環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料底漆
主要組成：該漆是由環(huán)氧樹(shù)脂、玻璃鱗片、顏料、填料、增塑劑為一組份，固化劑為另一組份而調(diào)制成的分裝涂料。
用??? 途：適用于鋼鐵設(shè)備表面、管道、貯槽、水泥面防化學(xué)腐蝕，特適用于重腐蝕環(huán)境，漆膜堅(jiān)韌、耐水、耐酸、堿、鹽腐? 蝕，具有良好的耐鹽霧和濕熱性能。
產(chǎn)品數(shù)據(jù)：
顏?? 色：各色
閃?? 點(diǎn)：32℃
固體含量：50％
比?? 重：1.2～1.4㎏／L
理論涂布率：7～9m2/㎏(以25～35微米干膜計(jì))
實(shí)際涂布率：允許適當(dāng)?shù)膿p耗系數(shù)
施工數(shù)據(jù)：
無(wú)氣噴涂：推薦使用l7～23號(hào)噴嘴
氣體壓力：170～220公斤／平方厘米
刷涂或滾涂：適用
傳統(tǒng)噴涂：適用
混 合 比：甲:乙=20:2
稀 釋 劑：稀釋劑(不超過(guò)總體積5％)
適 用 期：混合后在23℃6小時(shí)內(nèi)用完，配好調(diào)勻后須先熟化30分鐘使用
干燥時(shí)間：23℃
表? 干?實(shí)? 干?硬? 干?復(fù)? 涂? 間? 隔?
3小時(shí)?24小時(shí)?7天?? 短?? 長(zhǎng)?
???24小時(shí)?7天?
配套及表面處理：
表面處理：噴砂除銹表面達(dá)到Sa2.5級(jí)或機(jī)械除銹表面達(dá)到ST3級(jí)。表面粗糙度達(dá)到30～70微米。
前道配套用漆：環(huán)氧玻璃磷片底漆、環(huán)氧富鋅底漆、鐵紅環(huán)氧底漆、云鐵環(huán)氧防銹漆、云鐵環(huán)氧中間漆、紅丹環(huán)氧防銹漆等漆。
施工條件：施工表面與油漆本身的溫度不得低于5℃，施工表面清潔干燥，溫度露點(diǎn)3℃以上，以避免凝露。相對(duì)濕度應(yīng)
在40～65％之間，在狹窄的空間內(nèi)施工和干燥期間通風(fēng)。
貯存：貯存于涼爽干燥的環(huán)境中，有效貯存期一年。超過(guò)貯存期，可按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)，如結(jié)果符合要求，仍可使用。
包裝：甲組份，20升容器裝20公斤；乙組份，3升容器裝2公斤。

施工方案：
1、玻璃鱗片膠泥施工溫度宜在15—20℃之間，濕度不大于80%。
2、涂抹時(shí)先底層，后中層，在面層。
3、除銹6小時(shí)內(nèi)，采用易揮發(fā)的溶劑將基層表面擦洗一遍，待溶劑
揮發(fā)后噴涂底漆。
4、在底漆干后進(jìn)行鱗片膠泥施工。鱗片膠泥的施工宜采用抹涂和滾相結(jié)合，一次抹厚度（1mm）左右，一般分兩次完成，后一道工序在層膠泥干后（一般間隔一天）在進(jìn)行。
5、涂抹時(shí)，抹刀與基層保持一定的角度，沿抹刀的尖角按銳角方向推抹，盡量把膠泥和基層間的空氣擠出，涂抹沿一個(gè)方向進(jìn)行，不得堆料攤抹。
6、為消除氣泡，采用的消泡滾滾壓。

環(huán)氧玻璃鱗片漆施工參考：

1、底材表面除去塵土、油污、銹蝕和水跡等。施工前表面要清潔干燥。

2、配漆要嚴(yán)格按標(biāo)識(shí)比例配制。用多少配多少，用稀釋劑調(diào)整至施工粘度。涂裝不少于兩道并達(dá)到要求厚度。

3、該漆可與環(huán)氧底漆、丙烯酸聚氨酯底漆配套使用，涂飾于處理好的鋼鐵、鋁合金等底材上。

4、成份二易與潮氣反應(yīng)，故成份二的包裝桶要保持嚴(yán)密，以免吸潮變質(zhì)。

5、環(huán)氧玻璃鱗片漆含有有機(jī)溶劑，應(yīng)遠(yuǎn)離火源，隔絕熱源。

6、本產(chǎn)品儲(chǔ)存期為一年。