1.銅桿
　　用質(zhì)量較差雜質(zhì)成分較多的銅來(lái)制造、外表看起來(lái)，容易受氧化變色，不圓整。
　　2.電纜夾
　　因雜質(zhì)含量多、會(huì)有氣孔及顏色不正等現(xiàn)象。
　　3.電纜掛鉤
　　因材料質(zhì)量問(wèn)題，外觀看起來(lái)非常粗糙。
　　5.銅帶
　　外觀厚度不勻、鋅層容易脫落。
　　6.鋼絲
　　鋼絲外徑偏大、鋅層容易脫落、鍍鋅量不足。
　　7.PP填充繩
　　材料質(zhì)量低劣，直徑看起來(lái)粗細(xì)不勻，線繩有疙瘩結(jié)等現(xiàn)象。
　　8.PE填充條
　　材料偏硬、容易折斷、弧度不符合要求等。
　　9.PVC包帶：
　　材料偏厚、拉力不夠，厚度不均勻。
　　10.玻璃絲帶：
　　明顯偏厚、有抽絲、而且摻雜一些有機(jī)纖維、容易撕裂。
　　11.涂膠阻燃帶：
　　容易折斷、阻燃性差、燃燒時(shí)有大量煙霧等現(xiàn)象。

從線材在拉線模內(nèi)變形均勻的角度分析，似乎曲線型較直線型好，這種孔型是在“圓滑過(guò)渡”的理論指導(dǎo)下設(shè)計(jì)出來(lái)的，其孔型結(jié)構(gòu)按工作性質(zhì)可分為“人口區(qū)”、“潤(rùn)滑區(qū)”、“工作區(qū)”、“定徑區(qū)”、“出日區(qū)”五個(gè)部分，各部交界處要求“倒棱”，圓滑過(guò)渡，把整個(gè)孔型研磨成一個(gè)很大的、具有不同曲率的孤面這種孔型的模子在當(dāng)時(shí)的拉拔速度條件下，還是可以適用的。到上世紀(jì)70年代末至80年代初，隨著拉線速度的提高，拉線模的使用壽命就成了問(wèn)題。為了適應(yīng)高速拉線的要求，美國(guó)的T.Maxwall和E.G.Kennth提出了“直線型”理論。該理論著重考慮了拉拔過(guò)程中的潤(rùn)滑作用和磨損因素，指出經(jīng)改進(jìn)后的直線型拉線?？仔蛻?yīng)具有以下幾個(gè)特點(diǎn)：


(1)孔型各部分的縱剖面線都是平直的，平直的工作錐面拉拔力小;


(2)模具各部位的交接部分明顯，這樣各部分可以充分發(fā)揮各自作用，避免了過(guò)渡角對(duì)定徑區(qū)實(shí)際長(zhǎng)度的減小;


(3)延長(zhǎng)入口區(qū)和工作區(qū)高度，使線材進(jìn)入模孔工作錐的中間段，利用入口錐角和工作錐角上半部分形成的楔形區(qū)，建立“楔形效應(yīng)”，在線材表面形成更致密牢固的潤(rùn)滑膜，減少磨損，適合于高速拉拔;


(4)定徑區(qū)平直且長(zhǎng)度合理。定徑區(qū)過(guò)長(zhǎng)，拉線摩擦力增大，線材拉出?？缀笠滓鹂s徑或斷線，定徑區(qū)過(guò)短，難以獲得形狀穩(wěn)定、尺寸和表面質(zhì)量良好的線材，同時(shí)?？走€會(huì)很快磨損超差。


　　經(jīng)實(shí)踐應(yīng)用，采用直線型理論設(shè)計(jì)出的拉線模，其使用壽命比R型拉線模提高3-5倍以上。

長(zhǎng)期以來(lái)，電纜制造廠和電纜用戶對(duì)高壓交聯(lián)電纜金屬套的"有縫還是無(wú)縫"一直爭(zhēng)論不休。由于市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的需要，使用"無(wú)縫"金屬套設(shè)備的廠家攻擊使用"有縫"金屬套設(shè)備的廠家。電力部門出于防水密封性能的考慮，則堅(jiān)持"無(wú)縫總比有縫好"。這些觀點(diǎn)都不是科學(xué)發(fā)展的觀點(diǎn)。要堅(jiān)持科學(xué)發(fā)展觀，以歷史的、發(fā)展的、綜合的觀點(diǎn)科學(xué)地對(duì)待電纜金屬套。擠壓型金屬套固然有其優(yōu)良的密封性能，但并非無(wú)缺，焊接型金屬套并非一無(wú)是處。

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