干燥速度快，一般只需幾秒到十幾秒鐘，具有瞬間干燥的特點。干燥過程中液滴的溫度比較低，特別適宜熱敏性物料的干燥，能夠保持物料色、香、味。為防止干燥塔產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象，本裝置設(shè)有特殊的結(jié)構(gòu)，有效地杜絕產(chǎn)品的粘壁現(xiàn)象。特有的成品風(fēng)送系統(tǒng)將干燥成品與系統(tǒng)內(nèi)的熱濕空氣及時分離,避免了干燥成品的吸濕或結(jié)塊的可能性. 真空下物料溶液的沸點降低，使蒸發(fā)器的傳熱推動力增大，因此對一定的熱傳量可以節(jié)省蒸發(fā)器的傳熱面積；蒸發(fā)操作的熱源可采用低壓蒸氣或沸熱蒸汽；蒸發(fā)器熱損失少 在干燥前可進(jìn)行消毒處理，干燥過程中無任何不純物混入，符合GMP要求；采用冷凝器，可有效的回收物料中的溶劑。

油加熱時，采用自動恒溫控制，可以干燥生化制品和礦物原料，溫度可在20～160℃之間，溫度±2℃以上。熱，比一般烘箱提高2倍以上。間接加熱，物料不會被污染，符合"GMP"要求。設(shè)備維修操作簡便，易清洗。

本機(jī)適用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)的粉狀粒狀物料的真空干燥和混合，尤其適用有下列要求的物料：不能接受高溫的熱敏性物料容易氧化，有危險的物料需回收溶劑和有毒氣體的物料要求殘留揮發(fā)物含量極低的物料對結(jié)晶形狀有要求的物料

在原料處理中，料斗干燥機(jī)通過干燥風(fēng)機(jī)將恒定的高溫風(fēng)吹進(jìn)干燥桶內(nèi)，烘烤原料后，將桶內(nèi)原料原有的水分帶走從而達(dá)到去除原料所含水分的目的。風(fēng)機(jī)吹出來的風(fēng)經(jīng)過電熱加熱后變成了高溫干燥熱風(fēng)，通過護(hù)屏器與孔屏器，使熱風(fēng)能均勻分散在干燥桶風(fēng)干燥桶內(nèi)的原料?？蛇x配熱風(fēng)回收裝置，吹出來的風(fēng)經(jīng)過回風(fēng)過濾后進(jìn)入干燥風(fēng)機(jī)從而形成一個封閉的循環(huán)回路，節(jié)約用電。

有雙重過熱保護(hù)裝置，可減少人為或機(jī)械故障所產(chǎn)生之意外。各種機(jī)型皆可提供預(yù)熱定時裝置，微電腦控制，及雙層保溫料桶選擇。全數(shù)位式P.I.D 控制LED 狀態(tài)顯示。0-99小時定時自動開機(jī)。提供間歇式干燥方式，以達(dá)到省電的目的。（8-10僅用SHD-DT系列）透明視窗型磁鐵底座。

空氣經(jīng)過濾和加熱，進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器，(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出，廢氣由引風(fēng)機(jī)排空。