.1.1 消防給水及消火栓系統(tǒng)的施工由具有相應等級資質的施工隊伍承擔。

12.1.2 消防給水及消火栓系統(tǒng)分部工程、子分部工程、分項工程，宜按本規(guī)范附錄A劃分。12.1.3 系統(tǒng)施工應按設計要求編制施工方案或施工組織設計。施工現場應具有相應的施工技術標準、施工質量管理體系和工程質量檢驗制度，并應按本規(guī)范附錄B的要求填寫有關記錄。

12.1.4 消防給水及消火栓系統(tǒng)施工前應具備下列條件：

1 施工圖應經國家相關機構審查審核批準或備案后再施工；

2 平面圖、系統(tǒng)圖(展開系統(tǒng)原理圖)、詳圖等圖紙及說明書、設備表、材料表等技術文件應；

3 設計單位應向施工、建設、監(jiān)理單位進行技術交底；

4 系統(tǒng)主要設備、組件、管材管件及其他設備、材料，應能正常施工；

5 施工現場及施工中使用的水、電、氣應滿足施工要求。

12.1.5 消防給水及消火栓系統(tǒng)工程的施工，應按批準的工程設計文件和施工技術標準進行施工。

12.1.6 消防給水及消火栓系統(tǒng)工程的施工過程質量控制，應按下列規(guī)定進行：

1 應校對審核圖紙復核是否同施工現場一致； 2 各工序應按施工技術標準進行質量控制，每道工序完成后，應進行檢查，并應檢查合格后再進行下道工序；

3 相關各工種之間應進行交接檢驗，并應經監(jiān)理工程師簽證后再進行下道工序；

4 安裝工程完工后，施工單位應按相關調試規(guī)定進行調試；

5 調試完工后，施工單位應向建設單位提供質量控制資料和各類施工過程質量檢查記錄；

6 施工過程質量檢查組織應由監(jiān)理工程師組織施工單位人員組成；

7 施工過程質量檢查記錄應按本規(guī)范表C.0.1的要求填寫。

12.1.7 消防給水及消火栓系統(tǒng)質量控制資料應按本規(guī)范附錄D的要求填寫。

12.1.8 分部工程質量驗收應由建設單位組織施工、監(jiān)理和設計等單位相關人員進行，并應按本規(guī)范附錄E的要求填寫消防給水及消火栓系統(tǒng)工程驗收記錄。

12.1.9 當建筑物僅設有消防軟管卷盤或輕便水龍和DN25消火栓時，其施工驗收維護管理等應符合現行國家標準《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》GB 50242的有關規(guī)定。

12.2 進場檢驗

12.2.1 消防給水及消火栓系統(tǒng)施工前應對采用的主要設備、系統(tǒng)組件、管材管件及其他設備、材料進行進場檢查，并應符合下列要求： 1 主要設備、系統(tǒng)組件、管材管件及其他設備、材料，應符合國家現行相關產品標準的規(guī)定，并應具有出廠合格證或質量認證書；

2 消防水泵、消火栓、消防水帶、消防水槍、消防軟管卷盤或輕便水龍、報警閥組、電動(磁)閥、壓力開關、流量開關、消防水泵接合器、溝槽連接件等系統(tǒng)主要設備和組件，應經國家消防產品質量監(jiān)督檢驗中心檢測合格；

3 穩(wěn)壓泵、氣壓水罐、消防水箱、自動排氣閥、信號閥、止回閥、安全閥、減壓閥、倒流防止器、蝶閥、閘閥、流量計、壓力表、水位計等，應經相應國家產品質量監(jiān)督檢驗中心檢測合格；

4 氣壓水罐、組合式消防水池、屋頂消防水箱、地下水取水和地表水取水設施，以及其附件等，應符合國家現行相關產品標準的規(guī)定。 檢查數量：全數檢查。 檢查方法：檢查相關資料。

12.2.2 消防水泵和穩(wěn)壓泵的檢驗應符合下列要求：

1 消防水泵和穩(wěn)壓泵的流量、壓力和電機功率應滿足設計要求；

2 消防水泵產品質量應符合現行國家標準《消防泵》GB 6245、《離心泵技術條件(Ⅰ)類》GB/T 16907或《離心泵技術條件(Ⅱ類)》GB/T 5656的有關規(guī)定；

3 穩(wěn)壓泵產品質量應符合現行國家標準《離心泵技術條件(Ⅱ類)》GB/T 5656的有關規(guī)定； 4 消防水泵和穩(wěn)壓泵的電機功率應滿足水泵全性能曲線運行的要求；

5 泵及電機的外觀表面不應有碰損，軸心不應有偏心。 檢查數量：全數檢查。 檢查方法：直觀檢查和查驗認證文件。

12.2.3 消火栓的現場檢驗應符合下列要求：

1 室外消火栓應符合現行國家標準《室外消火栓》GB 4452的性能和質量要求；

2 室內消火栓應符合現行國家標準《室內消火栓》GB 3445的性能和質量要求；

3 消防水帶應符合現行國家標準《消防水帶》GB 6246的性能和質量要求；

4 消防水槍應符合現行國家標準《消防水槍》GB 8181的性能和質量要求；

5 消火栓、消防水帶、消防水槍的商標、制造廠等標志應；

6 消火栓、消防水帶、消防水槍的型號、規(guī)格等技術參數應符合設計要求；

7 消火栓外觀應無加工缺陷和機械損傷；鑄件表面應無結疤、毛刺、裂紋和縮孔等缺陷；鑄鐵閥體外部應涂紅色油漆，內表面應涂防銹漆，手輪應涂黑色油漆；外部漆膜應光滑、平整、色澤一致，應無氣泡、流痕、皺紋等缺陷，并應無明顯碰、劃等現象；

8 消火栓螺紋密封面應無傷痕、毛刺、缺絲或斷絲現象；

9 消火栓的螺紋出水口和快速連接卡扣應無缺陷和機械損傷，并應能滿足使用功能的要求； 10 消火栓閥桿升降或開啟應平穩(wěn)、靈活，不應有卡澀和松動現象；

11 旋轉型消火栓其內部構造應合理，轉動部件應為銅或不銹鋼，并應旋轉可靠、無卡澀和漏水現象；

12 減壓穩(wěn)壓消火栓應可靠、無堵塞現象；

13 活動部件應轉動靈活，材料應耐腐蝕，不應卡澀或脫扣；

14 消火栓固定接口應進行密封性能試驗，應以無滲漏、無損傷為合格。試驗數量宜從每批中抽查1％，但不應少于5個，應緩慢而均勻地升壓1.6MPa，應保壓2min。當兩個及兩個以上不合格時，不應使用該批消火栓。當僅有1個不合格時，應再抽查2％，但不應少于10個，并應重新進行密封性能試驗；當仍有不合格時，亦不應使用該批消火栓；

15 消防水帶的織物層應編織得均勻，表面應整潔；應無跳雙經、斷雙經、跳緯及劃傷，襯里(或覆蓋層)的厚度應均勻，表面應光滑平整、無折皺或其他缺陷；

16 消防水槍的外觀質量應符合本條第4款的有關規(guī)定，消防水槍的進出口口徑應滿足設計要求；

17 消火栓箱應符合現行國家標準《消火栓箱》GB 14561的性能和質量要求；

18 消防軟管卷盤和輕便水龍應符合現行國家標準《消防軟管卷盤》GB 15090和現行行業(yè)標準《輕便消防水龍》GA 180的性能和質量要求。 外觀和一般檢查數量：全數檢查。 檢查方法：直觀和尺量檢查。 性能檢查數量：抽查符合本條第14款的規(guī)定。 檢查方法：直觀檢查及在試驗裝置上測試，主要測試設備有試壓泵、壓力表、秒表。

12.2.4 消防炮、灑水噴頭、泡沫產生裝置、泡沫比例混合裝置、泡沫液壓力儲罐和泡沫噴頭等水滅火系統(tǒng)的組件的進場檢查，應符合現行國家標準《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB 50261、《泡沫滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB 50281等的有關規(guī)定。

12.3.3 天然水源取水口、地下水井、消防水池和消防水箱安裝施工，應符合下列要求：

1 天然水源取水口、地下水井、消防水池和消防水箱的水位、出水量、有效容積、安裝位置，應符合設計要求；

2 天然水源取水口、地下水井、消防水池、消防水箱的施工和安裝，應符合現行國家標準《給水排水構筑物工程施工及驗收規(guī)范》GB 50141、《供水管井技術規(guī)范》GB 50296和《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》GB 50242的有關規(guī)定；

3 消防水池和消防水箱出水管或水泵吸水管應滿足低有效水位出水不摻氣的技術要求；

4 安裝時池外壁與建筑本體結構墻面或其他池壁之間的凈距，應滿足施工、裝配和檢修的需要；

5 鋼筋混凝土制作的消防水池和消防水箱的進出水等管道應加設防水套管，鋼板等制作的消防水池和消防水箱的進出水等管道宜采用法蘭連接，對有振動的管道應加設柔性接頭。組合式消防水池或消防水箱的進水管、出水管接頭宜采用法蘭連接，采用其他連接時應做防銹處理；

6 消防水池、消防水箱的溢流管、泄水管不應與生產或生活用水的排水系統(tǒng)直接相連，應采用間接排水方式。 檢查數量：全數檢查。 檢查方法：核實設計圖、直觀檢查。

12.3.4 氣壓水罐安裝應符合下列要求：

1 氣壓水罐有效容積、氣壓、水位及設計壓力應符合設計要求；

2 氣壓水罐安裝位置和間距、進水管及出水管方向應符合設計要求；出水管上應設止回閥； 3 氣壓水罐宜有有效水容積指示器。 檢查數量：全數檢查。 檢查方法：核實設計圖、核對產品的性能檢驗報告、直觀檢查。

1 溝槽式連接件(管接頭)、鋼管溝槽深度和鋼管壁厚等，應符合現行國家標準《自動噴水滅火系統(tǒng) 第11部分：溝槽式管接件》GB 5135.11的有關規(guī)定；

2 有振動的場所和埋地管道應采用柔性接頭，其他場所宜采用剛性接頭，當采用剛性接頭時，每隔4個～5個剛性接頭應設置一個撓性接頭，埋地連接時螺栓和螺母應采用不銹鋼件；

3 溝槽式管件連接時，其管道連接溝槽和開孔應用滾槽機和開孔機加工，并應做防腐處理；連接前應檢查溝槽和孔洞尺寸，加工質量應符合技術要求；溝槽、孔洞處不應有毛刺、破損性裂紋和臟物；

4 溝槽式管件的凸邊應卡進溝槽后再緊固螺栓，兩邊應同時緊固，緊固時發(fā)現橡膠圈起皺應更換新橡膠圈；

5 機械三通連接時，應檢查機械三通與孔洞的間隙，各部位應均勻，然后再緊固到位；機械三通開孔間距不應小于1m，機械四通開孔間距不應小于2m；機械三通、機械四通連接時支管的直徑應滿足表12.3.12的規(guī)定，當主管與支管連接不符合表12.3.12時應采用溝槽式三通、四通管件連接； 表12.3.12 機械三通、機械四通連接時支管直徑



6 配水干管(立管)與配水管(水平管)連接，應采用溝槽式管件，不應采用機械三通；

7 埋地的溝槽式管件的螺栓、螺帽應做防腐處理。水泵房內的埋地管道連接應采用撓性接頭；

8 采用溝槽連接件連接管道變徑和轉彎時，宜采用溝槽式異徑管件和彎頭；當需要采用補芯時，三通上可用一個，四通上不應超過二個；公稱直徑大于50mm的管道不宜采用活接頭； 9 溝槽連接件應采用三元乙丙橡膠(EDPM)C型密封膠圈，彈性應良好，應無破損和變形，安裝壓緊后C型密封膠圈中間應有空隙。 檢查數量：按數量抽查30％，不應少于10件。 檢驗方法：直觀和尺量檢查。