在外界溫度明顯倉庫和糧食溫度的季節(jié)，谷物冷卻機糧食表面要保溫，冷卻后及時用薄膜保冷。薄膜密封，防止糧堆外濕熱空氣對流進入糧堆，延緩糧溫升高。同時，應采取切實措施，消除庫房空間內的積熱，降低庫房溫度，延緩上糧溫的恢復速度。另外，低溫儲存的糧食冷卻器的糧食表面溫度或靠墻部分的糧食溫度在停機后會迅速升高。整倉糧在再冷前，糧溫較高的部分容易蟲蛀。如有必要，這部分可以使用谷物。預防性處理或局部谷物表面低劑量PH3熏蒸處理的保護劑。

為了營造合理的糧庫環(huán)境，控制生物的生命活動，安全糧食儲存，生產中使用的主要糧食儲存技術有： (1)糧況檢測：利用計算機電子檢測技術，可以隨時了解深埋糧堆的糧食儲存狀況，具有重要意義。用于掌握糧食狀況的變化動態(tài)并及時做出反應。這些措施是非常有利的。 (2)干控：通過控制儲存糧食的含水量，如高溫烘干、機械通風等，營造不利于昆蟲生長的低濕環(huán)境。 (3)溫度控制：通過控制儲藏糧食的環(huán)境溫度，如糧食低溫儲藏、糧食冷卻器冷卻等，營造不利于蟲霉生長的低溫環(huán)境。 (4) 空氣控制：通過改變糧食儲存環(huán)境的氣體比例，達到殺蟲、抑制霉菌、保持糧食原有品質的目的，如低氧（1-4%）、高CO2（>36 -40%)、高N2(>99%)等。 (5)化學防治：利用藥劑產生的有毒氣體阻斷蟲害的正常代謝過程，達到殺蟲的目的，如藥劑熏蒸、有機酸抗菌、食品保鮮保護劑。 （6）糧食綜合保鮮技術：在長期糧食儲藏實踐中，我國糧食儲藏工作者開發(fā)了具有中國特色的綜合治理技術，采用“雙低”（低氧、低氧）等多種糧食儲藏技術。劑量）、糧食“三低”（缺氧、低劑量、低溫）貯藏。

谷物冷卻機是自動化程度很高的設備，它匯集了當今高技術含量，控制精度、反應靈敏的進口儀器配件。像：溫、濕度傳感器、壓力控制器，可編程序控制器、變頻器等。這些器件的配備，使谷物冷卻機自動保護功能更加完善。由制冷系統(tǒng)（壓縮機、蒸發(fā)器、冷凝器、后加熱裝置、干燥器）、空氣過濾器、離心風機、可編程控制系統(tǒng)、移動箱體等組成。其工作原理如下：向倉庫內吹入經(jīng)過冷卻和濕度調節(jié)的適合所存放谷物特性的一定溫度和濕度的空氣，實現(xiàn)谷物的低溫儲藏。

環(huán)溫高，濕度大，一般的通風風機同樣無法使用，此時使用谷物冷卻機，來給倉糧降溫除濕正當其實，制冷壓縮機應該全部開啟，尤為關鍵的是操作方法，即：出風口的溫度、濕度設定值。此時設置是否合理，直接關系到降溫效果和時間的長短。有些人將溫度設定為T=8，相對濕度為R=50%，這樣的設置對設備運行不利，通常會造成蒸發(fā)器接霜，壓縮機接霜的情況出現(xiàn)，長時間還會出現(xiàn)停機的現(xiàn)象。

谷物冷卻機的工作良好取決于設備正確的操作方法，谷物冷卻機在工作過程中皮帶的松緊要適量，各部件的摩擦和消耗量大，良好的潤滑是設備正常工作的必要條件，其次應定期做好谷物冷卻機的檢查維護和維修工作，定期做磨損修復。定期檢查軸承的使用情況，設備在關機時不再添加物料，因為如果谷物冷卻機里面還有物料，而谷物冷卻機正在關閉，物料很容易損壞設備，電源燒毀。后如果若在作業(yè)過程中，出現(xiàn)任何不正常的聲音和躁動，一定要立即停止設備，立即檢查異常，否則，出現(xiàn)任何事故，這都是不可抗拒的。
谷物冷卻機維護保養(yǎng)規(guī)程 　　1、保持機房清潔及通風良好，每天要對冷凝器和機組的暴露部件進行一次清洗除污工作，并適當緊固各緊固件，消除震動，防止泄漏。 　　2、定期檢查電器線路連接是否牢固，絕緣保護可靠；壓縮機緊固螺栓是否松動；壓縮機潤滑油油面是否在正常位置。 　　3、定期檢查冷卻水塔的噴嘴、內管過濾器是否堵塞，轉動臂、供水管、球閥、皮帶是否良好。 　　4、每月檢查并清洗冷卻水、冷凍水進水側過濾管芯；檢查管道中是否有空氣。 　　5、如在視油鏡中看到大量的泡沫則表示有制冷劑在油中稀釋，應采取調節(jié)水閥或控制閥、檢查和調整膨脹閥、檢查冷卻水溫度、機組運行電流、補充制冷劑等措施。 　　6、每次停啟的間隔為5～15分鐘，且每小時的啟動次數(shù)不得超過4次。 　　7、出現(xiàn)高壓保護、低壓保護、壓縮機過載、油壓差、壓縮機高溫保護等問題時，操作人員要檢查故障原因，在故障未排除前不得強行開機運行，更不能擅自改動設備中的各種保護的設定值。 　　8、若非緊急情況不得切斷主電源，若機組長期停止使用，則應先關閉機組，再關閉主電源，并將系統(tǒng)內的水放盡。