鋼筋作為一種的建筑材料在鋼筋砼結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力鋼筋砼結(jié)構(gòu)中廣泛采用。數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)的誕生,地改善了箍筋現(xiàn)場加工的繁瑣與浪費,提高了制作效率,節(jié)省了人工成本。今天為大家介紹一下鋼筋彎箍機(jī)的機(jī)械部分。
1、鋼筋的水平校直部分,這部分的主要功能是使彎曲的鋼筋在一組主從動輪之間穿過,利用主從動輪之間的相互壓力使鋼筋在水平方向得以校直;
2、鋼筋的垂直校直部分,其方法與水平校直相同;
3、鋼筋成型及切斷部分的設(shè)計,這部分的主要功能是將鋼筋加工成型及切斷。
采用鋼筋彎箍機(jī)以后大大提高勞動生產(chǎn)率,相應(yīng)的占地面積、人工費用、能源消耗都將大幅度降低,同時使得操作者的勞動強(qiáng)度大為減輕。一般情況下鋼筋是由圓盤安放的,鋼筋在數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)中的加料和矯直是同一時間進(jìn)行的,鋼筋通過數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)外面的兩組動輪帶動,進(jìn)入到彎箍機(jī)中,同時鋼筋在接觸動輪時自動被矯直。這其中組動輪是由鏈輪和第二組動輪鏈接的,而第二組動輪是由電動機(jī)直接來進(jìn)行帶動的,所以當(dāng)?shù)诙M動輪工作時,組動輪也會跟著運動,從而實現(xiàn)鋼筋的加料進(jìn)去的過程。用于幾個重要:如何操作數(shù)控鋼筋彎箍機(jī),以提高工作效率?數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)的出現(xiàn)代替了手工處理方式,提高工作效率,也可以產(chǎn)品的質(zhì)量。
如何操作,以便提高其工作的效率?給大家做詳細(xì)介紹:
1.使用設(shè)備前檢查是否性能好,如果工作臺和折彎機(jī)的水平。
2。工作之前,準(zhǔn)備好每個主軸工具塊,依照本法規(guī)定,調(diào)整軸形狀軸、鐵軸、等。
3.所示。檢查主軸停止沒有傷害,輪子,等,如問題及時進(jìn)行處理。
4.所示。前處理、機(jī)器空轉(zhuǎn)幾分鐘,彎鋼應(yīng)該一頭插在轉(zhuǎn)盤固定間隔。
5.在酒吧的另一邊需要使用手壓,安和機(jī)身,以確保可以在塊的一側(cè)進(jìn)行強(qiáng)化。
6.鋼筋加工,禁止改變鋼筋的直徑、根數(shù)、速度等。
(一)按軋制外形分
?。?)光面鋼筋:I級鋼筋(Q235鋼鋼筋)均軋制為光面圓形截面,供應(yīng)形式有盤圓,直徑不大于10mm,長度為6m~12m。
?。?)帶肋鋼筋:有螺旋形、人字形和月牙形三種,一般Ⅱ、Ⅲ級鋼筋軋制字形,Ⅳ級鋼筋軋制成螺旋形及月牙形。
?。?)鋼線(分低碳鋼絲和碳素鋼絲兩種)及鋼絞線。
(4)冷軋扭鋼筋:經(jīng)冷軋并冷扭成型。
(二)按直徑大小分
鋼絲(直徑3-5mm)、細(xì)鋼筋(直徑6-10mm)、粗鋼筋(直徑大于22mm
(三)按力學(xué)性能分
?、窦変摻睿?35/370級);Ⅱ級鋼筋(335/510級);Ⅲ級鋼筋(370/570)和Ⅳ級鋼筋(540/835)
(四)按生產(chǎn)工藝分
熱軋、冷軋、冷拉的鋼筋,還有以Ⅳ級鋼筋經(jīng)熱處理而成的熱處理鋼筋,強(qiáng)度比前者更高。
(五)按在結(jié)構(gòu)中的作用分:受壓鋼筋、受拉鋼筋、架立鋼筋、分布鋼筋、箍筋等。
配置在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋,按其作用可分為下列幾種:
?。?)受力筋——承受拉、壓應(yīng)力的鋼筋。
?。?)箍筋——承受一部分斜拉應(yīng)力,并固定受力筋的位置,多用于梁和柱內(nèi)。
?。?)架立筋——用以固定梁內(nèi)鋼箍的位置,構(gòu)成梁內(nèi)的鋼筋骨架。
(4)分布筋——用于屋面板、樓板內(nèi),與板的受力筋垂直布置,將承受的重量均勻地傳給受力筋,并固定受力筋的位置,以及抵抗熱脹冷縮所引起的溫度變形。
?。?)其它——因構(gòu)件構(gòu)造要求或施工安裝需要而配置的構(gòu)造筋。如腰筋、預(yù)埋錨固筋、環(huán)等。
我廠數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)彎箍頭設(shè)計
采用燕尾式模具,可彎曲多種平面異形箍筋
1、彎頭部分采用360°旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu),解決了正反向彎曲角度的局限性。
2、根據(jù)鋼筋直徑不同,邊軸與中軸距離可調(diào)。
3、具有飛刀切斷功能,一根鋼筋可完成多個圖形,避免了重復(fù)上料。
4、采用同步伺服電機(jī),大動力,智能化故障識別,穩(wěn)定生產(chǎn)產(chǎn)量高。
5、實時控制系統(tǒng),可在設(shè)備運行中任意調(diào)整走料速度,彎曲速度,彎曲角度。
6、設(shè)有標(biāo)準(zhǔn)圖庫,具有自動存儲和調(diào)用功能。