影響蛇形彈簧的品質(zhì)：
1、蛇形彈簧多數(shù)是疲勞破壞。
其使用周期主要決定于蛇簧的疲勞強(qiáng)度。彈簧的受力主要是交變的彎曲應(yīng)力、扭轉(zhuǎn)應(yīng)力和拉壓應(yīng)力等。在交變應(yīng)力的作用下缺陷處開始形成疲勞微裂縫，不斷向內(nèi)發(fā)展而后斷裂。所以在處理的過程中使彈簧表面形成相應(yīng)的硬化層并產(chǎn)生應(yīng)壓力，將使彈簧的疲勞周期有所的延長。
2、用熱軋彈簧鋼制造的彈簧，表面往往有脫碳和氧化缺陷（硅錳鋼等），不少彈簧熱處理過程中表面也會產(chǎn)生脫碳，氧化嚴(yán)重，以至于在使用過程中表面容易產(chǎn)生疲勞破壞。

恒剛度蛇形彈簧
恒剛度蛇形彈簧的核心在于其特殊的幾何形狀——由多個連續(xù)的"S"形或波浪形金屬片疊加而成，通過精密計算確定彈簧的曲率半徑、片數(shù)及層間間隙。這種設(shè)計使得彈簧在承受軸向、徑向或角向位移時，能通過彈性變形均勻分布應(yīng)力，避免局部應(yīng)力集中。當(dāng)聯(lián)軸器工作時，蛇形彈簧被嵌合在聯(lián)軸器兩半部分的齒槽中，主動軸的動力通過彈簧的彈性變形傳遞到從動軸，同時自動補(bǔ)償因制造誤差、安裝偏差或熱膨脹引起的軸向、徑向和角向偏移（百度百科數(shù)據(jù)表明補(bǔ)償量可達(dá)±1.5mm徑向、±1°角向）。

蛇形彈簧聯(lián)軸器分為恒剛度和變剛度兩種，主要取決于彈簧接觸齒的下列兩種形式：齒形為直線形：在正常負(fù)載時，蛇形彈簧與齒接觸點之間的距離不隨蛇形彈簧變形量的改變而變化，剛度不變，屬于恒剛度蛇形彈簧聯(lián)軸器。

蛇形彈簧聯(lián)軸器是利用分為一組或幾組的蛇形彈簧，嵌在兩半聯(lián)軸器凸緣上的齒間內(nèi)，以實現(xiàn)兩半聯(lián)軸器聯(lián)接，為防止蛇形彈簧在離心力作用下甩出及避免蛇形彈簧與齒接觸處發(fā)生干摩擦，需用封閉的殼體罩住，并在里面注以潤滑油或潤滑脂。

蛇形彈簧聯(lián)軸器的優(yōu)點
1. 的減振性和緩沖性能
蛇形彈簧聯(lián)軸器以蛇形彈簧片為彈性元件，這種設(shè)計不僅賦予了聯(lián)軸器良好的彈性，還使其具備了出色的減振和緩沖能力。在傳動過程中，它能有效吸收來自軸系的振動和沖擊，保護(hù)機(jī)械設(shè)備免受損害，延長設(shè)備使用壽命。特別是在高速、大功率或振動較大的工況下，這一優(yōu)勢尤為明顯。
2. 強(qiáng)大的扭矩傳遞能力
蛇形彈簧經(jīng)過特殊工藝處理，具有較高的強(qiáng)度和彈性，能夠傳遞較大的扭矩。這使得蛇形彈簧聯(lián)軸器適用于中、大功率的傳動軸系，如碎石機(jī)、減速機(jī)、冶金、礦山及起重機(jī)械等重型設(shè)備。此外，其傳動達(dá)99.47%，即使在短時超載情況下，也能承受額定扭矩的兩倍，了傳動系統(tǒng)的穩(wěn)定和安全。
3. 良好的補(bǔ)償能力
蛇形彈簧聯(lián)軸器在軸向、徑向和角向均具有良好的補(bǔ)償能力。兩半軸之間允許相對徑向位移0.5-3mm，軸向位移4-20mm，角位移可達(dá)1°15′。這種補(bǔ)償能力使得聯(lián)軸器能夠容忍一定程度的安裝偏差和軸系變形，減少因不對中引起的附加載荷和振動，提高系統(tǒng)的整體性能。
4. 結(jié)構(gòu)簡單，裝拆方便
蛇形彈簧聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)緊湊，零件數(shù)量少，體積小，重量輕，便于安裝和維護(hù)。特別是隨著液壓快速拆裝技術(shù)的引入，聯(lián)軸器的拆裝過程更加簡便快捷，大大降低了維護(hù)成本和停機(jī)時間。

蛇形彈簧聯(lián)軸器，較好的緩沖作用，可以在動力傳輸系統(tǒng)受到過多的振動與沖擊時給予保護(hù)。較高的彈性。廣泛用于冶金、礦山、船舶、水泵、印刷機(jī)械等機(jī)械傳動軸系中傳遞扭矩，能使傳動中的振動沖擊，噪音明顯改善。蛇形彈簧的耐久多數(shù)是因為疲勞破壞，彈簧的使用周期主要因為彈簧的疲勞強(qiáng)度，彈簧的受力主要是交變的彎曲應(yīng)力、扭轉(zhuǎn)應(yīng)力和拉壓應(yīng)力等。所以在處理的過程中使彈簧表面形成相應(yīng)的硬化層并產(chǎn)生應(yīng)壓力，將使彈簧的疲勞周期有所延長。