpa
彎曲強(qiáng)度 65mpa
體積密度 2.9—3.0 g/m2
磨損度 0.09
鑄石襯板是一種開發(fā)比較早的耐磨材料，技術(shù)已經(jīng)過時甚至可以說是市場淘汰產(chǎn)品了，究其原因其耐磨性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于碳化硅、氧化鋁、氧化鋯陶瓷，另外鑄石襯板易碎、耐磨層厚等因素，設(shè)備沉重及堵料等問題也困繞其長期應(yīng)用。但在當(dāng)今防磨材料市場中鑄石襯板仍占有一席之地，這與其價格低，施工方便，以及不成熟的市場是分不開的。

高強(qiáng)耐磨料的功能
1 、冶金、礦山系統(tǒng)中的沖渣溝、礦槽、料倉等的內(nèi)襯抗磨層。
2 、煤炭系統(tǒng)、火力發(fā)電廠、焦化廠中的卸煤槽、煤料斗、料筒倉 ( 包括鋼筒倉 ) 等的內(nèi)襯抗磨層。
3 、水泥、化工等系統(tǒng)的圓筒倉、料斗、庫壁等內(nèi)襯抗磨層。
4 、水利水電、港口碼頭等有抗沖刷、抗磨要求的混凝土抗磨層。

高強(qiáng)耐磨料是一種水泥基復(fù)合單組分干粉砂漿，由高強(qiáng)水泥、礦物質(zhì)摻合料、高強(qiáng)度骨料以及抗裂耐磨劑，經(jīng)工業(yè)化生產(chǎn)配制而成。高強(qiáng)耐磨料現(xiàn)場加水?dāng)嚢杓纯墒褂?，施工和易性好，通過人工抹灰在料倉或礦槽表面形成一定厚度的抗磨層，經(jīng)過正常養(yǎng)護(hù)即可達(dá)到技術(shù)要求，具有耐磨性高，與基礎(chǔ)混凝土 ( 鋼筒倉 ) 的粘接強(qiáng)度高，抗沖擊性強(qiáng)，抗壓強(qiáng)度高，耐久性好、使用期限長等特點。高強(qiáng)耐磨料于冶金、煤炭、火電、化工、水泥 建筑等行業(yè)的沖渣溝、礦槽、卸煤槽、下料斗、料筒倉的內(nèi)襯抗磨層和水利水電、港口碼頭 等工程的泄洪閘、卸料斗的抗磨層，起到保護(hù)基礎(chǔ)混凝土 ( 或鋼筒倉 ) 的作用。
一、高強(qiáng)耐磨料使用范圍
1 、發(fā)電行業(yè)的卸煤溝、煤斗、儲煤倉、干煤柵、翻車機(jī)、撈渣機(jī)、水處理等。
2 、化工行業(yè)的防腐蝕地面、泵基礎(chǔ)等。
3 、煤炭行業(yè)的矸石倉、介質(zhì)桶、刮板機(jī)、斗提機(jī)、溜槽、篩下漏斗等內(nèi)的耐磨襯板。
4 、鋼鐵行業(yè)的高爐混料倉、燒結(jié)料倉、給料機(jī)、制球機(jī)等。
5、地下停車場 地下車庫
二、高強(qiáng)耐磨料產(chǎn)品特點
1 、高強(qiáng)度、高抗磨、抗沖擊、抗沖刷、抗油滲
2 、阻燃性好、吸水率低、抗高低溫
3 、耐久性好，使用壽命長
4 、施工簡便、操作快捷、易于掌握
5 、整體性好、易于修補(bǔ)，不易脫落
6 、、無味，綠色環(huán)保，對操作人員無身體損害

產(chǎn)品的特性：
增強(qiáng)混凝土地面的耐磨性，耐沖擊性度。提高了混凝土的密度，使其減少起塵，增加了地面的防油性，形成了一個高密度，易清潔，抗?jié)B透的地面。與混凝土地面一起施工，施工工期短。耐久性好，減少了因周期性涂裝或?qū)⒈砻嬖龊袼鶐淼馁M用。它比非金屬的硬化地面的起塵少，表觀有如星夜般閃閃，耐沖擊更好，而且對防靜電有一定效果。高強(qiáng)度、耐磨耐沖擊，耐油滲、耐堿，耐高溫、(溫度小于500℃)，粘結(jié)性強(qiáng)，不離層，不含對人體有害的物資，整體性好，不易脫落，易于修補(bǔ)，阻燃性好、吸水率低、施工簡單、快捷、現(xiàn)場加水可用，、無味。

耐磨材料種類繁多，用途廣泛，正在形成一個規(guī)模宏大的高技術(shù)產(chǎn)業(yè)群，有著十分廣闊的市場前景和極為重要的戰(zhàn)略意義。耐磨材料按使用性能分，可分為微電子材料、光電子材料、傳感器材料、信息材料、生物材料、生態(tài)環(huán)境材料、能源材料和機(jī)敏（智能）材料。由于我們已把電子信息材料單作為一類新材料領(lǐng)域，所以這里所指的新型耐磨材料是除電子信息材料以外的主要耐磨材料。
同類材料對比　
同傳統(tǒng)的鐵屑砂漿、鐵屑混凝土相比，具有抗磨性高，抗沖刷能力強(qiáng)，與基礎(chǔ)混凝土間的粘接強(qiáng)度高，抗壓強(qiáng)度高，耐久性好，使用期限長的特點?！?br /> 與鑄石板以及壓延微晶板相比，施工簡單易行，工作；對施工人員無任何毒負(fù)作用，屬于綠色環(huán)保產(chǎn)品，符合當(dāng)代綠色建筑的發(fā)展需求；整體造價低，可以節(jié)約大量的工程預(yù)算；抗磨性與之相當(dāng)，而鑄石板、壓延微晶板脆性大，抗沖擊能力差，高強(qiáng)抗磨料抗沖擊性高。
與聚乙烯高分子板等有機(jī)抗磨材料相比，高強(qiáng)抗磨料的抗磨性要優(yōu)于這些有機(jī)材料，抗沖擊性接近。但這類有機(jī)抗磨材料的耐高溫性能差．并且易燃，特別不適合含硫量高的煤料倉、料斗等。?