主軸是機(jī)床一大核心部件，加工表面精度絕大部分都和主軸有關(guān)，所以主軸的質(zhì)量很關(guān)鍵。目前大陸生產(chǎn)的主軸在沖床上使用的并不多見，這說明大陸產(chǎn)高速主軸單元品質(zhì)還有待提高。而臺(tái)灣產(chǎn)主軸單元市面上使用比較廣泛，根據(jù)其品牌度及市場(chǎng)占有率其價(jià)格也有不小的差異。

到底如何氣動(dòng)沖床加工精度?　　1、在操作使用氣動(dòng)沖床的時(shí)候，需要將窄凸緣零件拉成圓筒形，然后成錐形凸緣，通過校平獲得平凸緣。　　2、氣動(dòng)沖床的寬凸緣零件應(yīng)該根據(jù)使用要求的尺寸拉出凸緣直徑，在后期的作業(yè)過程中保持凸緣直徑不變?！　?、在操作使用氣動(dòng)沖床的過程中，氣動(dòng)沖床的底部孔有可能會(huì)與落料、拉深復(fù)合沖壓，氣動(dòng)沖床廠家建議在凸緣部分及側(cè)壁的孔，聽該在拉深完再進(jìn)行沖孔?！　?、當(dāng)氣動(dòng)沖床的拉深件的尺寸精度要求高或帶有小的圓角半徑時(shí)，應(yīng)增加整形工序。

整平機(jī)，又稱校平機(jī)、開平機(jī)、矯正機(jī)，是去除材料內(nèi)應(yīng)力，整平材料表面的設(shè)備，通過兩組錯(cuò)位排列的整平滾筒對(duì)壓從而達(dá)到整平的目的，有薄板、中板、精密等多種選擇，適應(yīng)不同寬度、厚度材料的整平，整平后的材料平整度良好，材料表面無壓痕。

數(shù)控沖床模具磨損過快的主要原因：　　①模具間隙小，一般建議模具總間隙為材料板厚度的20%和25%?！　、?數(shù)控沖床模具中性不好，包括模座和模具導(dǎo)向組件以及轉(zhuǎn)塔鑲嵌精度不足?！　、弁鼓囟冗^高，主要是同一模具連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間沖壓導(dǎo)致沖頭過熱?！　、苣＞呷心シ椒ú划?dāng)，導(dǎo)致模具退火，磨損加劇?！　、菥植繂芜厸_切，如步?jīng)_、沖角或剪切時(shí)，鋁合金門窗配件的側(cè)向力會(huì)使沖頭向一側(cè)傾斜，減小該側(cè)間隙，造成模具嚴(yán)重磨損。如果機(jī)床模具安裝精度不高，沖頭會(huì)嚴(yán)重偏離上模，對(duì)凸模和凹模造成損壞。

一定要到氣動(dòng)沖床廠家實(shí)地考察，看廠家的生產(chǎn)規(guī)模實(shí)力，去氣動(dòng)沖床裝配區(qū)去看工人裝配現(xiàn)場(chǎng)，這樣能判斷廠家是生產(chǎn)型企業(yè)。還可以進(jìn)行試運(yùn)行，仔細(xì)聽200噸氣動(dòng)沖床所產(chǎn)生的噪音的大小，需要聽氣動(dòng)沖床在作業(yè)過程中的聲音是否正常，有條件的可以給氣動(dòng)沖床安裝模具進(jìn)行實(shí)際的操作，聽聽沖床加工聲音是否正常。
數(shù)控送料機(jī)的日常維護(hù)檢查:1齒輪潤(rùn)淚是否正常，2,清除資筒之間的是物。3,步輪間是否有導(dǎo)物。4,油氣壓力是否正常，壓力表是否下常，目測(cè)壓力表指示樂力是否正常，5,氣壓供應(yīng)系統(tǒng)是否有泄漏，6機(jī)構(gòu)之間結(jié)合的螺絲螺母是否動(dòng)。7,進(jìn)料輻是否有良好的平行度進(jìn)料關(guān)閉時(shí)，上下提是否都關(guān)閉)。8,各部分是否有損傷、變形、異常聲音或其他異常形狀。9.操作面板上的開關(guān)和顯示燈是否異常，人機(jī)界面不應(yīng)有異物。